密布式生箔机阳极板连接结构及生箔机的制作方法

1.本技术涉及电子铜箔的领域，尤其是涉及一种密布式生箔机阳极板连接结构及生箔机。


背景技术：

2.生箔机阳极板连接结构，主要用在锂电生箔一体机与电子电路铜箔生箔机上(生产铜箔的专用关键设备)，该结构的主要作用是对阳极槽的阳极板起到一个导电与连接的作用。
3.参照图1和图2，现有的生箔机包括阳极槽和连接结构，阳极槽包括阳极板1和阳极母板2，阳极板1设置多块，用于产生阳离子。阳极母板2呈半圆柱形，用于与连接结构相连。连接结构包括导电排3和软铜排(图中未示出)，多块阳极板1并排设置在阳极母板2的内壁，阳极板1靠近阳极母板2一侧螺纹连接有螺栓，螺栓与阳极母板2螺纹固定，螺栓远离阳极板1一端螺纹连接有阳极板螺母11，从而将阳极板1固定到阳极母板2上。
4.参照图2和图3，多个导电排3沿阳极母板2周向对称设置，导电排3为矩形板并位于阳极板螺母11之间，由于导电排3一般是钛材质通过焊接在阳极母板2上，但焊接点太多会导致阳极母板1变形，从而影响阳极母板2的精度，因此，导电排3的数量不能过多，一般一边设置2-3个。软铜排(图中未示出)通过螺栓固定在导电排3上，软铜排(图中未示出)另一端连接整流机，用于向阳极母板2供电，阳极母板2导电，从而使得阳极板1通电。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为软铜排直接用螺钉固定到导电排上，从空间上遮挡了阳极母板背面的螺母(用来固定阳极板，需要定期拆卸)，每次拆卸螺栓时都要先拆卸软铜排，存在不便。


