一种高度检测透气性的卷绕无纺布的制作方法

1.本发明涉及无纺布相关领域，具体为一种高度检测透气性的卷绕无纺布。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
3.而现有的无纺布卷绕设备在进行作业时，无纺布容易出现打滑折角等情况，导致卷绕效果不好，影响产品质量，同时无法在无纺布卷绕时实时检测其透气性能，增加检测成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种高度检测透气性的卷绕无纺布，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.根据本发明的一种高度检测透气性的卷绕无纺布，包括作业箱，所述作业箱内设有作业腔，所述作业腔前后壁间转动设有动力轴，所述动力轴上固定连接有动力轮，所述作业腔前后壁间转动设有导向轮，所述作业腔底壁上固定连接有二个前后位置对称的支撑臂，所述支撑臂间转动连接有转动轴，所述转动轴上设有能够去除无纺布折角翻折的矫正机构，所述作业腔底壁上滑动设有滑块，所述滑块上侧设有能够自动复位的动力机构，所述作业腔底壁上固定设有底座，所述底座上端面内设有开口朝上的滑动槽，所述滑动槽内以及所述滑动槽上侧设有能够检测无纺布透气性的检测机构。
6.进一步地，所述矫正机构包括固定连接在所述转动轴上的二个配对条，所述配对条与所述转动轴上滑动设有二个前后位置对称的斜台，所述斜台内侧端面上固定连接闭合环，所述闭合环间通过复位弹簧相互连接，所述闭合环、所述导向轮与所述动力轮上传动有无纺布，利用矫正机构将无纺布折叠部分进行抚平，保证产品质量。
7.进一步地，所述动力机构包括二个前后位置对称固定设在所述滑块上端面的固定臂，所述固定臂间固定连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有二个前后位置对称的固定环，所述固定环内侧端面上固定连接有半圆盘，所述滑块上端面上固定连接有定位块，所述定位块内固定设有动力柱，所述作业腔上端面固定设有动力电机，所述动力电机上端面控制有电机轴，所述电机轴上固定连接有凸轮，利用动力机构实时预防无纺布卷绕时出现折角翻折的情况，适用性强。
8.进一步地，所述检测机构包括滑动设在所述滑动槽内的运动块，所述运动块上端面固定连接有固定板，所述固定板下端面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端固定连接在所述底座上端面上，所述固定板上端面固定连接有储气箱，所述储气箱上端面固定连接有模型环，所述模型环上端面内设有多个气孔，所述作业腔底壁上固定设有风机，所述风机通过出风管与所述储气箱相互连通，利用检测机构实时检测无纺布透气性，耗时短效
果明显。
9.进一步地，所述作业箱上侧固定设有密封板，所述密封板下端面固定设有动力伸缩组件，所述动力伸缩组件下端面固定连接有配对环，所述配对环下端面固定设有多个与所述气孔位置对应的按压球，所述动力伸缩组件下端面固定设有检测记录仪，所述检测记录仪通过导线与所述按压球相互连通，方便存储记录数据。
10.进一步地，所述作业腔前后壁间固定连接有限位箱，所述限位箱内设有左右贯穿的限位槽，所述限位槽内穿过有所述无纺布，防止偏移打滑。
11.进一步地，所述作业腔前后壁间固定设有嵌合板，所述嵌合板内设有左右贯穿的出料槽，所述出料槽内穿过有所述无纺布，方便出料。
12.本发明的有益效果是：
13.本发明通过半圆盘与斜台间的配合，在无纺布展开时，利用斜台与闭合环收拢扩张将无纺布折叠部分进行抚平，使得无纺布卷绕回收时不会出现布料重叠现象，影响产品质量；
14.本发明利用按压球与气孔间的配合，将无纺布需要检测的部分加压在气孔内，并根据透过气流的动能使得按压球起始高度与终止高度的距离差反应无纺布透气性能，检测所需时间短，效果明显，能进行连续多次测量，检测结果准确性高。
附图说明
15.图1是本发明的外观示意图；
16.图2是本发明的一种高度检测透气性的卷绕无纺布整体结构示意图；
17.图3是本发明图2中闭合环的结构图；
18.图4是本发明图2中a-a的示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
