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一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置的制作方法

2022-06-08 04:42:07 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种反向冲洗装置,更具体一点说,涉及一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,属于石油化工领域。


背景技术:

2.循环水冷却器广泛应用于石油化工领域,其作用在于与工艺物料换热,带走不需要的热量,从而使工艺物料降低至适当的温度以满足生产需求。
3.壳程循环水冷却器在运行时,由于敞开式循环水系统中不可避免的存在泥沙、尘土、碎屑等固体杂质,这些固体杂质会与循环水中的胶状氢氧化物、腐蚀产物、油污等一起沉积于壳程循环水冷却器折流板及其附近管束外表面,导致冷却器换热效率下降,使生产能耗增加,长时间运行时还会引发冷却器管束发生垢下腐蚀穿孔,导致物料泄漏,进而整个循环水系统遭受污染。
4.采用反冲洗可将固体杂质冲出冷却器,可避免其与胶状氢氧化物、腐蚀产物、油污等一起沉积于壳程循环水冷却器折流板及其附近管束外表面。现有反冲洗要么需要将冷却器切除,进行离线清洗,要么在线反冲洗时将固体杂质排入循环水系统,在对循环水系统造成冲击的同时,还会对其它循环水冷却器造成污染和堵塞。


技术实现要素:

5.为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供具有能够解决壳程循环水冷却器固体杂质引起的折流板级管束外表面结垢问题,可以避免对其它循环水冷却器造成污染和堵塞等技术特点的一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
7.一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,包括通入循环水的冷却器,所述冷却器壳程的进口端连接正向进水管,所述正向进水管上设有正向进水阀,所述冷却器壳程的出口端连接有正向出水管,所述正向出水管上设有正向出水阀,所述反向冲洗进水管的上下端分别与正向进水管和正向出水管连接,所述反向冲洗进水管与正向进水管的连接点位于正向进水阀的进口端,所述反向冲洗进水管与正向出水管的连接点位于正向出水阀进口端,所述反向冲洗进水管上连接有反向进水阀和进气管;
8.所述反向冲洗出水管的上下端分别与正向进水管和正向出水管连接,所述反向冲洗出水管与正向进水管的连接点位于正向进水阀的出口端,所述反向冲洗出水管与正向出水管的连接点位于正向出水阀出口端,所述反向冲洗出水管上至少设有一个反向出水阀。
9.优选的,自上而下,所述反向冲洗出水管上还连接有出气管、排水管、过滤器和过滤器出口阀,所述反向出水阀位于过滤器和排水管间的反向冲洗出水管。
10.优选的,所述进气管上设有进气阀,所述出气管上设有出气阀,所述排水管上设有排水阀。
11.优选的,所述冷却器设有多个,且多个冷却器串联连接。
12.优选的,所述进气管上连接有气流量调节器。
13.优选的,各阀均为电磁触控阀,并且各阀连接有控制器以使智能控制。
14.有益效果:可以接入高压二氧化碳气体,二氧化碳气体与反向冲洗水共同实现在线反向冲洗,将沉积在折流板及其附近管束外表面的固体杂质反向冲洗出冷却器,解决管程循环水冷却器折流板及管束外表面结垢问题,并能防止冲洗出的杂质进入循环水系统,避免对其它循环水冷却器造成污染和堵塞;结构简单,操作简单,实用性强,适合推广使用。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
16.以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
17.本实用新型主要针对的是循环水冷却器。解决当前壳程循环水冷却器固体杂质引起的折流板及管束外表面结垢问题,并能防止冲洗出的杂质进入循环水系统,并避免对其它循环水冷却器造成污染和堵塞,应用前景广泛。
18.如图1所示为一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置的具体实施例,该实施例一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,包括通入循环水的冷却器5,所述冷却器5壳程的进口端连接正向进水管1,所述正向进水管1上设有正向进水阀3,所述冷却器5壳程的出口端连接有正向出水管2,所述正向出水管2上设有正向出水阀4,所述反向冲洗进水管6的上下端分别与正向进水管1和正向出水管2连接,所述反向冲洗进水管6与正向进水管1的连接点位于正向进水阀3的进口端,所述反向冲洗进水管6与正向出水管2的连接点位于正向出水阀4进口端,所述反向冲洗进水管6上连接有反向进水阀8和进气管12,进气管12可以控制开合;
19.所述反向冲洗出水管7的上下端分别与正向进水管1和正向出水管2连接,所述反向冲洗出水管7与正向进水管1的连接点位于正向进水阀3的出口端,所述反向冲洗出水管7与正向出水管2的连接点位于正向出水阀4出口端,所述反向冲洗出水管7上至少设有一个反向出水阀9。
