一种喷漆房废气处理的装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种喷漆房废气处理的装置。


背景技术：

2.喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，它还能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备，而喷漆房废气处理设备主要是运用不同工艺技术，它通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化喷漆房内空气的一种环保。
3.现有的喷漆房的废气处理装置处理过程中废气里含有的部分水分难以做到回收再利用。因此我们对此做出改进，提出一种喷漆房废气处理的装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种喷漆房废气处理的装置，包括外壳，所述外壳的内壁安装有两组滑轨，其中一对所述滑轨上滑动安装有第一过滤网，另一对滑轨上滑动安装有药剂棉吸收网，所述第一过滤网位于药剂棉吸收网的底部，且所述药剂棉吸收网的顶部安装有集气罩，所述集气罩的顶部通过支撑架安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部开设有第一进气口，所述集气罩的顶部连接有连接管，所述连接管的一端与第一进气口相互接通，且所述冷却箱的内部安装有第二过滤网，所述第二过滤网的底部安装有冷凝管，且所述冷却箱的一侧开设有第一出水口，所述第一出水口的一侧安装有导管，所述外壳外部的一侧安装有安装座，所述安装座的顶部安装有活性炭过滤箱，所述活性炭过滤箱的一侧开设有进水口，所述导管的一端贯穿外壳，并与进水口相互接通，且所述活性炭过滤箱的内部设有活性炭。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底部开设有第二进气口，且所述外壳内部在第二进气口的顶部安装有支架，所述支架之间安装有第一风机，所述第一风机的输出端与第二进气口相互对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的外侧套装有第二风机，所述第二风机的输出端与连接管的另一端相互对应。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管的外侧套装有第一电磁阀门，所述外壳内壁的一侧安装有固定座，所述固定座的顶部安装有泵机，所述泵机的输出端与导管的一端相互连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤箱的另一侧开设有第二出水口，所述第二出水口的外侧套装有第二电磁阀门。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的一侧开设有开口，所述开口的一侧铰接有密封门，所述密封门的表面开设有观察窗，所述观察窗的一侧安装有控制面板，且所述密封门在控制面板的底部设有把手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳外侧设有安装架。
12.本实用新型的有益效果是：该种喷漆房废气处理的装置，通过滑轨的设置，可以方便对第一过滤网和药剂棉吸收网的更换，再通过集气罩的设置，可以实现气体进行收集，同时在第二风机的作用下，进而方便气体的输送，之后通过冷凝管的设置，可以实现冷却箱内气体的冷却，且箱内第二过滤网的设置，可以再次提高废气过滤的效果，通过泵机的设置，可以实现对冷却后液体的输送，最后通过活性炭过滤箱的设置，可以进一步提高对液体内杂质的过滤，从而实现对废气中水分的回收再利用，进而节省了资源，同时提高了过滤效果；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了废气中水分难回收再利用的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种喷漆房废气处理的装置的平面剖视图；
15.图2是本实用新型一种喷漆房废气处理的装置的图1中a结构放大图；
16.图3是本实用新型一种喷漆房废气处理的装置的图1中b结构放大图图；
17.图4是本实用新型一种喷漆房废气处理的装置的立体图。
18.图中：1、外壳；2、第二进气口；3、支架；4、第一风机；5、滑轨；6、第一过滤网；7、药剂棉吸收网；8、集气罩；9、连接管； 10、第二风机；11、冷却箱；12、第二过滤网；13、冷凝管；14、第一出水口；15、导管；16、第一电磁阀门；17、固定座；18、泵机； 19、进水口；20、安装座；21、活性炭过滤箱；22、活性炭；23、第二出水口；24、第二电磁阀门；25、密封门；26、观察窗；27、控制面板；28、把手；29、安装架。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种喷漆房废气处理的装置，包括外壳1，外壳1的内壁安装有两组滑轨5，其中一对滑轨5上滑动安装有第一过滤网6，另一对滑轨5上滑动安装有药剂棉吸收网7，第一过滤网6位于药剂棉吸收网7的底部，且药剂棉吸收网7的顶部安装有集气罩8，集气罩8的顶部通过支撑架安装有冷却箱11，冷却箱11的顶部开设有第一进气口，集气罩8的顶部连接有连接管9，连接管9的一端与第一进气口相互接通，且冷却箱11的内部安装有第二过滤网12，第二过滤网12的底部安装有冷凝管13，且冷却箱 11的一侧开设有第一出水口14，第一出水口14的一侧安装有导管 15，外壳1外部的一侧安装有安装座20，安装座20的顶部安装有活性炭过滤箱21，活性炭过滤箱21的一侧开设有进水口19，导管15 的一端贯穿外壳1，并与进水口19相互接通，且活性炭过滤箱21的内部设有活性炭22。
21.其中，外壳1的底部开设有第二进气口2，且外壳1内部在第二进气口2的顶部安装有支架3，支架3之间安装有第一风机4，第一风机4的输出端与第二进气口2相互对应，通过第一风机4的设置，方便喷漆房外部的废气进入到外壳内部。
22.其中，连接管9的外侧套装有第二风机10，第二风机10的输出端与连接管9的另一端相互对应，通过第二风机10的设置，方便将气体输送至冷却箱11内部。
23.其中，导管15的外侧套装有第一电磁阀门16，外壳1内壁的一侧安装有固定座17，固定座17的顶部安装有泵机18，泵机18的输出端与导管15的一端相互连接，通过泵机18的设置，方便水流进入至活性炭过滤箱21内部。
24.其中，活性炭过滤箱21的另一侧开设有第二出水口23，第二出水口23的外侧套装有第二电磁阀门24，通过第二出水口23的开设，方便水流的回收再利用。
25.其中，外壳1的一侧开设有开口，开口的一侧铰接有密封门25，密封门25的表面开设有观察窗26，观察窗26的一侧安装有控制面板27，且密封门25在控制面板27的底部设有把手28，通过观察窗 26的设置，方便观察第一过滤网6与药剂棉吸收网7是否需要更换清理。
26.其中，外壳1外侧设有安装架29。
27.工作原理：使用时，首先通过第一风机4将喷漆房内的废气吸收至外壳1的内部，然后气体经过第一过滤网6进行过滤，再通过药剂棉吸收网7进行二次过滤，从而将废气中的有害颗粒及有害物质进行初步过滤，之后废气经过集气罩8被收集起来，再通过第二风机10 将废气输送至冷却箱11的内部，冷却箱11的内部同时设置两层第二过滤网12进行二次过滤，同时在冷凝管13的作用下，使得气体冷却，进而液化，液化后的气水在泵机18的作用下被输送至活性炭过滤箱 21的内部，再通过活性炭过滤箱21内部的活性炭22进行最后过滤，过滤完毕后，通过第二电磁阀门24，将活性炭过滤箱21内部的水流输送至外壳1的外部，从而完成一轮的过滤，回收再利用，同时当第一过滤网6与药剂棉吸收网7需要更换清理时，通过观察窗26可以观察到是否要更换，再通过滑轨5的设置，方便第一过滤网6与药剂棉吸收网7的更换。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。