一种电熔炉冶炼防烫伤装置的制作方法

1.本实用新型涉及电熔炉冶炼技术领域，具体为一种电熔炉冶炼防烫伤装置。


背景技术：

2.电热熔炉利用电热效应供热的冶金炉，以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉，按电热产生方式，电热熔炉分为直接加热和间接加热两种，在直接加热电热熔炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。
3.但是，现有的电熔炉在使用的过程中，没有设置防烫装置，常常出现使用者被烫伤的情况，同时现有的电熔炉上下料较为困难，且现有的电熔炉也没有设置排风装置，冶炼速度较慢，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电熔炉冶炼防烫伤装置，以解决上述背景技术中提出的，现有的电熔炉在使用的过程中，没有设置防烫装置，常常出现使用者被烫伤的情况，同时现有的电熔炉上下料较为困难，且现有的电熔炉也没有设置排风装置，冶炼速度较慢，实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔炉冶炼防烫伤装置，包括防护箱和顶盖，所述防护箱的外侧通过铰链转动连接有活动门，所述防护箱的顶端固定安装有顶箱，所述防护箱的外侧固定安装有控制开关，所述防护箱的内部设置有固定座，所述固定座的内部固定安装有电熔炉，所述防护箱的外侧开设有凹槽；
6.所述防护箱内部的左侧固定安装有驱动组件；
7.所述顶箱的内部固定安装有排风组件。
8.优选的，所述防护箱和活动门均采用隔温材质制成，所述活动门对称分布在防护箱的两侧，所述顶盖与顶箱为卡合安装。
9.优选的，所述驱动组件包括有驱动箱、安装座、电机箱、驱动电机、转轴一、齿轮一、转轴二、齿轮二、固定套和转动条，所述驱动箱固定安装在防护箱的外侧，所述安装座固定安装在驱动箱的外侧，所述电机箱固定安装在安装座的外侧，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有转轴一，所述转轴一的外侧固定安装有齿轮一，所述驱动箱的内部转动连接有转轴二，所述转轴二的外侧固定安装有齿轮二和固定套，所述固定套的外侧固定安装有转动条。
10.优选的，所述齿轮一和齿轮二为啮合连接，所述齿轮一和齿轮二的规格相同。
11.优选的，所述固定套和转动条设置有相同的两个，所述固定套和转动条呈等间距分布。
12.优选的，所述排风组件包括有排风套、轴承座、电动转轴和扇叶，所述排风套固定安装在顶箱的内部，所述轴承座固定安装在排风套的内部，所述轴承座的内部转动连接有
电动转轴，所述电动转轴的外侧固定安装有扇叶。
13.优选的，所述排风套、轴承座、电动转轴和扇叶设置有相同的两个，所述排风套、轴承座、电动转轴和扇叶对称分布在顶箱内部的两侧。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电熔炉冶炼防烫伤装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供有驱动组件和排风组件，驱动箱的输出轴可带动转轴一转动，转轴一可通过齿轮一、转轴二、齿轮二和固定套带动转动条转动，转动条可通过固定座带动转动，进而实现的位置改变，方便上料和下料，同时隔温材质制成的防护箱和活动门可有效避免使用者被烫伤，电动转轴可带动扇叶转动，扇叶可将防护箱内部的空气输送至顶箱的内部，顶箱内部的顶盖可将热空气排放至装置外侧，操作简单，使用便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的内部立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的电熔炉安装结构示意图。
21.图中：1、防护箱；2、活动门；3、顶箱；4、控制开关；5、顶盖；6、驱动组件；601、驱动箱；602、安装座；603、电机箱；604、驱动电机；605、转轴一；606、齿轮一；607、转轴二；608、齿轮二；609、固定套；610、转动条；7、固定座；8、电熔炉；9、排风组件；901、排风套；902、轴承座；903、电动转轴；904、扇叶；10、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-5，一种电熔炉冶炼防烫伤装置，包括防护箱1和顶盖5，防护箱1的外侧通过铰链转动连接有活动门2，防护箱1的顶端固定安装有顶箱3，防护箱1的外侧固定安装有控制开关4，防护箱1的内部设置有固定座7，固定座7的内部固定安装有电熔炉8，防护箱1的外侧开设有凹槽10；
24.防护箱1内部的左侧固定安装有驱动组件6；
25.顶箱3的内部固定安装有排风组件9；
26.防护箱1和活动门2均采用隔温材质制成，活动门2对称分布在防护箱1的两侧，顶盖5与顶箱3为卡合安装；
27.请参阅图1-5，一种电熔炉冶炼防烫伤装置还包括驱动组件6，驱动组件6包括有驱动箱601、安装座602、电机箱603、驱动电机604、转轴一605、齿轮一606、转轴二607、齿轮二608、固定套609和转动条610，驱动箱601固定安装在防护箱1的外侧，安装座602固定安装在驱动箱601的外侧，电机箱603固定安装在安装座602的外侧，电机箱603的内部固定安装有
驱动电机604，驱动电机604的输出轴上传动连接有转轴一605，转轴一605的外侧固定安装有齿轮一606，驱动箱601的内部转动连接有转轴二607，转轴二607的外侧固定安装有齿轮二608和固定套609，固定套609的外侧固定安装有转动条610；
28.齿轮一606和齿轮二608为啮合连接，齿轮一606和齿轮二608的规格相同；
29.固定套609和转动条610设置有相同的两个，固定套609和转动条610呈等间距分布；
30.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在使用装置的过程中，驱动箱601的输出轴可带动转轴一605转动，转轴一605可通过齿轮一606、转轴二607、齿轮二608和固定套609带动转动条610转动，转动条610可通过固定座7带动电熔炉8转动，进而实现电熔炉8的位置改变，方便上料和下料。
31.实施例2：排风组件9包括有排风套901、轴承座902、电动转轴903和扇叶904，排风套901固定安装在顶箱3的内部，轴承座902固定安装在排风套901的内部，轴承座902的内部转动连接有电动转轴903，电动转轴903的外侧固定安装有扇叶904；
32.排风套901、轴承座902、电动转轴903和扇叶904设置有相同的两个，排风套901、轴承座902、电动转轴903和扇叶904对称分布在顶箱3内部的两侧；
33.具体地，如图1、图2、图4和图5所示，在使用装置的过程中，电动转轴903可带动扇叶904转动，扇叶904可将防护箱1内部的空气输送至顶箱3的内部，顶箱3内部的顶盖5可将热空气排放至装置外侧。
34.工作原理：在使用装置的过程中，采用隔温材质制成的防护箱1和活动门2可有效避免使用者被烫伤，在上料的过程中，驱动箱601的输出轴可带动转轴一605转动，转轴一605可通过齿轮一606、转轴二607、齿轮二608和固定套609带动转动条610转动，转动条610可通过固定座7带动8转动，进而实现8的位置改变，方便上料和下料，在冶炼的过程中，电动转轴903可带动扇叶904转动，扇叶904可将防护箱1内部的空气输送至顶箱3的内部，顶箱3内部的顶盖5可将热空气排放至装置外侧。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。