一种新型改进结构的机械搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业搅拌设备技术领域，具体为一种新型改进结构的机械搅拌设备。


背景技术：

2.机械搅拌设备是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
3.现有的机械搅拌设备，在进行搅拌的过程中时，都会产生较大的震动感，由于搅拌机本体一直在运行，故此这种震动感如果一直存在的话，则会更加容易导致连接搅拌机的零部件等松动脱落，从而影响搅拌机的正常使用，更有甚者可能会发生工伤事故，针对上述问题，本实用新型特别提出一种新型改进结构的机械搅拌设备，具备将搅拌机在运行时产生的震动感进行最大程度的缓冲，减弱了搅拌机运行时产生的震动感对零部件松紧程度的影响的优点，解决了这种震动感如果一直存在的话，则会更加容易导致连接搅拌机的零部件等松动脱落，从而影响搅拌机的正常使用，更有甚者可能会发生工伤事故的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述将搅拌机在运行时产生的震动感进行最大程度的缓冲，减弱了搅拌机运行时产生的震动对零部件松紧程度的影响的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型改进结构的机械搅拌设备，包括机体组件，所述机体组件的表面固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括底座，所述底座的上表面开设有架设槽，所述底座的内壁表面内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有放置板，所述底座的内壁底面固定连接有缓冲座，所述缓冲座的上端开设有缓冲舱，所述缓冲舱的内壁上、下表面固定连接有导轨，所述导轨的内部滚动连接有滚轮，所述滚轮的中轴转动连接在移动座的末端，所述移动座的外侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接在缓冲舱的内壁表面，所述移动座的内侧表面活动连接有推进杆，所述推进杆的末端铰接有缓冲辐条，所述缓冲辐条的底端铰接有承接座，所述承接座的上表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定连接有承接板，所述缓冲辐条的顶端铰接在承接板的末端。
5.作为优化，所述机体组件包括机体，所述机体的上表面固定连接有进料口，所述进料口的右侧固定连接有搅拌机，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
6.作为优化，所述承接板位于放置板的下方，且承接板与承接座、弹簧杆均安装在同一垂直线上，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
7.作为优化，所述缓冲舱开设在缓冲座的内部上端，且缓冲舱的开口方向与推进杆在同一方向，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。
8.作为优化，所述弹簧安装在移动座的外侧表面的上下两端，推进杆则安装在移动
座内侧表面的中心处，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。
9.作为优化，所述缓冲座与承接座均固定连接在底座的内壁底面，且承接座固定连接在底座的内壁底面中间，缓冲座呈等间距安装在承接座的左右两侧，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的便捷性。
10.作为优化，所述弹簧杆的底端固定连接在承接座的上表面中间，弹簧杆的顶端则固定连接在承接板的下表面中间，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
11.本实用新型的有益效果是：该新型改进结构的机械搅拌设备，通过缓冲弹簧限制并给予放置板足够的活动空间，放置板运行时将承接板向下压动，再通过缓冲辐条借助承接板的推动带动推进杆压缩弹簧，从而达到了上述将搅拌机在运行时产生的震动感进行最大程度的缓冲，减弱了搅拌机运行时产生的震动感对零部件松紧程度的影响的效果；并且通过放置板运行时将承接板下压，承接板下压将弹簧杆带动压动，再通过滚轮在导轨的内部位移来减小移动座的摩擦阻力，从而达到了对整体装置进行更加灵活实用的控制，最大程度的减弱了搅拌机在运行时的震动感的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体外观结构正面直视示意图；
