一种电动机换向器具有快拆结构的连线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动机换向器连接装置技术领域，具体为一种电动机换向器具有快拆结构的连线装置。


背景技术：

2.换向器是直流电机和交流整流子电动机电枢的一个重要部件，能在电机转动时起换向作用，可以为直流电机和交流串激电动机上的电流换向。
3.电机转子上的连线与换向器一般通过焊接的方式进行连接，但由于漆包线绝缘层的原因，在焊接过程中漆包线的绝缘层常常会因为气泡而形成虚焊，从而导致连线与换向器焊接不牢，如此，换向器在电机运行过程中便会发生故障，影响电机的正常使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动机换向器具有快拆结构的连线装置，具备便于转子连线与换向器快速拆装连接的优点，解决了换向器在与转子连线焊接时，可能会出现虚焊的情况，从而导致电机在运行过程中易发生故障而停机的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动机换向器具有快拆结构的连线装置，包括绝缘套筒、换向片、上卡扣和下卡扣，所述绝缘套筒通过卡合件与换向片连接，所述换向片的顶部设置有连接件，所述上卡扣通过连接螺栓与下卡扣连接，所述上卡扣的底部与连接件的顶部抵持，所述下卡扣的顶部与连接件的底部抵持，所述上卡扣的顶部与下卡扣的底部均开设有弧形槽，上侧弧形槽的内底壁与下侧弧形槽的内顶壁均设置有定位块，所述定位块远离连接件的一侧铰接有第一压扣和第二压扣，所述上卡扣的顶部和下卡扣的底部均设置有限位杆，所述限位杆的侧表面活动连接有压板，所述压板的底部设置有压块，所述压块的底部开设有弧形槽，所述上卡扣的顶部与下卡扣的底部均固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的侧表面螺纹连接有紧固旋钮。
8.优选的，所述上卡扣的底部和下卡扣的顶部均设置有卡块，所述上卡扣的底部与下卡扣的顶部均开设有卡槽，所述卡块与卡槽的内部卡接，卡块配合卡槽可以使上卡扣与下卡扣连接的更加紧密，起到了便于上卡扣与下卡扣相互卡接定位的作用。
9.优选的，所述第一压扣和第二压扣均为弧形板，弧形板的弧形面能更好的与转子连线的侧面贴合，当第一卡扣和第二卡扣被压紧后，转子连线被夹持固定在卡扣与定位块之间，从而起到了对转子连接夹持固定的作用，而且第一卡扣和第二卡扣起到了双重固定的作用。
10.优选的，所述限位杆远离连接件的一端固定连接有挡板，所述限位杆的侧表面套接有弹簧，弹簧为压板提供了远离连接件的支撑力，起到了便于转子连线穿线的作用。
11.优选的，所述弧形槽对应的半径大于第一压扣或第二压扣对应的半径，当压板带
动压块下移后，弧形槽的内壁会与第一压扣和第二压扣的顶部抵持，从而迫使第一压扣和第二压扣将转子连线压紧。
12.优选的，所述紧固旋钮的侧表面铰接有转动杆，所述转动杆通过连杆连接有延伸杆，所述延伸杆远离转动杆的一端设置有卡钩，所述连杆的侧表面套接有回拉弹簧，所述回拉弹簧远离延伸杆的一端与转动杆靠近延伸杆的一端固定连接，所述回拉弹簧靠近卡钩的一端与延伸杆远离卡钩的一端固定连接，当转动杆转动一定角度后，下拉延伸杆，使卡钩与压板的底部卡接，此时回拉弹簧会为延伸杆和卡钩提供绷紧的回拉力，从而使得紧固旋钮与压板连接为一体，从而防止电机在运行时，紧固旋钮因自旋而造成压板松动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动机换向器具有快拆结构的连线装置，具备以下有益效果：
14.1、该电动机换向器具有快拆结构的连线装置，通过绝缘套筒、换向片、连接件、上卡扣、下卡扣、第一压扣、第二压扣、限位杆、压板、弹簧、挡板、压板、弧形卡槽、紧固螺栓、紧固旋钮、弧形槽和定位块之间的相互配合，达到了便于转子连线与换向器快速拆装连接的效果，解决了换向器在与转子连线焊接时，可能会出现虚焊的情况，从而导致电机在运行过程中易发生故障而停机的问题。