20.优选的实施例方式,自上而下,所述反向冲洗出水管7上还连接有出气管14、排水管16、过滤器10和过滤器出口阀11,所述反向出水阀9位于过滤器10和排水管16间的反向冲洗出水管7。
21.优选的实施例方式,所述进气管12上设有进气阀13,所述出气管14上设有出气阀15,所述排水管16上设有排水阀17。
22.优选的实施例方式,所述冷却器5设有多个,且多个冷却器5串联连接。
23.优选的实施例方式,所述进气管12上连接有气流量调节器。
24.优选的实施例方式,各阀均为电磁触控阀,并且各阀连接有控制器以使智能控制。
25.工作流程:当处于正常工作状态时,正向进水阀3和正向出水阀4处于开启状态,反向进水阀8、反向出水阀9、过滤器出口阀11、排水阀13、出气阀15和排水阀17处于关闭状态;
26.当进行反向冲洗时,关闭正向进水阀3和正向出水阀4,打开反向进水阀8、反向出
水阀9、过滤器出口阀11、进气阀13及出气阀15,并将高压二氧化碳气体接入进气管12,此时正向进水管1中的反向冲洗水经反向进水阀8后通过反向冲洗进水管6与二氧化碳气体混合,二氧化碳气体与反向冲洗水经反向冲洗进水管6、正向出水管2进入循环水冷却器5壳程,利用气体搅动,将附着在折流板及管束外表面的固体杂质剥离,再经正向进水管1、反向冲洗出水管7、反向出水阀9、过滤器10、过滤器出口阀11、正向出水管2进入循环水系统,气体由排气阀15排出,反复循环完成冲洗。当过滤器堵塞时,关闭反向出水阀9及过滤器出口阀11,打开排水阀16,将反向冲洗水排出系统,并同时将过滤器拆下更换或清洗;当反向冲洗完成时,关闭反向进水阀8、反向出水阀9、过滤器出口阀11、进气阀13及出气阀15,切断气源,打开正向进水阀3和正向出水阀4,恢复正常工作状态。反向冲洗的时间可视换热效果来确定,也可根据实际生产需要定期进行反向冲洗。
27.最后,需要注意的是,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,其特征在于,包括通入循环水的冷却器(5),所述冷却器(5)壳程的进口端连接正向进水管(1),所述正向进水管(1)上设有正向进水阀(3),所述冷却器(5)壳程的出口端连接有正向出水管(2),所述正向出水管(2)上设有正向出水阀(4),所述反向冲洗进水管(6)的上下端分别与正向进水管(1)和正向出水管(2)连接,所述反向冲洗进水管(6)与正向进水管(1)的连接点位于正向进水阀(3)的进口端,所述反向冲洗进水管(6)与正向出水管(2)的连接点位于正向出水阀(4)进口端,所述反向冲洗进水管(6)上连接有反向进水阀(8)和进气管(12);所述反向冲洗出水管(7)的上下端分别与正向进水管(1)和正向出水管(2)连接,所述反向冲洗出水管(7)与正向进水管(1)的连接点位于正向进水阀(3)的出口端,所述反向冲洗出水管(7)与正向出水管(2)的连接点位于正向出水阀(4)出口端,所述反向冲洗出水管(7)上至少设有一个反向出水阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,其特征在于,自上而下,所述反向冲洗出水管(7)上还连接有出气管(14)、排水管(16)、过滤器(10)和过滤器出口阀(11),所述反向出水阀(9)位于过滤器(10)和排水管(16)间的反向冲洗出水管(7)。3.根据权利要求2所述的一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,其特征在于,所述进气管(12)上设有进气阀(13),所述出气管(14)上设有出气阀(15),所述排水管(16)上设有排水阀(17)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,其特征在于,所述冷却器(5)设有多个,且多个冷却器(5)串联连接。5.根据权利要求1所述的一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,其特征在于,所述进气管(12)上连接有气流量调节器。6.根据权利要求3所述的一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,其特征在于,各阀均为电磁触控阀,并且各阀连接有控制器以使智能控制。

技术总结
本实用新型公开的是一种壳程循环水冷却器在线反向冲洗装置,包括冷却器,冷却器壳程的进出口端分别连接正向进水管、正向出水管,正向进水管、正向出水管分别设有正向进水阀、正向出水阀,反向冲洗进水管分别与正向进水管和正向出水管连接,反向冲洗进水管上连接有反向进水阀和进气管;反向冲洗出水管的上下端分别与正向进水管和正向出水管连接,反向冲洗出水管上至少设有一个反向出水阀,本实用新型能够解决壳程循环水冷却器固体杂质引起的折流板级管束外表面结垢问题,可以避免对其它循环水冷却器造成污染和堵塞。水冷却器造成污染和堵塞。水冷却器造成污染和堵塞。


技术研发人员:郭金彪 师春杨 宫庆想 危建民 贾军纪 何军 沈华明 代敏 李爱林 周伟华 伍美文 梅木春 雷凡浩 刘亭亭
受保护的技术使用者:浙江石油化工有限公司
技术研发日:2021.12.20
技术公布日:2022/6/6
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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