一种基于GDL参数化程序开发的楼梯结构的制作方法

一种基于gdl参数化程序开发的楼梯结构
技术领域
1.本技术涉及楼梯的领域，尤其是涉及一种基于gdl参数化程序开发的楼梯结构。


背景技术：

2.gdl（几何描述语言）对象是所有可以被放置在建筑物结构内外的元素的统称，比如各种家具组件、办公和计算机设备、卫生器具、或者甚至是特殊结构的元素。gdl的对象是参数化的，gdl对象与尺寸标注设置相互独立，gdl模型可以表现动画效果，或包含各种各样的配置。
3.目前，当操作人员需要将货车上的货物卸下来时，一般都是通过人工直接将货物从货车上搬下来。而采用gdl参数化程序开发的一种用于卸货的楼梯结构，使得操作人员更方便将货车上的货物卸下来，由此使得卸货的效率更高。


技术实现要素：

4.为了使得货物的卸载更加方便，本技术提供一种基于gdl参数化程序开发的楼梯结构。
5.本技术提供的一种基于gdl参数化程序开发的楼梯结构，采用如下的技术方案：
6.一种基于gdl参数化程序开发的楼梯结构，包括与地面抵接的支撑板，所述支撑板与地面呈锐角，所述支撑板远离地面的一侧设有若干固定板，若干所述固定板沿支撑板的长度方向分布，所述支撑板远离地面的一端设有与货车抵接的装载台，所述支撑板上还设有用于卸载货物的滑板，所述支撑板沿宽度方向的一侧凹陷有供滑板滑动的滑槽，所述支撑板上还设有限制滑板完全脱离滑槽的限制件，所述滑板与支撑板转动连接，所述滑板远离地面的一端还设有用于移动滑板的手柄，所述滑板包括连接板以及与连接板铰接的活动板，所述活动板远离连接板的一侧铰接有定位板，当所述活动板转动至覆盖支撑板远离地面的一侧时，所述定位板与支撑板抵接，所述支撑板上还设有用于锁定定位板的锁紧件。
7.通过采用上述技术方案，当需要卸货时，操作人员先沿着若干固定板的方向，从地面走到装载台上，然后在装载台上通过手柄将滑板朝滑槽的开口方向滑动，使得滑板朝滑槽的开口的方向滑动，当连接板滑出滑槽时，利用手柄将活动板朝远离地面的方向转动，使得活动板覆盖支撑板远离地面的一侧，然后将定位板转动至与支撑板远离滑槽开口的一侧抵接，然后利用锁紧件将定位板固定于支撑板上，最后将货物从滑板远离地面的一端滑入地面，即完成货物的卸载，操作十分简单方便。
8.可选的，所述手柄包括突出于活动板远离地面一端的移动杆以及与移动杆一体连接的滑动杆，所述移动杆位于活动板远离连接板的一侧，所述滑动杆位于滑槽外侧且与支撑板远离地面的一侧抵接。
9.通过采用上述技术方案，当滑动滑板时，操作人员通过滑动移动杆，使得滑板朝滑槽的开口方向运动，无需在支撑板上开设供移动杆穿出的通孔，使得支撑板更加牢固，由此使得操作人员从地面上到装载台的过程更加安全。
10.可选的，所述滑动杆上开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述活动板远离地面的一端凹陷有与螺杆螺纹连接的锁定螺纹孔。
11.通过采用上述技术方案，当操作人员走到装载台上时，操作人员将滑动杆朝滑槽的开口方向运动，当活动板滑出滑槽时，将螺杆朝活动板的方向拧紧，使得螺杆与锁定螺纹孔螺纹连接，此时螺杆与活动板固定，然后再转动滑动杆，使得活动板朝远离地面的方向转动的过程更加容易，由此使得活动板不容易出现转不动的现象。
12.可选的，所述连接板的宽度以及定位板的宽度均与支撑板的厚度相等，所述活动板的宽度与支撑板的宽度相等，当所述活动板转动至与固定板远离地面的一侧抵接时，所述定位板与支撑板抵接。
13.通过采用上述技术方案，当活动板转动至与固定板抵接时，在固定板的支撑下，使得活动板不容易出现由于受到货物的压力而变形或弯曲的现象，从而使得货物的卸载不容易受到影响。
14.可选的，所述活动板远离地面的一侧还设有橡胶垫，当所述活动板转动至与固定板远离地面的一侧抵接时，所述橡胶垫与固定板抵接。
15.通过采用上述技术方案，当活动板朝远离地面的方向转动时，在橡胶垫的作用下，使得活动板转动至与固定板抵接的过程得到的缓冲，使得活动板不容易出现由于用力过猛而变形或弯曲的现象，从而使得货物在活动板上滑动的过程不容易受到影响。
16.可选的，所述滑槽的内侧壁设有若干滚珠，若干所述滚珠均与滑板的表面抵接。
