一种内置旋转筒式香薰加湿器的制作方法

一种内置旋转筒式香薰加湿器
[技术领域]
[0001]
本发明涉及加湿器产品技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，稳定性高的内置旋转筒式香薰加湿器。
[

背景技术：
]
[0002]
加湿器是一种增加房间湿度的家用电器，加湿器可以给指定房间加湿，也可以与锅炉或中央空调系统相连给整栋建筑加湿。
[0003]
加湿器行业在中国的发展有近20年的历史，经过多年的空气质量概念普及、产品研发、市场培育，加湿器这一相对陌生的小家电产品的功能和作用逐渐被接受。
[0004]
目前的加湿器产品一般都是采用活动盖的间断开合，挤压雾化腔中的雾气从活动盖的开口处喷出形成雾圈，这样的结构不仅存在一些不够稳定的问题，且多少有一些噪音，不利于产品的更好的推广与应用。
[0005]
基于此，本领域的技术人员从加湿器产品的具体构造部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。
[

技术实现要素：
]
[0006]
为克服现有技术所存在的问题，本发明提供一种结构设计合理，稳定性高的内置旋转筒式香薰加湿器。
[0007]
本发明解决技术问题的方案是提供一种内置旋转筒式香薰加湿器，包括加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板、涡轮风扇、雾化模块以及可轴向转动的旋转筒；
[0008]
在所述加湿器主机体上部开设有用于喷雾的喷圈出雾口；所述喷圈出雾口与所述旋转筒相互连通；
[0009]
所述旋转筒内侧开设有用于将所述雾化模块产生的雾气导入所述旋转筒内部的成型腔进雾口，且在所述加湿器主机体内部匹配开设有与所述成型腔进雾口对应的雾气通孔；
[0010]
还包括用于驱动所述旋转筒轴向转动的驱动单元；
[0011]
所述涡轮风扇、雾化模块、驱动单元与所述控制电路板电性连接。
[0012]
优选地，所述旋转筒上部露出所述加湿器主机体外侧，且在所述旋转筒上部还设置有一成型盖；所述喷圈出雾口开设于所述成型盖上。
[0013]
优选地，所述加湿器主机体包括底壳、与所述底壳上部匹配连接的中壳体以及处于所述中壳体上部的上壳体；
[0014]
所述旋转筒、成型盖处于所述上壳体内侧部位；
[0015]
在所述上壳体中开设有用于设置所述旋转筒的通孔。
[0016]
优选地，所述中壳体中一体成型设置有用于安设所述驱动单元的驱动仓以及用于与所述涡轮风扇的出风口相导通的进气柱；
[0017]
所述进气柱顶部开设进气口；
[0018]
所述旋转筒处于所述驱动仓上部。
[0019]
优选地，所述涡轮风扇安设于所述加湿器主机体内部底侧部位；
[0020]
还包括与所述涡轮风扇的出风口相互对应、用于导风到所述加湿器主机体内部雾化腔中的导风盖。
[0021]
优选地，所述雾化模块处于所述中壳体底部；所述雾化模块包括雾化片以及用于固定所述雾化片的雾化片压板；所述雾化片压板与所述中壳体底部固定连接；
[0022]
在所述底壳上还开设有用于输入外部空气到所述加湿器主机体内部的进气槽；
[0023]
所述涡轮风扇靠近所述进气槽设置。
[0024]
优选地，所述旋转筒外周与所述中壳体相互匹配；
[0025]
所述旋转筒外周呈弯钩状，形成用于蓄水密封的蓄水密封槽；
[0026]
且所述上壳体的通孔部位环绕嵌入所述蓄水密封槽中；所述雾化模块工作时所喷起的水流入所述蓄水密封槽中，起到密封雾气的作用。
[0027]
优选地，所述驱动单元为减速电机；
[0028]
在所述驱动仓中开设有用于贯穿所述减速电机的旋转轴的传动孔；
[0029]
所述旋转筒搭置于所述驱动仓上部，且所述旋转筒的中间部位与所述旋转轴固定连接，绕所述旋转轴轴向转动。
[0030]
优选地，所述进气柱的进气口部位以及所述成型腔进雾口顶部分别安设有进风盖和进雾盖，用于使得空气和雾气朝下侧方向输出。
[0031]
优选地，所述雾气通孔为开设于所述驱动仓外缘部位的进雾缺口；由所述雾化模块产生的雾气在所述进雾缺口部位进入所述成型腔进雾口，从而进入所述旋转筒内部，从所述喷圈出雾口部位喷出涡环。
[0032]
本技术的有益效果如下：
[0033]