13.图2为本实用新型底座结构内部正面剖析直视示意图；
14.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
15.图中：1-机体组件、101-机体、102-进料口、103-搅拌机、2-缓冲组件、201-底座、202-架设槽、203-缓冲弹簧、204-放置板、205-缓冲座、206-缓冲舱、207-导轨、208-滚轮、209-移动座、210-推进杆、211-弹簧、212-缓冲辐条、213-承接座、214-弹簧杆、215-承接板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种新型改进结构的机械搅拌设备，包括机体组件1，机体组件1的表面固定连接有缓冲组件2，缓冲组件2包括底座201，底座201的上表面开设有架设槽202，所述底座201的内壁表面内部固定连接有缓冲弹簧203，所述缓冲弹簧203的顶端固定连接有放置板204，底座201的内壁底面固定连接有缓冲座205，缓冲座205的上端开设有缓冲舱206，缓冲舱206的内壁上、下表面固定连接有导轨207，导轨207的内部滚动连接有滚轮208，滚轮208的中轴转动连接在移动座209的末端，移动座209的外侧表面固定连接有弹簧211，弹簧211的末端固定连接在缓冲舱206的内壁表面，移动座209的内侧表面活动连接有推进杆210，推进杆210的末端铰接有缓冲辐条212，缓冲辐条212的底端铰接有承接座213，承接座213的上表面固定连接有弹簧杆214，弹簧杆214的顶端固定连接有承接板215，缓冲辐条212的顶端铰接在承接板215的末端。
18.请参阅图1，机体组件1包括机体101，机体101的上表面固定连接有进料口102，进
料口102的右侧固定连接有搅拌机103。
19.请参阅图2，承接板215位于放置板204的下方，且承接板215与承接座213、弹簧杆214均安装在同一垂直线上。
20.请参阅图2-3，缓冲舱206开设在缓冲座205的内部上端，且缓冲舱206的开口方向与推进杆210在同一方向。
21.请参阅图2-3，弹簧211安装在移动座209的外侧表面的上下两端，推进杆210则安装在移动座209内侧表面的中心处。
22.请参阅图2，缓冲座205与承接座213均固定连接在底座201的内壁底面，且承接座213固定连接在底座201的内壁底面中间，缓冲座205呈等间距安装在承接座213的左右两侧。
23.请参阅图2，弹簧杆214的底端固定连接在承接座213的上表面中间，弹簧杆214的顶端则固定连接在承接板215的下表面中间。
24.工作原理：在使用时，请参阅图1-3，首先需要工作人员正常启动搅拌机103，在搅拌机103对从进料口102所投掷进的物料进行搅拌的同时，震动感随着搅拌机103的运行越发强烈，此时通过架设槽202安放在底座201的上表面的搅拌机103产生晃动，带动放置在搅拌机103下方的放置板204在缓冲弹簧203的限制下进行晃动，在放置板204进行运动时，承接板215的左右两末端均铰接在缓冲辐条212的顶端，通过放置板204下压带动弹簧杆214向承接座213的方向进行一次缓冲，对搅拌机103产生的震动感进行第一次减弱，在放置板204下压带动弹簧杆214进行一次缓冲同时，通过被放置板204与承接座213铰接的缓冲辐条212向内合拢推动推进杆210，借助推进杆210来推动移动座209对弹簧211进行压迫，再通过弹簧211的复位效果对搅拌机103产生的震动感进行二次减弱，同时借助滚轮208在导轨207的内部滚动来减小移动座209进行位移时的摩擦阻力，从而完成对搅拌机103产生的震动感进行缓冲的目的。
25.综上所述，该新型改进结构的机械搅拌设备，通过缓冲弹簧203限制并给予放置板204足够的活动空间，放置板204运行时将承接板215向下压动，再通过缓冲辐条212借助承接板215的推动带动推进杆210压缩弹簧211，从而达到了上述将搅拌机103在运行时产生的震动感进行最大程度的缓冲，减弱了搅拌机103运行时产生的震动感对零部件松紧程度的影响的效果；并且通过放置板204运行时将承接板215下压，承接板215下压将弹簧杆214带动压动，再通过滚轮208在导轨207的内部位移来减小移动座209的摩擦阻力，从而达到了对整体装置进行更加灵活实用的控制，最大程度的减弱了搅拌机103在运行时的震动感的效果。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。