技术实现要素：

6.为了便于拆卸阳极母板背面的螺母，本技术提供一种密布式生箔机阳极板连接结构及生箔机。
7.第一方面，本技术提供的一种密布式生箔机阳极板连接结构，采用如下的技术方案：
8.一种密布式生箔机阳极板连接结构，包括用于和生箔机的阳极槽相连的导电排以及用于连接外部电源的软铜排，阳极槽包括阳极板和阳极母板，阳极母板呈圆弧形，多块阳极板沿阳极母板内壁周向并排设置，阳极板与阳极母板之间螺纹连接有螺栓，螺栓端部穿出阳极母板并螺纹连接有阳极板螺母，所述导电排包括安装部和用于连接软铜排的连接部，安装部固定在阳极母板背离阳极板一侧并沿阳极母板周向设置，安装部固定在相邻两排螺栓之间，连接部固定在安装部沿周向的端部，连接部与安装部位于不同的平面，软铜排与连接部远离安装部一端相连，软铜排连接有外部电源。
9.通过采用上述技术方案，使用时，阳极部分的电流从外部电源整流机出发通过：软铜排、导电排、阳极母板，传递到阳极板上去，阳极槽接通电源后工作并与阴极形成回路，产
出铜箔。由于连接部从安装部两端折弯伸出，软铜排装上之后不占用阳极板螺母的空间，不会遮挡阳极板螺母，从而不会影响到阳极板螺母的拆卸。
10.可选的，每两排相邻所述阳极板螺母之间至少设置一块导电排。
11.通过采用上述技术方案，使得多块导电排均匀、间隔分布在阳极母板上，使得阳极母板导电更均匀。而现有技术一侧只能设置2-3条导电排，使得阳极板导电不均匀，对产成品质量有一定的影响。
12.可选的，所述导电排为镀锡铜排。
13.通过采用上述技术方案，镀锡能防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层铜绿膜，铜绿的导电性很差会增加电阻，因此镀锡铜排导电性更好。
14.可选的，还包括汇流板，所述安装部同一侧的连接部与同一块汇流板相连，软铜排连接在汇流板上。
15.通过采用上述技术方案，汇流板对多块导电排进行汇流，使得电流能通过汇流板同时传输到不同的导电排上，使得结构更为简单。
16.可选的，所述阳极板设置16-20块。
17.通过采用上述技术方案，阳极板数量太少容易造成产出铜箔的均匀性不好；阳极板太多又导致成本高，16-20块能维持铜箔的均匀性，并保持较低的成本。
18.可选的，所述阳极母板背离阳极板一侧设有用于抵接安装部的平面，平面位于相邻的两排阳极板螺母之间。
19.通过采用上述技术方案，在弧形的阳极母板外壁铣面形成平台，有利于安装部平稳安装到平面上，并且接触更加贴合。
20.第二方面，本技术提供一种生箔机，包括上述任意一种阳极板连接结构。
21.通过采用上述技术方案，使用时，阳极部分的电流从外部电源整流机出发通过：软铜排、汇流板、导电排、阳极母板，传递到阳极板上去，阳极槽接通电源后工作并与阴极形成回路，产出铜箔。由于连接部从安装部两端折弯伸出，软铜排装上之后不占用阳极板螺母的空间，不会遮挡阳极板螺母，从而不会影响到阳极板螺母的拆卸。
附图说明
22.图1是为了展示现有技术的连接结构剖面示意图；
23.图2是图1中a部分放大图；
24.图3是为了展示现有技术的连接结构的左视图；
25.图4是为了展示本技术实施例连接结构的剖面示意图；
26.图5是为了展示本技术实施例阳极板安装状态的示意图；
27.图6是为了展示本技术实施例连接结构安装状态的示意图。
28.附图标记说明：1、阳极板；11、阳极板螺母；2、阳极母板；3、导电排；31、安装部；32、连接部；4、软铜排；5、汇流板。
具体实施方式
29.以下结合附图4-6对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种密布式生箔机阳极板连接结构及生箔机。
31.参照图4，一种生箔机，包括密布式生箔机阳极板连接结构，密布式生箔机阳极板连接结构包括用于和生箔机的阳极槽相连的导电排3以及用于连接外部电源的软铜排4，阳极槽包括阳极板1和两块阳极母板2，阳极母板2呈圆弧形，多块阳极板1沿阳极母板2内壁周向并排设置，阳极板1与阳极母板2之间螺纹连接有螺栓，螺栓端部穿出阳极母板2并螺纹连接有阳极板螺母11，导电排3包括安装部31和用于连接软铜排的连接部32，安装部31固定在阳极母板2背离阳极板1一侧并沿阳极母板2周向设置，安装部31固定在相邻两排阳极板螺母11之间，连接部32固定在安装部31沿周向的端部，连接部32与安装部31位于不同的平面，软铜排4与连接部32远离安装部31一端相连，软铜排4连接有外部电源。由于连接部32从安装部31两端折弯伸出，软铜排4装上之后不占用阳极板螺母11的空间，从而不会影响到阳极板螺母11的拆卸。
32.参照图5，阳极板1为矩形板，阳极板1靠近阳极母板2一侧与一排螺栓螺纹连接，螺栓远离阳极板1一端穿设在阳极母板2中并和阳极板螺母11螺纹连接，从而将阳极板1固定在阳极母板2上。由于阳极板1需要定期更换，因此，阳极板螺母11需要定期拆卸。
33.阳极板1可设置16-20块，阳极板1数量太少容易造成产出铜箔的均匀性不好；阳极板1太多又导致成本高，本实施例选用18块，既能维持铜箔的均匀性，又保持较低的成本。多块阳极板1密布在阳极母板2内壁，使得阳极母板2的内壁完全被阳极板1覆盖。两块阳极母板2互相抱合呈内部中空的圆柱形，有利于容纳反应物。阳极母板2背离阳极板1一侧的外壁多处进行铣面形成有多个矩形的平面，平面位于相邻的两排阳极板螺母11之间，用于安装导电排3。多块导电排3均匀、间隔分布在阳极母板2上，使得阳极母板2导电更均匀。
34.参照图4和图6，安装部31为矩形板，安装部31抵接在平面上，然后用螺钉固定即可，有利于安装部31平稳安装到平面上，并且安装部31与阳极母板2接触更加贴合。连接部32呈矩形，连接部32一体成型在安装部31的端部并和安装部31垂直，使得连接部32从安装部31两端折弯伸出，不占用阳极板螺母11的空间，不会遮挡阳极板螺母11，从而不会影响到阳极板螺母11的拆卸。导电排3可为镀锡铜排，镀锡能防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层铜绿膜，铜绿的导电性很差会增加电阻，因此镀锡铜排的导电性更好。
35.安装部31同一侧的连接部32通过螺钉固定有同一块汇流板5，汇流板5呈“c”形，汇流板5为铜排，具有优良的导电性。汇流板5对多块导电排3进行汇流，使得电流能通过汇流板5同时传输到不同的导电排3上，结构更简单。多个软铜排4通过螺栓固定在汇流板5远离连接部32一侧上，软铜排4装上之后不占用阳极板螺母11的空间，从而不会影响到阳极板螺母11的拆卸。软铜排4与外部电源电连接，外部电源可以为整流机，能够向软铜排4中导入稳定的电流。
36.本技术实施例的一种密布式生箔机阳极板连接结构的实施原理为：使用时，阳极部分的电流从外部电源整流机出发依次通过：软铜排4、汇流板5、导电排3、阳极母板2，传递到阳极板1上去，阳极槽接通电源后工作并与阴极形成回路，产出铜箔。由于连接部32从安装部31两端折弯伸出，软铜排4装上之后不占用阳极板螺母11的空间，从而不会影响到阳极板螺母11的拆卸。
37.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完
成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。