17.通过采用上述技术方案，当滑板朝滑槽的开口方向滑动时，通过若干滚珠的设置，使得滑板与滑槽的内侧壁之间的摩擦力减小，进而使得滑板更容易沿滑槽的开口方向滑动，从而使得滑板的运动更加容易。
18.可选的，所述固定板远离地面的一侧突出有若干凸起，若干所述凸起均匀分布于固定板上。
19.通过采用上述技术方案，当操作人员沿若干固定板走上装载台时，通过若干凸起的设置，使得操作人员不容易发生滑倒的现象，从而使得操作人员走到装载台上卸货时更加安全 。
20.可选的，所述滑板上设有始终驱使定位板与活动板平行的弹性件，所述弹性件的一端安装于活动板上，所述弹性件远离活动板的一端安装于定位板上。
21.通过采用上述技术方案，当定位板滑出滑槽后，弹性件始终将定位板处于水平状态，使得活动板朝远离地面的方向转动的过程更加容易，进而使得货物的卸载更加方便。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过连接板与活动板铰接，活动板与定位板铰接，使得活动板可转动至覆盖支撑板远离地面的一侧，然后利用锁紧件将定位板固定于支撑板上，操作人员将货物从活动板远离地面的一端滑落至地面，以此使得货物的卸载更加方便。
24.2.通过移动杆以及滑动杆的设置，无需在支撑板上开设通孔，使得支撑板更加牢固，并且，通过螺杆以及锁定螺纹孔的设置，使得活动板更容易朝远离地面的方向转动。
25.3.通过橡胶垫的设置，使得活动板转动至与固定板远离地面的一侧抵接时不容易发生变形的情况，以此使得货物在活动板上运动的过程不容易受到影响。
附图说明
26.图1是本实用新型中一种基于gdl参数化程序开发的楼梯结构用于示意活动板覆盖支撑板的整体结构示意图。
27.图2是本实用新型中一种基于gdl参数化程序开发的楼梯结构用于示意滑板滑出滑槽的整体结构示意图。
28.图3是图2中a部的放大示意图。
29.附图标记说明：1、支撑板；2、装载台；3、固定板；31、凸起；4、滑板；41、连接板；411、第一通管；412、第二通管；42、活动板；421、橡胶垫；422、第三转轴；423、第一圆管；424、第二圆管；425、第二转轴；43、定位板；431、弹性件；44、滑槽；441、滚珠；5、限制件；6、锁紧件；7、手柄；71、移动杆；72、滑动杆；721、固定螺纹孔；722、螺杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术通过gdl参数化程序建立楼梯的模型，然后在gdl参数化程序中调整楼梯的比例和参数，操作人员将设计好的楼梯运用于货物的卸载的场景中，采用gdl参数化程序开发的楼梯，无需等到设计好楼梯再来调整楼梯的结构，使得楼梯运用于货物的卸载的场景中更加合理。
32.参照图1，一种基于gdl参数化程序开发的楼梯结构，包括与地面抵接的支撑板1，支撑板1与地面呈锐角，支撑板1远离地面的一端固定有装载台2，装载台2呈长方板状，装载台2远离支撑板1的一端完全搭接于货车。支撑板1远离地面的一侧还固定有固定板3，固定板3设有若干，若干固定板3沿支撑板1的长度方向均匀分布。操作人员通过若干固定板3，从地面走到装载台2上，然后将货车上的货物卸载至地面。
33.参照图2，为了使得操作人员踩在固定板3上不容易发生滑倒的情况，固定板3远离地面的一侧还突出有若干凸起31，若干凸起31沿固定板3的长度方向以及宽度方向均匀分布。
34.参照图2和图3，支撑板1上设有用于卸载货物的滑板4，支撑板1沿宽度的一侧凹陷有供滑板4滑动的滑槽44，滑槽44的内侧壁固定有若干滚珠441，若干滚珠441沿滑槽44的内侧壁均匀分布，若干滚珠441均与滑板4的表面抵接，通过若干滚珠441的设置，使得滑板4朝滑槽44的开口方向滑动更加容易。
35.参照图2和图3，滑板4包括与支撑板1转动连接的连接板41以及与连接板41铰接的活动板42，连接板41的宽度与支撑板1的厚度相等，支撑板1上还设有用于限制连接板41完全脱离滑槽44的限制件5，限制件5包括凹陷于滑槽44顶壁的第一滑轨以及凹陷于滑槽44底壁的第二滑轨，第一滑轨靠近滑槽44开口的一侧还固定有第一限位块，第二滑轨靠近滑槽44开口的一侧还固定有第二限位块。滑板4远离地面的一端沿第一滑轨滑动，滑板4靠近地面的一端沿第二滑轨滑动，在第一限位块以及第二限位块的作用下连接板41不容易与滑槽44脱离。滑槽44的内侧壁还转动连接有第一转轴，第一转轴的一端与滑槽44远离地面的一端的内侧壁转动连接，第一转轴的另一端与滑槽44靠近地面的一端的内侧壁转动连接，连接板41上开设有供第一转轴穿过的活动孔。
