断路器的灭弧室结构的制作方法

1.本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的灭弧室结构。


背景技术：

2.低压断路器是用于接通和分断电流并在过电流的情况下对线路和设备提供保护的一种低压电器，灭弧装置是空气断路器的一个非常重要的部件，在分断短路电流时起到灭弧作用并对释放的气体进行消游离作用。
3.图7是已有技术中的断路器的灭弧室结构，包括一框架1、设置在框架1内的灭弧栅片组2、设置在框架1内并且对应于灭弧栅片组2的上方的由第一消游离件41和第二消游离件42构成的一消游离装置4以及对应于消游离装置4的上方设置的并且与框架1相配合的一盖3，由图7所示，在前述灭弧栅片组2的灭弧栅片腿上还包覆有产气部件5，在灭弧栅片组2的一端还设置有引弧片6。这种形式的断路器的灭弧室结构能在一定程度上起到消除前述电弧的作用。但是随着电力事业的发展，电力系统的运行电压（也可称“运用电压”）不断升高，例如交流电压达到了1500v（伏）。在如此高的电压下，对增强电弧进入灭弧室的速度、提高分断能力、增强分断性能提出了相应的严苛要求。然而，图7所示结构是不足以满足使电弧快速进入灭弧室的期望要求的。鉴于前述情形，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

