一种渔船发动机废气处理装置

1.本实用新型属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种渔船发动机废气处理装置。


背景技术：

2.废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染，多用于汽车，船舶。
3.然而，现有的渔船发动机废气处理装置结构复杂，不易拆装维护，一旦损坏需要更换新的设备，浪费现象较为严重，现有的渔船发动机废气处理装置内壁棱角较多，且没有排气引导装置，长久使用容易发生堵塞，降低设备使用寿命，因此，亟需一种渔船发动机废气处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种渔船发动机废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的渔船发动机废气处理装置结构复杂，不易拆装维护，一旦损坏需要更换新的设备，浪费现象较为严重，现有的渔船发动机废气处理装置内壁棱角较多，且没有排气引导装置，长久使用容易发生堵塞，降低设备使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渔船发动机废气处理装置，包括固定架，所述固定架内部的上下端面分别开设有螺纹，所述固定架内部的上端面安装有排气结构，且与固定架内部的上端面采用螺纹连接，所述固定架的内壁面安装有废气处理结构，所述固定架内部的下端面安装有辅助结构，且与固定架内部的下端面采用螺纹连接。
6.优选的，所述排气结构包括：导向螺纹套、四根导向螺纹柱、扇叶支撑架、排气扇叶以及四颗锁紧螺母；所述导向螺纹套安装在固定架内部的上端面，四根所述导向螺纹柱分别安装在导向螺纹套的上壁面，所述扇叶支撑架套装在四根导向螺纹柱的外壁面，所述排气扇叶套装在扇叶支撑架的外壁面，四颗所述锁紧螺母分别套装在四根导向螺纹柱的外壁面。
7.优选地，所述废气处理结构包括：活性炭吸附层、干湿分离器、scr催化器、进水单向阀、进气单向阀以及排水单向阀；所述活性炭吸附层安装在固定架的内壁面，所述干湿分离器安装在固定架的内壁面，所述scr催化器安装在固定架的内壁面，所述进水单向阀安装在固定架的内壁面，所述进气单向阀安装在固定架的内壁面，所述排水单向阀安装在固定架的内壁面。
8.优选地，所述辅助结构包括：密封盖以及密封套；所述密封盖安装在固定架内部的下端面，且与固定架内部的下端面采用螺纹连接，所述密封套套装在密封盖的外壁面。
9.优选地，所述固定架的内壁面采用弧形连接。
10.优选地，所述排气扇叶采用多叶扇叶。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种渔船发动机废气处理装置。
12.本实用新型通过固定架的内壁面采用弧形连接设计，方便清理维护，解决了现有的渔船发动机废气处理装置内壁棱角较多，长久使用容易发生堵塞，降低设备使用寿命的问题。
13.本实用新型通过可拆卸式密封盖，且采用螺纹连接，实现拆装方便快速，通过排气扇叶将内部空气及时排出，解决了现有的渔船发动机废气处理装置结构复杂，不易拆装维护，一旦损坏需要更换新的设备，浪费现象较为严重的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的排气结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的废气处理结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的辅助结构示意图。
18.图中：1、固定架；2、导向螺纹套；3、导向螺纹柱；4、扇叶支撑架；5、排气扇叶；6、锁紧螺母；7、活性炭吸附层；8、干湿分离器；9、scr催化器；10、进水单向阀；11、进气单向阀；12、排水单向阀；13、密封盖；14、密封套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种渔船发动机废气处理装置，包括固定架1，固定架1内部的上下端面分别开设有螺纹，固定架1内部的上端面安装有排气结构，且与固定架1内部的上端面采用螺纹连接，固定架1的内壁面安装有废气处理结构，固定架1内部的下端面安装有辅助结构，且与固定架1内部的下端面采用螺纹连接。
22.为了防止固定架1内部气体存留较多出现温度过高，本实施例中，优选的，排气结构包括：导向螺纹套2、四根导向螺纹柱3、扇叶支撑架4、排气扇叶5以及四颗锁紧螺母6；导向螺纹套2安装在固定架1内部的上端面，四根导向螺纹柱3分别安装在导向螺纹套2的上壁面，扇叶支撑架4套装在四根导向螺纹柱3的外壁面，排气扇叶5套装在扇叶支撑架4的外壁面，四颗锁紧螺母6分别套装在四根导向螺纹柱3的外壁面，使用时，操作人员通过逆时针旋转导向螺纹套2，可将排气结构从固定架1上取下，逆时针绕四根导向螺纹柱3旋转四颗锁紧螺母6可将四颗锁紧螺母6沿四根导向螺纹柱3取下，之后可以取下扇叶支撑架4，通电后，排气扇叶5绕扇叶支撑架4转动，将固定架1内部气体排出。
23.为了将废气净化，本实施例中，优选的，废气处理结构包括：活性炭吸附层7、干湿分离器8、scr催化器9、进水单向阀10、进气单向阀11以及排水单向阀12；活性炭吸附层7安
装在固定架1的内壁面，干湿分离器8安装在固定架1的内壁面，scr催化器9安装在固定架1的内壁面，进水单向阀10安装在固定架1的内壁面，进气单向阀11安装在固定架1的内壁面，排水单向阀12安装在固定架1的内壁面，使用时，操作人员先通过进水单向阀10将固定架1下方注入适量的水，之后废气通过进气单向阀11进入水中，将废气颗粒物留在水中，之后向上移动，此时活性炭吸附层7将水中废气颗粒物吸附，废气向上移动到干湿分离器8时，将干燥气体剥离，干燥气体通过scr催化器9时，将废气处理，处理后产生的无害气体通过排气扇叶5排出固定架1，最后打开排水单向阀12将固定架1内部的水排出。
24.为了清理固定架1内部方便，本实施例中，优选的，辅助结构包括：密封盖13以及密封套14；密封盖13安装在固定架1内部的下端面，且与固定架1内部的下端面采用螺纹连接，密封套14套装在密封盖13的外壁面，使用时，操作人员逆时针旋转密封盖13，可将密封盖13沿固定架1拆下，之后可对固定架1内部进行清理维护，密封套14用于增加密封性，防止固定架1内部的液体流出。
25.清理维护固定架1，本实施例中，优选的，固定架1的内壁面采用弧形连接，使用时，弧形连接可有效防止内部污垢堵塞固定架1。
26.为了使排气扇叶5运行更加稳定，本实施例中，优选的，排气扇叶5采用多叶扇叶，使用时，多叶扇叶能够有效降低扇叶振幅，使排气扇叶5转动更加平稳，延长使用寿命。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员通过逆时针旋转导向螺纹套2，可将排气结构从固定架1上取下，逆时针绕四根导向螺纹柱3旋转四颗锁紧螺母6可将四颗锁紧螺母6沿四根导向螺纹柱3取下，之后可以取下扇叶支撑架4，可进行清理维护，通电后，排气扇叶5绕扇叶支撑架4转动，将固定架1内部气体排出，操作人员先通过进水单向阀10将固定架1下方注入适量的水，之后废气通过进气单向阀11进入水中，将废气颗粒物留在水中，之后向上移动，此时活性炭吸附层7将水中废气颗粒物吸附，废气向上移动到干湿分离器8时，将干燥气体剥离，干燥气体通过scr催化器9时，将废气处理，处理后产生的无害气体通过排气扇叶5排出固定架1，最后打开排水单向阀12将固定架1内部的水排出，操作人员逆时针旋转密封盖13，可将密封盖13沿固定架1拆下，之后可对固定架1内部进行清理维护，密封套14用于增加密封性，防止固定架1内部的液体流出。