20.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.参照附图1-图4，根据本发明的实施例的一种高度检测透气性的卷绕无纺布，包括作业箱11，所述作业箱11内设有作业腔12，所述作业腔12前后壁间转动设有动力轴13，所述动力轴13上固定连接有动力轮14，所述作业腔12前后壁间转动设有导向轮15，所述作业腔12底壁上固定连接有二个前后位置对称的支撑臂16，所述支撑臂16间转动连接有转动轴17，所述转动轴17上设有能够去除无纺布折角翻折的矫正机构52，所述作业腔12底壁上滑动设有滑块22，所述滑块22上侧设有能够自动复位的动力机构53，所述作业腔12底壁上固定设有底座35，所述底座35上端面内设有开口朝上的滑动槽36，所述滑动槽36内以及所述滑动槽36上侧设有能够检测无纺布透气性的检测机构54。
22.可选地，所述矫正机构52包括固定连接在所述转动轴17上的二个配对条18，所述配对条18与所述转动轴17上滑动设有二个前后位置对称的斜台19，所述斜台19内侧端面上固定连接闭合环20，所述闭合环20间通过复位弹簧21相互连接，所述闭合环20、所述导向轮15与所述动力轮14上传动有无纺布32，通过转动轴17带动配对条18转动，配对条18带动斜台19转动，斜台19带动闭合环20转动。
23.可选地，所述动力机构53包括二个前后位置对称固定设在所述滑块22上端面的固定臂23，所述固定臂23间固定连接有固定轴24，所述固定轴24上固定连接有二个前后位置对称的固定环25，所述固定环25内侧端面上固定连接有半圆盘26，所述滑块22上端面上固定连接有定位块27，所述定位块27内固定设有动力柱28，所述作业腔12上端面固定设有动力电机29，所述动力电机29上端面控制有电机轴30，所述电机轴30上固定连接有凸轮31，通过动力电机29驱动电机轴30转动，电机轴30带动凸轮31转动，凸轮31带动动力柱28做左右往复运动，动力柱28带动定位块27做左右往复运动，定位块27带动滑块22做左右往复运动，滑块22带动固定臂23做左右往复运动，固定臂23带动固定轴24做左右往复运动，固定轴24带动固定环25与半圆盘26做左右往复运动。
24.可选地，所述检测机构54包括滑动设在所述滑动槽36内的运动块37，所述运动块37上端面固定连接有固定板38，所述固定板38下端面固定连接有缓冲弹簧55，所述缓冲弹簧55另一端固定连接在所述底座35上端面上，所述固定板38上端面固定连接有储气箱39，所述储气箱39上端面固定连接有模型环40，所述模型环40上端面内设有多个气孔41，所述作业腔12底壁上固定设有风机42，所述风机42通过出风管43与所述储气箱39相互连通，风机42通过出风管43对储气箱39进行吹风，储气箱39通过气孔41检测无纺布32的透气性。
25.可选地，所述作业箱11上侧固定设有密封板44，所述密封板44下端面固定设有动力伸缩组件45，所述动力伸缩组件45下端面固定连接有配对环46，所述配对环46下端面固定设有多个与所述气孔41位置对应的按压球47，所述动力伸缩组件45下端面固定设有检测记录仪48，所述检测记录仪48通过导线49与所述按压球47相互连通，通过动力伸缩组件45带动配对环46向下运动，配对环46带动按压球47向下运动，使得按压球47挤压无纺布并嵌入在气孔41内。
26.可选地，所述作业腔12前后壁间固定连接有限位箱33，所述限位箱33内设有左右贯穿的限位槽34，所述限位槽34内穿过有所述无纺布32，通过限位槽34限制无纺布32偏移。
27.可选地，所述作业腔12前后壁间固定设有嵌合板50，所述嵌合板50内设有左右贯穿的出料槽51，所述出料槽51内穿过有所述无纺布32，通过出料槽51承送出无纺布32。
28.本发明的一种高度检测透气性的卷绕无纺布，其工作流程如下：
29.当进行无纺布卷绕作业时，启动动力电机29，动力电机29驱动电机轴30转动，电机轴30带动凸轮31转动，凸轮31带动动力柱28做左右往复运动，动力柱28带动定位块27做左右往复运动，定位块27带动滑块22做左右往复运动，滑块22带动固定臂23做左右往复运动，固定臂23带动固定轴24做左右往复运动，固定轴24带动固定环25与半圆盘26做左右往复运动，半圆盘26做左右往复运动的同时使得斜台19进行持续不断的收拢扩张，斜台19带动闭合环20进行收拢扩张，并利用复位弹簧21复原，使得无纺布在卷绕过程中出现的折角翻折现象得到复原，并进行预防；
30.与此同时，启动动力伸缩组件45，动力伸缩组件45带动配对环46向下运动，配对环
46带动按压球47向下运动，使得按压球47挤压无纺布并嵌入在气孔41内，此时启动风机42，风机42通过出风管43对储气箱39进行吹风，储气箱39通过气孔41检测无纺布32的透气性，同时透过无纺布32的气流推动按压球47运动，按压球47感应到压缩距离差进行判断感应，并通过导线49记录在检测记录仪48内。
31.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。