4.本实用新型的任务在于提供一种有助于显著加快电弧进入灭弧室的速度而得以显著增进灭弧室的灭弧能力的断路器的灭弧室结构。
5.本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器的灭弧室结构，包括一框架，在框架内设有灭弧栅片组，所述的灭弧栅片组包括多枚阵列的第一栅片，所述的第一栅片为片状栅片，在阵列的第一栅片之间设有至少一枚第二栅片，所述的第二栅片包括两间隔设置的第一片体和第二片体，所述的第一片体和第二片体的两下端通过连通部连通。
6.在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的第一片体和第二片体上分别设有向下延伸的伸出部，所述的连通部位于伸出部的伸出端上。
7.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的第一片体和第二片体上还设有第二栅片腿，所述的第二栅片腿位于所述的第一片体和第二片体的两侧，所述的伸出部位于一对第二栅片腿之间，在所述的伸出部与对应的一对第二栅片腿之间设有凹腔。
8.在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的第二栅片的长度小于所述的第一栅片的长度的三分之四。
9.在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的伸出部的宽度与所述的第一片体或第二片体的宽度一致。
10.在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的伸出部宽度为所述的第一片体或第二片体宽度的三分之一至三分之二。
11.在本实用新型的更而一个具体的实施例中，还包括一引弧片，在竖直方向上，所述的第二栅片对应于引弧片的伸出端的外侧。
12.在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的框架由一对侧板组成。
13.本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于在一组灭弧栅片中设计有至少一枚为第二栅片，且第二栅片为u形栅片，因而由该第二栅片显著增强灭弧室的引弧能力，提高使电弧进入灭弧室的速度。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图。
15.图2为图1的立体分解结构图。
16.图3为本实用新型的剖视图。
17.图4为图1至图3所示的灭弧室的灭弧栅片的示意图。
18.图5为图3和图4所示的第二栅片的示意图。
19.图6为电弧在由图1至图3所示的灭弧室内的受力示意图。
20.图7为已有技术中的断路器的灭弧室结构图。
具体实施方式
21.为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
22.在下面的描述中凡是有可能涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是依据图1所处的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
23.请参见图1和图2，示出了框架1、既彼此间隔又相互平行地设置在框架1内的一组灭弧栅片2、设置在框架1内部并且对应于一组灭弧栅片2的上方的由第一消游离件41以及第二消游离件42构成的一消游离装置4以及对应于消游离装置4的上方设置的并且与框架1相配合的一盖3。由图2的示意可知，在前述框架1朝向外的一侧上部还优选以粘贴或其它类似方式各结合有一密封片7。此外，从图示的设置方式可知前述的一组灭弧栅片2是以阵列方式排列的，前述的第一消游离件41为阵列的斜置的灭焰片，而前述的第二消游离件42为滤网组件并且位于第一消游离件41的上方。
24.前述的框架1可以为一整体结构。在本实用新型中，所述的框架1包括一对侧板，一对侧板相互拼接组成了框架1。
25.作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：所述的灭弧栅片组2包括多枚阵列的第一栅片21，所述的第一栅片21为片状栅片，在阵列的第一栅片21之间设有至少一枚第二栅片22，第二栅片22为u形栅片。在本实施例中，虽然例举了数量为一枚的第二栅片22，但是显然不应当受到一枚的限制，例如可以依需设置两枚或多枚。当所述的第二栅片22为两枚及以上时，所述的两枚及以上的第二栅片22可以相邻设置，或间隔设置。当间隔设置时，所述的第一栅片21即位于所述的两枚及以上的第二栅片22之间。下面的描述是针对一枚第
二栅片22为例的。
26.请参见图3至图4并且结合图1和图2，前述的第二栅片22位于前述一组灭弧栅片2之间并且大体上居于灭弧室的中部，在一组灭弧栅片2中，位于第二栅片22右侧的多枚第一栅片21，而位于第二栅片22左侧的多枚第三栅片23。申请人需要说明的是：由图3清楚示意的第一栅片21以及第三栅片23的数量不受所示数量的限制。第一栅片21以及第三栅片23是间隔设置的。第一栅片21和第三栅片23均为片状栅片。当然作为基本的本实用新型的灭弧室结构，可只包括第一栅片21和第二栅片22。而对于本实施例则还包括第三栅片23。
27.由图4所示，前述的第一栅片21具有第一栅片腿211，第一栅片腿211具有一对并且位于前述的第一栅片21的两侧的下部，在前述的一对第一栅片腿211之间还构成有第一凹槽212，前述的第一凹槽212偏置在第一栅片21的中心线的一侧。从而当前述的相邻的第一栅片21错开安装时，各两相邻的两枚第一栅片21上的第一凹槽212相互错开。
28.前述的第三栅片23具有第三栅片腿231，第三栅片腿231具有一对并且位于前述第三栅片23的两侧的下部，在前述的一对第三栅片腿231之间还构成有第二凹槽232，前述的第二凹槽232偏置在第一栅片21的中心线的一侧，从而当前述的相邻的第三栅片23的错开安装时，各两相邻的两枚第三栅片23上的第二凹槽232相互错开。
29.由图1至图3的示意可知，在前述第一栅片腿211以及第三栅片腿231上均覆盖有产气部件5。此外，通过图4所示，可以确定前述第一栅片21与第三栅片23的形状除了长度方向存在差异外是基本相同的，而第二栅片22的形状与第一栅片21以及第三栅片23不同。
30.位于前述的第二栅片22的左侧的第一栅片21的数量与位于第二栅片22的右侧的第三栅片23的数量是没有要求的。
31.由于前述第一栅片21的长度大于前述第三栅片23的长度，而前述第二栅片22的长度大于第一栅片21的长度。因而印证了申请人在上面所讲的第一栅片21与第三栅片23在长度方向存在差异的表述。
32.第二栅片22的长度小于所述的第三栅片23的整体长度的三分之四。
33.请重点见图3和图4，所述的第二栅片22包括两间隔设置的第一片体221和第二片体222。所述的第一片体221和第二片体222的下端通过一连通部223连通，至此，由所述的第一片体221、第二片体222和连通部223构成了一u形的结构。
34.在本实用新型中，所述的第一片体221和第二片体222上还设有向下伸出的伸出部224，所述的连通部223位于所述的伸出部224的伸出端上。
35.在所述的第一片体221和第二片体222的两侧还设有第二栅片腿225。具体的，在第一片体221的两侧设有一对第二栅片腿225，所述的第一片体221上的伸出部224位于该一对第二栅片腿225之间，并在两者之间形成凹腔226，即所述的凹腔226位于所述的伸出部224的两侧，且位于所述的一对第二栅片腿225之间。
36.同样的，在第二片体222的两侧设有一对第二栅片腿225，所述的第二片体222上的伸出部224位于该一对第二栅片腿225之间，并在两者之间形成凹腔226，即所述的凹腔226位于所述的伸出部224的两侧，且位于所述的一对第二栅片腿225之间。
37.上述的凹腔226能进一步提供灭弧室内部气体的流动性，提高灭弧室的灭弧能力。
38.前述的伸出部224的宽度可以是与第一片体221或第二片体222的宽度一致，也可以是小于所述的第一片体221或第二片体222的宽度，优选的，所述的伸出部224宽度为所述
的第一片体221或第二片体222宽度的三分之一至三分之二。
39.由图1至图3所示，还包括一引弧片6，在竖直方向上，所述的第二栅片22对应于引弧片6的伸出端的外侧。所述的引弧片6安装在整列的第三栅片23的远离所述的第二栅片22的一端，另一端向灭弧室内部延伸。
40.上面提及的第二栅片22优选采用冲压方式成形，并且在冲压成形后优选对其电镀。前述的第二栅片腿225的形状呈三角状（即呈三角形），且一对第二栅片腿225的形状对称。
41.请参见图5和图6，在本实施例中，前述的第二栅片22的连通部223的下端到顶边的距离，即前述的第二栅片22的长度比前述的第一栅片21的整体长度长，但两者比例小于三分之四。
42.在本实施例中，前述的第二栅片22、第一栅片21和第三栅片23的顶边齐平。为了使得前述的第二栅片22能大幅提高其引弧能力，前述伸出部224上的连通部223的下端部位于前述的第一栅片21的第一栅片腿211和第三栅片23的第三栅片腿231的下方。
43.见图6，示出了前述的第二栅片22对于电弧的吸引作用状况，图中的i为灭弧室的一组灭弧栅片2上的电流电弧方向，流过一组灭弧栅片2内部的为电流，在灭弧栅片2之间的为电弧。由于存在第二栅片22，电流流经其时形成了u形回路。在上述的u形回路的输入、输出端上形成了以大致呈直角的电流路径，根据相反流向的电流相斥的原理，靠近前述的第二栅片22的电弧和电流受到一向上的斥力，从而能帮助电弧快速进入灭弧室的栅片，便于电弧快速熄灭。
44.在上述的实施例中，若前述的第二栅片22不具有伸出部224和第二栅片腿225，连通部223直接连接在第一片体221和第一片体212的下端面，即那么前述的连通部223的宽度与第二栅片22的宽度相等。此时，所述的第一片体221和第二片体222均为矩形状。
45.继续见图3，在前述的引弧片6向灭弧室内部伸出的端部处设立一垂直线o-o。优选的，前述的第二栅片22位于垂直线o-o的远离前述的引弧片6的一侧上。也就是说在竖直方向上，前述的第二栅片22对应于引弧片6的伸出端的外侧。
46.综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。