一种土木建筑施工用搅拌称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木建筑技术领域，尤其涉及一种土木建筑施工用搅拌称重装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成事物的过程；建筑施工过程中需要用到大量的混泥土；混凝土混合的均匀度影响着混凝土的质量，从而也影响了建筑的质量，混凝土材料和水混合比例直接影响混凝土的质量；传统的混凝土搅拌装置不能保证需要多少料就混合多少料，容易造成材料的浪费和影响混凝土的质量；
3.对此，中国专利公开号为cn201921508685.5中公开了“一种土木建筑施工用搅拌称重装置，包括搅拌腔，所述搅拌腔的外底部两端固定连接有支撑腿，所述搅拌腔的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有电机，所述搅拌腔的左侧顶部固定连接有电子磅秤”；
4.该专利通过电子磅秤对物料进行称重，但是，电子磅秤只能单次对物料进行称重，在实际混凝土使用过程中，需要持续向搅拌箱中加料，当混凝土达到一定重量时侧无需加料，该专利无法对物料进行持续性称重，难以控制最终混凝土的用量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在难以控制混凝土的用量的缺点，而提出的一种土木建筑施工用搅拌称重装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.设计一种土木建筑施工用搅拌称重装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定安装有若干支撑脚，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的内侧安装有称重机构、以对物料进行称重；所述搅拌箱的内部安装有搅拌机构、以对物料进行搅拌；所述搅拌箱的出口端固定安装有出料管。
8.优选的，所述搅拌机构包括电机、两个螺旋搅拌轴和两个带轮；两个所述螺旋搅拌轴平行设置在搅拌箱的内侧、且均与搅拌箱转动连接，所述电机固定安装在搅拌箱的外侧、且输出轴与其中一个螺旋搅拌轴固定连接，两个所述带轮分别固定安装在相应的螺旋搅拌轴的端部，两个所述带轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述称重机构包括进料斗，所述进料斗滑动安装在进料箱的内侧，所述进料斗的一端开设有料槽，所述料槽的出口端固定安装有导料板，所述导料板为倾斜结构，所述导料板的底端延伸到搅拌箱的内部。
10.优选的，所述称重机构还包括伸缩套管，所述伸缩套管固定安装在进料箱的内侧，所述进料箱的内侧的输出端与进料斗的底面固定连接，所述伸缩套管上套设有回复弹簧。
11.优选的，所述称重机构还包括棘爪和棘轮，所述棘爪的顶端与进料斗的外端铰接，
所述棘轮通过销轴转动安装在进料箱的内部，所述棘爪与棘轮配合。
12.优选的，所述进料箱的外侧固定安装有转数计数器，所述转数计数器的输入端与棘轮的销轴连接。
13.本实用新型提出的一种土木建筑施工用搅拌称重装置，有益效果在于：本实用新型的转数计数器可以计算出棘轮旋转的总角度，进而计算出回复弹簧总的压缩位移，最终计算出加入物料的总重量；整个称重过程时连续进行的，也就实现对物料的连续性称重，更方便对物料进行定量控制。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种土木建筑施工用搅拌称重装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种土木建筑施工用搅拌称重装置的搅拌机构的结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种土木建筑施工用搅拌称重装置的称重机构的结构示意图。
17.图中：搅拌箱1、支撑脚2、进料箱3、称重机构4、进料斗41、料槽42、导料板43、伸缩套管44、回复弹簧45、棘爪46、棘轮47、搅拌机构5、电机51、螺旋搅拌轴52、带轮53、转数计数器6、出料管7。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1：