与现有技术相比，本发明一种内置旋转筒式香薰加湿器通过同时设置加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板18、涡轮风扇12、雾化模块19以及可轴向转动的旋转筒15，在所述加湿器主机体上部开设有用于喷雾的喷圈出雾口171；所述喷圈出雾口171与所述旋转筒15相互连通，旋转筒15内侧开设有用于将所述雾化模块19产生的雾气导入所述旋转筒15内部的成型腔进雾口152，且在所述加湿器主机体内部匹配开设有与所述成型腔进雾口152对应的雾气通孔1411，还包括用于驱动所述旋转筒15轴向转动的驱动单元，涡轮风扇12、雾化模块19、驱动单元与所述控制电路板18电性连接，实际应用过程中，通过旋转筒15的轴向转动，结合成型腔进雾口152、雾气通孔1411的设计，使得上述结构成为类似闸门的开启与关闭结构，当所述成型腔进雾口152与所述雾气通孔1411相互重合时，雾气即可瞬间进入所述旋转筒15中，旋转筒15中的雾气受压，即从所述喷圈出雾口171部位喷出。
[附图说明]
[0034]
图1至图3是本发明一种内置旋转筒式香薰加湿器的爆炸状态结构示意图。
[0035]
图4是本发明一种内置旋转筒式香薰加湿器的剖面状态结构示意图。
[0036]
图5至图7是本发明一种内置旋转筒式香薰加湿器的截面状态结构示意图。
[具体实施方式]
[0037]
为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
[0038]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定此发明。
[0039]
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0041]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
[0042]
本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0043]
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0044]
请参阅图1至图7，本发明一种内置旋转筒式香薰加湿器1包括加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板18、涡轮风扇12、雾化模块19以及可轴向转动的旋转筒15；
[0045]
在所述加湿器主机体上部开设有用于喷雾的喷圈出雾口171；所述喷圈出雾口171与所述旋转筒15相互连通；
[0046]
具体的，所述喷圈出雾口171与所述旋转筒15内部成型腔相互连通。
[0047]
所述旋转筒15内侧开设有用于将所述雾化模块19产生的雾气导入所述旋转筒15内部的成型腔进雾口152，且在所述加湿器主机体内部匹配开设有与所述成型腔进雾口152对应的雾气通孔1411；
[0048]
还包括用于驱动所述旋转筒15轴向转动的驱动单元；
[0049]
所述涡轮风扇12、雾化模块19、驱动单元与所述控制电路板18电性连接。
[0050]
本技术通过同时设置加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板18、涡轮风扇12、雾化模块19以及可轴向转动的旋转筒15，在所述加湿器主机体上部开设有用于喷雾的喷圈出雾口171；所述喷圈出雾口171与所述旋转筒15相互连通，旋转筒15内侧开设有用于将所述雾化模块19产生的雾气导入所述旋转筒15内部的成型腔进雾口152，且在所述加湿器主机体内部匹配开设有与所述成型腔进雾口152对应的雾气通孔1411，还包括用于驱动所述旋转筒15轴向转动的驱动单元，涡轮风扇12、雾化模块19、驱动单元与所述控制电路板18电性连接，实际应用过程中，通过旋转筒15的轴向转动，结合成型腔进雾口152、雾气通孔1411的设计，使得上述结构成为类似闸门的开启与关闭结构，当所述成型腔进雾口152与所述雾气通孔1411相互重合时，雾气即可瞬间进入所述旋转筒15中，旋转筒15中的雾气受压，即从所述喷圈出雾口171部位喷出。
[0051]
本技术不涉及对软体或电路部分的改进，且各功能部件都为本领域的常规技术部件，为本领域技术人员所熟知。
[0052]
进一步地，所述旋转筒15上部露出所述加湿器主机体外侧，且在所述旋转筒15上部还设置有一成型盖17；所述喷圈出雾口171开设于所述成型盖17上。
[0053]
成型盖17的形成与所述旋转筒15顶面相互匹配，盖设于所述旋转筒15上部。
