一种可调滚轮偏转角度的油边机头及自动油边设备的制作方法

1.本实用新型涉及油边技术领域，特别是涉及一种可调滚轮偏转角度的油边机头及自动油边设备。


背景技术：

2.在皮革加工过程中，经过裁剪后的皮革材料存在裁剪边缘较为粗糙的情况，若不对粗糙的边缘进行处理，则会影响产品美观，因此在皮革材料制成成品前需要对裁剪后的皮革边缘进行上油处理。现有的油边机通常为带式油边机或滚轮式油边机。现有的滚轮式油边机无法对固定放置的皮革进行上下边缘的油边，需要使用机械手对皮革偏转一定角度，方可实现对皮革进行上下边缘的油边。另外，皮革的边缘不一定是直角边缘，也可能出现倾斜一定角度的钝角边缘，而现有的油边机无法对倾斜一定角度的钝角皮革边缘进行油边。
3.现有技术中，公开号为cn211005447u的中国实用新型专利，其公开了一种能调节滚轮偏转角度的油边机头，包括有偏转调节板、滚轮安装座、被动滚轮，被动滚轮安装于滚轮安装座，滚轮安装座滑动设置于偏转调节板，偏转调节板设有斜向滑道，滚轮安装座滑动于斜向滑道，被动滚轮随滚轮安装座的滑动而发生偏转。该现有技术直接带动滚轮安装座从而调节被动滚轮的偏转角度，偏转一定角度的被动滚轮可实现对固定放置的皮革进行上下边缘的油边以及对带倾斜角度的皮革边缘进行油边。
4.但是上述的现有技术存在以下不足：使用滑台来实现对偏转角度的调节，但是滑台属于精密仪器，多使用于精细化的作业，且价格较贵，在油边的加工环境中，容易出现油墨溅飞在裸露的滑台上而导致精准度收到影响，反而影响油边精度；被动滚轮通过滚轮安装座滑动装配在滑台上，由于被动滚轮需要与工件持续长期接触，工件对被动滚轮的反作用力容易反作用至滑台上而导致滑台的滑动精度下降；油箱设置于升降机构与供油泵之间，升降机构与供油泵之间空间狭窄，油箱的拆装不便；回油漏斗设于油箱的上侧，容易因为回油漏斗与油箱的衔接不到位，而导致漏油现象。所以需要设计出一种结构简单而可靠性强的偏转角度可调的油边机头。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可调滚轮偏转角度的油边机头及自动油边设备。
6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种可调滚轮偏转角度的油边机头，其包括安装板，在该安装板的背侧装配有电机和检测装置，在安装板的正侧装配有调节板和限位件，电机的输出轴装配有主动齿轮，调节板具有腰型孔以及在调节板的边缘沿腰型孔长轴方向延伸的弧形的边齿，调节板通过边齿与主动齿轮啮合而传动，调节板通过腰型孔套设在限位件上而限定调节板的转动角度范围，调节板上装配有调整平台和检测片，调整平台上装配有油边滚轮，检测片位于检测装置的检测范围。本技术方案的有益效果为：通过电机
控制齿轮的方式来调整调节板的偏转角度，从而调整油边滚轮的偏转角度，以齿轮作为调整手段，与现有技术相比，更加可靠以及制造成本低，能够稳定地长期使用。
7.在其中一些实施例中，腰型孔的孔壁沿内周配置有凸沿，限位件具有与凸沿凹凸配合可滑动的环形凹槽。本技术方案的有益效果为：通过凸沿将调节板限位在限位件上，结构简单而可靠性强。
8.在其中一些实施例中，限位件包括限位螺杆和两限位轴承，该两限位轴承可转动地套设在限位螺杆上，该两限位轴承之间构成的环形凹槽。本技术方案的有益效果为：限位件的结构简单而可靠性强。
9.在其中一些实施例中，一限位轴承装配于凸沿在正面侧所形成的正面滑槽中，另一限位轴承装配于凸沿在背面侧所形成的背面滑槽中，从而两限位轴承将凸沿夹设。本技术方案的有益效果为：限位件与调节板之间的装配结构简单而可靠性强。
10.在其中一些实施例中，安装板的背侧装配有调节导轨，检测装置可调节地装配在调节导轨上。本技术方案的有益效果为：检测装置可根据偏转角度的范围值进行调整，适用于不同尺寸的油边作业，提高适用性。
11.第二方面，本实用新型实施例提供了一种自动油边设备，其包括底板以及装配在底板上的如第一方面的可调滚轮偏转角度的油边机头、油箱以及供油泵。本技术方案的有益效果为：自动油边设备的油边机头的结构简单而可靠性强，能够长期稳定地作业。
12.在其中一些实施例中，供油泵装配在油箱的右侧，以及油边机头装配在与所油箱的右侧相邻的油箱的后侧，使得油箱的前侧和左侧无遮挡。本技术方案的有益效果为：与现有技术相比，将供油泵与油边机头的位置进行了调整，让油箱的相邻两侧能够无遮挡，而更加便于拆装。
13.在其中一些实施例中，油箱的顶部装配有顶盖，顶盖具有嵌入油箱内部的漏斗面。本技术方案的有益效果为：将现有技术中的漏斗与顶盖结合一体，并将漏斗嵌入油箱内，提高接油的可靠性。