20.参照图1-3，一种土木建筑施工用搅拌称重装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1用于储放物料、且实现物料混合；搅拌箱1的底部固定安装有若干支撑脚2，支撑脚2用于对整体设备进行支撑；搅拌箱1的顶部固定安装有进料箱3，进料箱3用于将物料导入搅拌箱1内；进料箱3的内侧安装有称重机构4、以对物料进行称重；搅拌箱1的内部安装有搅拌机构5、以对物料进行搅拌；搅拌箱1的出口端固定安装有出料管7；出料管7上安装有相应的控制阀，通过打开控制阀可以将出料管7内部的混合物料排出。
21.称重机构4包括进料斗41、伸缩套管44、棘爪46和棘轮47，进料斗41滑动安装在进料箱3的内侧，进料斗41的一端开设有料槽42，进料斗41内可以加入混合物料，料槽42的出口端固定安装有导料板43，导料板43为倾斜结构，物料可以从料槽42内掉落到导料板43上，在重力的作用下，物料会沿着导料板43继续掉落到搅拌箱1内部；导料板43的底端延伸到搅拌箱1的内部；伸缩套管44固定安装在进料箱3的内侧，伸缩套管44的输出端与进料斗41的底面固定连接，伸缩套管44上套设有回复弹簧45，回复弹簧45的弹性系数一定；伸缩套管44可以起到导向作用，保证进料斗41能够平稳的上下滑动，回复弹簧45可以积蓄和释放弹性势能，从而使得进料斗41能够上下移动；棘爪46的顶端与进料斗41的外端铰接，棘轮47通过销轴转动安装在进料箱3的内部，棘爪46与棘轮47配合，棘爪46跟随进料斗41向下移动时可以作用于棘轮47，从而使得棘轮47发生转动；进料箱3的外侧固定安装有转数计数器6，转数
计数器6的输入端与棘轮47的销轴连接，转数计数器6的输入端可与跟随棘轮47转动，从而显示棘轮47相应的总转数，进而可以判断出回复弹簧45总的压缩位移量。
22.工作原理：首先，向进料斗41进行第一阶段的加料，然后物料掉落到进料斗41内侧的底壁上，在物料重力的作用下，进料斗41会向下滑动一端位移，同时回复弹簧45也被压缩相应的位移量，而回复弹簧45向下滑动时带动棘爪46一起向下移动，由于棘爪46与棘轮47配合，所以棘爪46会使得棘轮47转动，而转数计数器6可以计算出棘轮47相应的转数，进而可以计算出棘轮47旋转的总角度，进一步可以计算出回复弹簧45压缩位移，由于回复弹簧45的弹性系数一定，所以可以计算出第一阶段加入物料的重量；
23.当第一阶段的物料导入搅拌箱1后，回复弹簧45释放弹性势能，进料斗41恢复到原始位置；然后继续进行第二阶段的加料，同样的，在棘爪46的作用下棘轮47始终进行单向转动，转数计数器6可以计算出棘轮47旋转的总角度，进而计算出回复弹簧45总的压缩位移，最终计算出加入物料的总重量；整个称重过程时连续进行的，也就实现对物料的连续性称重，更方便对物料进行定量控制。
24.实施例2：
25.参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，搅拌机构5包括电机51、两个螺旋搅拌轴52和两个带轮53；两个螺旋搅拌轴52平行设置在搅拌箱1的内侧、且均与搅拌箱1转动连接，电机51固定安装在搅拌箱1的外侧、且输出轴与其中一个螺旋搅拌轴52固定连接，电机51用于带动相应的螺旋搅拌轴52转动，螺旋搅拌轴52可以对物料进行搅拌，使得物料混合更加均匀；两个带轮53分别固定安装在相应的螺旋搅拌轴52的端部，两个带轮53可以使得螺旋搅拌轴52同步转动；两个带轮53之间通过皮带传动连接。
26.工作原理：首先，向进料斗41进行第一阶段的加料，然后物料掉落到进料斗41内侧的底壁上，在物料重力的作用下，进料斗41会向下滑动一端位移，同时回复弹簧45也被压缩相应的位移量，而回复弹簧45向下滑动时带动棘爪46一起向下移动，由于棘爪46与棘轮47配合，所以棘爪46会使得棘轮47转动，而转数计数器6可以计算出棘轮47相应的转数，进而可以计算出棘轮47旋转的总角度，进一步可以计算出回复弹簧45压缩位移，由于回复弹簧45的弹性系数一定，所以可以计算出第一阶段加入物料的重量；当第一阶段的物料导入搅拌箱1后，回复弹簧45释放弹性势能，进料斗41恢复到原始位置；然后继续进行第二阶段的加料，同样的，在棘爪46的作用下棘轮47始终进行单向转动，转数计数器6可以计算出棘轮47旋转的总角度，进而计算出回复弹簧45总的压缩位移，最终计算出加入物料的总重量；
27.物料加入搅拌箱1后，启动电机51，从而使得相应的螺旋搅拌轴52转动，在皮带的传动下，也就使得两个带轮53同步转动，进而使得两个螺旋搅拌轴52同步转动，这就使得搅拌箱1内部的物料能够充分混合。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。