36.参照图2和图3，活动板42的宽度与支撑板1的宽度相等，活动板42远离地面的一侧
还固定有橡胶垫421，当活动板42转动至与固定板3抵接时，橡胶垫421与固定板3抵接。在橡胶垫421的缓冲下，使得活动板42不容易发生变形，从而使得货物的卸载不容易受到影响。活动板42远离连接板41的一侧铰接有定位板43，定位板43的宽度与连接板41的宽度相等，定位板43的长度与连接板41的长度相等。
37.参照图3，活动板42靠近连接板41的一侧还转动连接有第二转轴425，连接板41靠近活动板42的一侧还开突出有第一通管411，活动板42靠近连接板41的一侧还突出有第二通管412，第一通管411和第二通管412互相插接，第二转轴425贯穿第一通管411和第二通管412。第一通管411和第二通管412均设置有三个，三个第一通管411分别沿连接板41的长度方向均匀分布，三个第二通管412分别沿活动板42的长度方向均匀分布。
38.参照图2和图3，活动板42远离连接板41的一侧还转动连接有第三转轴422，活动板42远离连接板41的一侧开设有第一圆管423，定位板43靠近活动板42的一侧开设有第二圆管424，第一圆管423和第二圆管424互相插接，第三转轴422贯穿第一圆管423和第二圆管424，第一圆管423和第二圆管424均设置有四个。四个第一圆管423分别沿活动板42的长度方向分布，四个第二圆管424分别沿定位板43的长度方向分布。第三转轴422上套设有弹性件431，弹性件431始终将定位板43处于与活动板42平行的状态，在本实施例中，弹性件431为扭簧，扭簧的一端固定于活动板42上，扭簧远离活动板42的一端固定于定位板43上。扭簧使得定位板43始终处于与活动板42平行的状态，以此使得操作人员转动滑板4的过程更加容易。
39.参照图1，支撑板1远离滑槽44开口的一侧还设有用于锁定定位板43的锁紧件6，锁紧件6包括开设于定位板43上的安装孔、凹陷于支撑板1上的安装螺纹孔以及贯穿安装螺纹孔的安装螺栓，当定位板43转动至与支撑板1远离滑槽44开口的一侧抵接时，将安装螺栓穿过安装孔并与安装螺纹孔螺纹连接，此时定位板43与支撑板1固定。
40.参照图3，滑板4靠近装载台2的一端还设有用于移动滑板4的手柄7，手柄7包括突出于活动板42远离地面一端的移动杆71以及与移动杆71一体连接的滑动杆72，移动杆71位于活动板42靠近定位板43的一端，滑动杆72位于滑槽44外侧，当连接板41滑进滑槽44时，滑动杆72与支撑板1远离地面的一侧抵接。滑动杆72上还开设有固定螺纹孔721，固定螺纹孔721螺纹连接有螺杆722，活动板42远离地面的一端凹陷有与螺杆722螺纹连接的锁定螺纹孔，锁定螺纹孔位于活动板42靠近连接板41的一侧。当活动板42滑出滑槽44时，将螺杆722朝活动板42的方向拧紧，使得螺杆722与锁定螺纹孔螺纹连接，使得螺杆722与活动板42固定，然后转动螺杆722，使得活动板42朝远离地面的方向转动，由此使得操作人员更容易将活动板42转动至与固定板3抵接。
41.本技术实施例一种基于gdl参数化程序开发的楼梯结构的实施原理为：当需要卸载货物时，首先操作人员通过若干固定板3从地面走到装载台2上，然后握住螺杆722朝靠近滑槽44的开口方向滑动，使得滑板4朝滑槽44的开口方向滑动，当连接板41滑出滑槽44时，将螺杆722朝活动板42的方向拧紧，使得螺杆722与锁定螺纹孔螺纹连接，由此使得螺杆722固定于活动板42上，然后转动螺杆722，使得活动板42转动至覆盖支撑板1远离地面的一侧，此时活动板42与固定板3抵接，然后将定位板43转动至支撑板1抵接，再利用安装螺栓将定位板43固定于支撑板1上，最后将货物从活动板42远离地面的一端滑落至地面，即完成货物的卸载。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。