节能活塞环的制作方法

1.本实用新型涉及活塞环领域，特别是涉及一种节能活塞环。


背景技术：

2.活塞环广泛地用在各种动力机械上，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等，广泛用于汽车，火车，轮船，游艇等。一般活塞环安装在活塞的环槽里，它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功。
3.活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封。常用汽车发动机有柴油和汽油发动机两种，由于其燃油性能不同，其使用的活塞环也不尽相同，早期的活塞环靠铸造形成，但随着技术的进步，钢制的高功率活塞环诞生，且随着对发动机功能，环境要求的不断提高，各种先进的表面处理应用其中，如热喷涂，电镀，镀铬，气体氮化，物理沉积，表面涂层，锌锰系磷化处理等，使活塞环的功能大大提高。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种节能活塞环，能够更贴合活塞体，密封性好，与活塞体更贴近导热传热好，提升节能特性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种节能活塞环，包括活塞环本体，所述活塞环本体上下表面均为光滑面，所述活塞环本体外侧圈面上设有多个“i”型凸纹，所述“i”型凸纹之间为间隙凹槽，所述活塞环本体外侧圈上设有多级啮合齿，所述啮合齿为多组不同形体的啮合齿，一组所述啮合齿中至少设有一个锥形齿和圆弧形齿，所述圆弧形齿外侧弧形面抛光处理，所述锥形齿外侧齿尖为锥尖部。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述“i”型凸纹相互间距一致。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述间隙凹槽内侧底面为圆弧面。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够更贴合活塞体，密封性好，与活塞体更贴近导热传热好，提升节能特性。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
10.图1是本实用新型节能活塞环一较佳实施例的结构示意图；
11.附图中各部件的标记如下： 1、活塞环本体； 2、“i”型凸纹； 3、啮合齿； 4、锥形齿； 5、圆弧形齿。
具体实施方式
12.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
14.一种节能活塞环，包括活塞环本体1，所述活塞环本体1上下表面均为光滑面，所述活塞环本体1外侧圈面上设有多个“i”型凸纹2，所述“i”型凸纹2之间为间隙凹槽，所述活塞环本体1外侧圈上设有多级啮合齿3，所述啮合齿3为多组不同形体的啮合齿，一组所述啮合齿3中至少设有一个锥形齿4和圆弧形齿5，所述圆弧形齿5外侧弧形面抛光处理，所述锥形齿4外侧齿尖为锥尖部。
15.另外，所述“i”型凸纹2相互间距一致。
16.另外，所述间隙凹槽内侧底面为圆弧面。
17.本实用新型的工作原理为活塞环本体1上下表面均为光滑面，活塞环本体1外侧圈面上设有多个“i”型凸纹2，“i”型凸纹2相互间距一致，“i”型凸纹2之间为间隙凹槽，间隙凹槽内侧底面为圆弧面，活塞环本体1外侧圈上设有多级啮合齿3，啮合齿3为多组不同形体的啮合齿，一组啮合齿3中至少设有一个锥形齿4和圆弧形齿5，圆弧形齿5外侧弧形面抛光处理，锥形齿4外侧齿尖为锥尖部，活塞环本体1能够更贴合活塞体，密封性好，与活塞体更贴近导热传热好，提升节能特性。
18.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种节能活塞环，包括活塞环本体，其特征在于，所述活塞环本体上下表面均为光滑面，所述活塞环本体外侧圈面上设有多个“i”型凸纹，所述“i”型凸纹之间为间隙凹槽，所述活塞环本体外侧圈上设有多级啮合齿，所述啮合齿为多组不同形体的啮合齿，一组所述啮合齿中至少设有一个锥形齿和圆弧形齿，所述圆弧形齿外侧弧形面抛光处理，所述锥形齿外侧齿尖为锥尖部。2.根据权利要求1所述的节能活塞环，其特征在于，所述“i”型凸纹相互间距一致。3.根据权利要求1所述的节能活塞环，其特征在于，所述间隙凹槽内侧底面为圆弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种节能活塞环，包括活塞环本体，所述活塞环本体上下表面均为光滑面，所述活塞环本体外侧圈面上设有多个“I”型凸纹，所述“I”型凸纹之间为间隙凹槽，所述活塞环本体外侧圈上设有多级啮合齿，所述啮合齿为多组不同形体的啮合齿，一组所述啮合齿中至少设有一个锥形齿和圆弧形齿，所述圆弧形齿外侧弧形面抛光处理，所述锥形齿外侧齿尖为锥尖部。通过上述方式，本实用新型能够更贴合活塞体，密封性好，与活塞体更贴近导热传热好，提升节能特性。节能特性。节能特性。


技术研发人员：王超军 王坚
受保护的技术使用者：无锡市亮怡机械有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/6