一种密封功率器件金属陶瓷管壳的制作方法

技术特征：
1.一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，包括：金属热沉，类矩形，两端分别设有连接部；陶瓷封装，沿所述金属热沉的长轴方向设于所述金属热沉上，且位于两个所述连接部之间，具有适于封装功率器件的气密腔；其中，所述陶瓷封装于所述功率器件的安装位上设有散热部，所述散热部用于将所述功率器件散发的热量传递至所述金属热沉上，所述金属热沉上位于所述陶瓷封装和两个所述连接部之间的两个位置上均设有应力缓释部。2.如权利要求1所述的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，所述散热部为设于所述陶瓷封装底壁上的多个散热孔，所述金属热沉上于所述散热部的正下方位置上设有填充槽，所述填充槽内嵌装有相变材料层。3.如权利要求2所述的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，所述相变材料层与所述金属热沉的顶面平齐，且所述相变材料层的面积小于所述陶瓷封装的底面积，大于所述功率器件的底面积。4.如权利要求1所述的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，每个所述应力缓释部均为沿所述金属热沉的短轴方向延伸的通槽。5.如权利要求4所述的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，所述通槽的槽宽与所述金属热沉的长度比为1∶40～45；所述通槽的槽深与所述金属热沉的厚度比为1∶3.6～4。6.如权利要求4所述的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，所述陶瓷封装的两端分别悬空于两个所述通槽的上方。7.如权利要求6所述的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，所述通槽的两个槽底边角和位于所述陶瓷封装外侧的槽口边角均为圆角结构。8.如权利要求1所述的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，所述连接部为适于穿行紧固螺栓的通孔或u型槽口。9.如权利要求8所述的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，所述u型槽口的开口端与所述金属热沉的端壁平齐，另一端与所述应力缓释部平齐。10.如权利要求1-9任一项所述的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，其特征在于，所述陶瓷封装与所述金属热沉钎焊固定。

技术总结
本实用新型提供了一种密封功率器件金属陶瓷管壳，包括类矩形的金属热沉和陶瓷封装；金属热沉的两端分别设有连接部；陶瓷封装沿金属热沉的长轴方向设于金属热沉上，且位于两个连接部之间，具有适于封装功率器件的气密腔；其中，陶瓷封装于功率器件的安装位上设有散热部，散热部用于将功率器件散发的热量传递至金属热沉上，金属热沉上位于陶瓷封装和两个连接部之间的两个位置上均设有应力缓释部。本实用新型提供的一种密封功率器件金属陶瓷管壳，能够避免陶瓷封装及功率器件受到应力拉扯而破裂，且散热性能好，从而能够提高功率器件的长期使用可靠性。期使用可靠性。期使用可靠性。


技术研发人员：高永辉 徐守利 银军 夏达 顾颖言 蔡晓波 张晓帆 赵景波 默江辉 翟岐 段雪 杨光晖
受保护的技术使用者：中国电子科技集团公司第十三研究所
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/6/7