[0054]
为了实现较好的喷圈效果，实际设计中，将喷圈出雾口171开设于所述成型盖17和旋转筒15的中心部位。
[0055]
在一较优实施例中，所述加湿器主机体包括底壳11、与所述底壳11上部匹配连接的中壳体14以及处于所述中壳体14上部的上壳体16；
[0056]
所述旋转筒15、成型盖17处于所述上壳体16内侧部位；
[0057]
在所述上壳体16中开设有用于设置所述旋转筒15的通孔。
[0058]
在一些设计中，可以将加湿器主机体整体设计为圆柱体结构。
[0059]
进一步地，所述中壳体14中一体成型设置有用于安设所述驱动单元的驱动仓141以及用于与所述涡轮风扇12的出风口相导通的进气柱142；
[0060]
所述进气柱142顶部开设进气口；
[0061]
所述旋转筒15处于所述驱动仓141上部。
[0062]
涡轮风扇12运行时，将空气经由所述进气柱142鼓入所述加湿器主机体的雾化腔内部。
[0063]
在一较优实施例中，所述涡轮风扇12安设于所述加湿器主机体内部底侧部位；
[0064]
还包括与所述涡轮风扇12的出风口相互对应、用于导风到所述加湿器主机体内部雾化腔中的导风盖121。
[0065]
为了更好的设置所述导风盖121，可以在所述加湿器主机体内部一体成型设置于所述导风盖121形状匹配的通风风道。
[0066]
进一步地，所述雾化模块19处于所述中壳体14底部；所述雾化模块19包括雾化片以及用于固定所述雾化片的雾化片压板；所述雾化片压板与所述中壳体14底部固定连接；
[0067]
在所述底壳11上还开设有用于输入外部空气到所述加湿器主机体内部的进气槽111；
[0068]
所述涡轮风扇12靠近所述进气槽111设置。
[0069]
为了更好的实现密封，可以将所述雾化模块19在垂直方向上与所述蓄水密封槽151保持位置对应。
[0070]
在一较优实施例中，所述旋转筒15外周与所述中壳体14相互匹配；
[0071]
所述旋转筒15外周呈弯钩状，形成用于蓄水密封的蓄水密封槽151；
[0072]
且所述上壳体16的通孔部位环绕嵌入所述蓄水密封槽151中；所述雾化模块19工作时所喷起的水流入所述蓄水密封槽151中，起到密封雾气的作用。
[0073]
进一步地，所述驱动单元为减速电机13；亦或者为步进电机。
[0074]
在所述驱动仓141中开设有用于贯穿所述减速电机13的旋转轴的传动孔；
[0075]
所述旋转筒15搭置于所述驱动仓141上部，且所述旋转筒15的中间部位与所述旋转轴固定连接，绕所述旋转轴轴向转动。
[0076]
实际应用过程中，为了较好的定位旋转筒15转动角度，使得成型腔进雾口152、雾气通孔1411相互重合，达到喷直雾的效果，在所述旋转筒15上可以安设用于进行感应感测的霍尔开关，其主要功能是控制启停所述旋转筒15。
[0077]
在一较优实施例中，所述进气柱142的进气口部位以及所述成型腔进雾口152顶部分别安设有进风盖143和进雾盖153，用于使得空气和雾气朝下侧方向输出。
[0078]
进一步地，所述雾气通孔1411为开设于所述驱动仓141外缘部位的进雾缺口1411；由所述雾化模块19产生的雾气在所述进雾缺口1411部位进入所述成型腔进雾口152，从而进入所述旋转筒15内部，从所述喷圈出雾口171部位喷出涡环。
[0079]
与现有技术相比，本发明一种内置旋转筒式香薰加湿器1通过同时设置加湿器主机体、设置于所述加湿器主机体内部的控制电路板18、涡轮风扇12、雾化模块19以及可轴向转动的旋转筒15，在所述加湿器主机体上部开设有用于喷雾的喷圈出雾口171；所述喷圈出雾口171与所述旋转筒15相互连通，旋转筒15内侧开设有用于将所述雾化模块19产生的雾气导入所述旋转筒15内部的成型腔进雾口152，且在所述加湿器主机体内部匹配开设有与所述成型腔进雾口152对应的雾气通孔1411，还包括用于驱动所述旋转筒15轴向转动的驱动单元，涡轮风扇12、雾化模块19、驱动单元与所述控制电路板18电性连接，实际应用过程中，通过旋转筒15的轴向转动，结合成型腔进雾口152、雾气通孔1411的设计，使得上述结构成为类似闸门的开启与关闭结构，当所述成型腔进雾口152与所述雾气通孔1411相互重合时，雾气即可瞬间进入所述旋转筒15中，旋转筒15中的雾气受压，即从所述喷圈出雾口171部位喷出。
[0080]
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。