14.在其中一些实施例中，安装板的底部固定在底板的后边，且通过一加强板连接于安装板的左边和底板的左边。本技术方案的有益效果为：提高油边机头在底板上的装配可靠性。
15.本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本实用新型的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是本实用新型实施例的油边机头的结构图。
18.图2是本实用新型实施例的油边机头的一分解结构图。
19.图3是本实用新型实施例的油边机头的另一分解结构图。
20.图4是本实用新型实施例的自动油边设备的结构图。
21.图中，1、油边机头；2、安装板；3、电机；4、检测装置；5、调节板；6、限位件；7、主动齿
轮；8、腰型孔；9、边齿；10、调整平台；11、检测片；12、油边滚轮；13、凸沿；14、限位螺杆；15、第一限位轴承；16、第二限位轴承；17、环形凹槽；18、正面滑槽；19、背面滑槽；20、调节导轨；23、底板；24、油箱；25、供油泵；26、顶盖；27、漏斗面。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
23.在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
24.除非另作定义，本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块（单元）的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
25.如图1-3所示，为本实用型新型实施例的一种可调滚轮偏转角度的油边机头，其包括长轴沿竖直装配的安装板2，在该安装板2的背侧装配有电机3和检测装置4，在安装板2的正侧装配有如扇形的调节板5和限位件6，电机3的输出轴装配有主动齿轮7，调节板5具有腰型孔8以及在调节板5的边缘沿腰型孔8长轴方向延伸的弧形的边齿9，调节板5通过边齿9与主动齿轮7啮合而传动，调节板5通过腰型孔8套设在限位件6上而限定调节板5的转动角度范围，调节板5上装配有调整平台10和检测片11，调整平台10上装配有油边滚轮12，检测片11位于检测装置4的检测范围。检测片11呈l形。
26.在本实施例中，腰型孔8的孔壁沿内周配置有具有一定厚度的凸沿13，限位件6具有与凸沿13凹凸配合可滑动的环形凹槽17。限位件6包括限位螺杆14和两限位轴承，该两限
位轴承可转动地套设在限位螺杆14上，该两限位轴承之间构成前述的环形凹槽17。第一限位轴承15装配于凸沿13在正面侧所形成的正面滑槽18中，第二限位轴承16装配于凸沿13在背面侧所形成的背面滑槽19中，从而两限位轴承将凸沿13夹设，当然凸沿13与限位轴承之间可相对滑动。该两限位轴承在本实施例用起到导向和滑动的作用。
27.在本实施例中，安装板2的背侧装配有调节导轨20，检测装置4可调节地装配在调节导轨20上。检测装置4可以为光电行程传感器，只要检测片11进入该检测范围即为感应，或者可根据进入该检测范围的位置以换算调节板5的偏转角度，再以换算出油边滚轮12的偏转角度。检测装置4的位置根据偏转角度的范围的大小而进行沿调节导轨20上的调整。
28.在本实施例中，安装板2的背侧装配固定有多个贯穿至正侧的滚珠座，该滚珠座的外周配置有锁紧在安装板2上的螺纹，而位于该贯穿至正侧的滚珠座的端部装配有可活动的滚珠，该滚珠与调节板5的背面侧表面滚动接触，以支撑调节板5，使得调节板5可以在平稳的平面上转动。
29.如图4所示，为本实用新型实施例的一种自动油边设备，基于上述的油边头的基础，在底板23上装配前述的油边机头1、油箱24以及供油泵25。其中，供油泵25装配在油箱24的右侧，以及油边机头1装配在与所油箱24的右侧相邻的油箱24的后侧，使得油箱24的前侧和左侧无遮挡，以提高油箱24的拆装。安装板2的底部固定在底板23的后边，且通过一加强板连接于安装板2的左边和底板23的左边。
30.在本实施例中，油箱24的顶部装配有顶盖26，顶盖26具有嵌入油箱24内部的漏斗面27。将漏斗与顶盖26结合一体，并将漏斗嵌入油箱24内，大大地提高了接油的可靠性。
31.本领域的技术人员应该明白，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。