15.2、该电动机换向器具有快拆结构的连线装置，通过绝缘套筒、换向片、连接件、上卡扣、下卡扣、第一压扣、第二压扣、限位杆、压板、弹簧、挡板、压板、弧形卡槽、紧固螺栓、紧固旋钮、转动杆、连杆、延伸杆、卡钩、回拉弹簧、弧形槽和定位块之间的相互配合，当压块底部的弧形卡槽与压扣完全抵持后，便可以通过卡钩与压板连接，达到了防止紧固旋钮意外转动的效果，解决了电机在运行过程中，紧固旋钮可能会发生自旋，从而造成压板松动，导致转子连线与换向片脱离的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型上、下卡扣结构示意图；
19.图4为本实用新型紧固旋钮结构示意图。
20.其中：1、绝缘套筒；2、换向片；3、连接件；4、上卡扣；5、下卡扣；6、连接螺栓；7、第一压扣；8、第二压扣；9、限位杆；10、压板；11、弹簧；12、挡板；13、压块；14、弧形卡槽；15、紧固螺栓；16、紧固旋钮；17、转动杆；18、连杆；19、延伸杆；20、卡钩；21、回拉弹簧；22、弧形槽；23、定位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种电动机换向器具有快拆结构的连线装置，包括绝缘套筒1、换向片2、上卡扣4和下卡扣5，绝缘套筒1通过卡合件与换向片2连接，卡合件与换向片2为一体成
型，换向片2的顶部设置有连接件3，连接件3与换向片2为一体成型，上卡扣4通过连接螺栓6与下卡扣5连接，上卡扣4的底部和下卡扣5的顶部均设置有卡块，上卡扣4的底部与下卡扣5的顶部均开设有卡槽，卡块与卡槽的内部卡接，上卡扣4与下卡扣5共同组成了定位基座，定位基座套接在连接件外部，上卡扣4的底部与连接件3的顶部抵持，下卡扣5的顶部与连接件3的底部抵持，上卡扣4的顶部与下卡扣5的底部均开设有弧形槽22，上侧弧形槽22的内底壁与下侧弧形槽22的内顶壁均设置有定位块23，上侧定位块23与上卡扣4和下侧定位块23与下卡扣5均为一体成型，定位块23远离连接件3的一侧铰接有第一压扣7和第二压扣8，第一压扣7和第二压扣8均为弧形板。
23.上卡扣4的顶部和下卡扣5的底部均设置有限位杆9，限位杆9的侧表面活动连接有压板10，压板10的内部开设有限位孔，限位杆9位于限位孔的内部，限位杆9配合限位孔使得压板10只能沿着限位杆9的轴向移动，限位杆9远离连接件3的一端固定连接有挡板12，挡板12的直径大于限位孔的直径，挡板可以防止压板与限位杆分离，起到了限定压板移动范围的作用，限位杆9的侧表面套接有弹簧11，弹簧11远离连接件3的一端与压板10远离挡板12的一侧抵持，弹簧11靠近连接件3的一端则与上卡扣4的顶部或下卡扣5的底部抵持，压板10的底部设置有压块13，压块13的底部开设有弧形卡槽14，弧形卡槽14对应的半径大于第一压扣7或第二压扣8对应的半径，上卡扣4的顶部与下卡扣5的底部均固定连接有紧固螺栓15，紧固螺栓15的侧表面螺纹连接有紧固旋钮16，紧固旋钮16的底部与压板10的顶部抵持。
24.紧固旋钮16的侧表面铰接有转动杆17，转动杆17通过连杆18连接有延伸杆19，转动杆17远离铰接处的一端与连杆18的端面固定连接，连杆18的轴向中心线与转动杆17的轴向中心线共线，延伸杆19靠近转动杆17的一端开设有延伸槽，连杆18位于延伸槽的内部，连杆18的侧表面设置有限制块，延伸槽的内壁开设有限制槽，限制块位于限制槽的内部，限制块配合限制槽可以防止连杆18与延伸杆19分离，延伸杆19远离转动杆17的一端设置有卡钩20，卡钩20与延伸杆19为一体成型，连杆18的侧表面套接有回拉弹簧21，回拉弹簧21远离延伸杆19的一端与转动杆17靠近延伸杆19的一端固定连接，回拉弹簧21靠近卡钩20的一端与延伸杆19远离卡钩20的一端固定连接。
25.在使用时，先将转子连线穿入由上卡扣4和下卡扣5组成的定位基座内，将转子连线置于定位块23与第一压扣7和第二压扣8之间，然后拧动紧固旋钮16带动压板10下移，从而给使得压块13底部的弧形卡槽14与第一压扣7的顶部和第二压扣8的顶部抵持，直至转子连线被完全夹持固定，再翻转紧固旋钮16上的转动杆17，并拉动延伸杆19下移，卡钩20在回拉弹簧21的作用下会与压板10的底部抵持，当四个卡钩20完全卡接固定后，紧固旋钮16与压板10的相对位置不会再发生变化，从而限制紧固旋钮16转动，起到了防止紧固旋钮16意外自旋的作用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。