一种高效率误差小的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种高效率误差小的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，然而现有的高效率误差小的数控机床在加工过程中会产生一定的烟尘，会使得数控机床附近的温度升高，长时间工作后，容易使得数控机床出现磨损，而且会对操作人员的身体健康带来影响，从而容易降低数控机床的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效率误差小的数控机床，具备过滤烟尘和散热效果好的优点，解决了现有的高效率误差小的数控机床在加工过程中会产生一定的烟尘，会使得数控机床附近的温度升高，长时间工作后，容易使得数控机床出现磨损，而且会对操作人员的身体健康带来影响，从而容易降低数控机床实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率误差小的数控机床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数控机床本体，所述数控机床本体的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机底部的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有过滤筒，所述过滤筒表面的顶部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧与第一齿轮相啮合，所述过滤筒表面的底部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均与过滤箱的内壁固定连接，所述过滤箱底部的两侧均连通有进风管，所述进风管的底部贯穿至数控机床本体的内腔，所述过滤箱的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧设置有推杆，所述推杆底部的左侧固定连接有移动杆，所述移动杆的表面套设有弹簧，所述移动杆的左侧贯穿至过滤箱的内腔并固定连接有刷板，所述数控机床本体的后侧固定连接有净化箱，所述过滤箱后侧的顶部连通有输送管，所述输送管远离过滤箱的一端贯穿至净化箱的内腔，所述净化箱顶部的后侧设置有制冷器，所述制冷器的底部贯穿至净化箱的内腔，所述净化箱的底部固定连接有吸风机，所述吸风机后侧的进风口通过管道与净化箱连通，所述吸风机前侧的出风口连通有输风管，所述输风管的前侧贯穿至数控机床本体的内腔。
5.优选的，所述数控机床本体内腔后侧的两侧均固定连接有温度传感器，所述传动杆的左侧与推杆相接触。
6.优选的，所述推杆与驱动箱的内腔滑动连接，所述弹簧的两端分别与推杆和驱动箱的内壁固定连接。
7.优选的，所述过滤筒的表面通过轴承与隔板活动连接，所述底座底部的四角均固定连接有支腿。
8.优选的，所述输送管的表面且位于净化箱的内腔固定连接有吸湿网，所述吸湿网的两侧均与净化箱的内壁固定连接。
9.优选的，所述数控机床本体正面的右侧通过铰链活动连接有保护门，所述数控机床本体正面的左侧固定连接有控制面板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、数控机床本体、过滤箱、第一电机、第一齿轮、过滤筒、第二齿轮、隔板、进风管、驱动箱、第二电机、转盘、传动杆、推杆、移动杆、弹簧、刷板、净化箱、输送管、制冷器、吸风机和输风管的配合使用，具备过滤烟尘和散热效果好的优点，解决了现有的高效率误差小的数控机床在加工过程中会产生一定的烟尘，会使得数控机床附近的温度升高，长时间工作后，容易使得数控机床出现磨损，而且会对操作人员的身体健康带来影响，从而容易降低数控机床实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置温度传感器，能够对数控机床本体内部的温度进行检测，通过设置传动杆，能够推动推杆移动，便于对移动杆的位置进行调节，通过设置弹簧，能够对推杆进行弹性支撑，便于配合移动杆带动刷板进行复位，通过设置过滤筒，能够对进入的烟尘进行过滤，通过设置吸湿网，能够进一步提高过滤效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构侧视局部剖视图；
15.图3为本实用新型结构驱动箱俯视剖视图。
16.图中：1、底座；2、数控机床本体；3、过滤箱；4、第一电机；5、第一齿轮；6、过滤筒；7、第二齿轮；8、隔板；9、进风管；10、驱动箱；11、第二电机；12、转盘；13、传动杆；14、推杆；15、移动杆；16、弹簧；17、刷板；18、净化箱；19、输送管；20、制冷器；21、吸风机；22、输风管；23、温度传感器；24、吸湿网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种高效率误差小的数控机床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有数控机床本体2，数控机床本体2的顶部固定连接有过滤箱3，过滤箱3内腔顶部的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4底部的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的左侧设置有过滤筒6，过滤筒6表面的顶部固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7的右侧与第一齿轮5相啮合，过滤筒6表面的底部固定连接有隔板8，隔板8的两侧均与过滤箱3的内壁固定连接，过滤箱3底部的两侧均连通有进风管9，进风管9的底部贯穿至数控机床本体2的内腔，过滤箱3的右侧固定连接有驱动箱10，驱动箱10内腔的后侧固定连接有第二电机11，第二电机11的
输出端固定连接有转盘12，转盘12正面的右侧固定连接有传动杆13，传动杆13的左侧设置有推杆14，推杆14底部的左侧固定连接有移动杆15，移动杆15的表面套设有弹簧16，移动杆15的左侧贯穿至过滤箱3的内腔并固定连接有刷板17，数控机床本体2的后侧固定连接有净化箱18，过滤箱3后侧的顶部连通有输送管19，输送管19远离过滤箱3的一端贯穿至净化箱18的内腔，净化箱18顶部的后侧设置有制冷器20，制冷器20的底部贯穿至净化箱18的内腔，净化箱18的底部固定连接有吸风机21，吸风机21后侧的进风口通过管道与净化箱18连通，吸风机21前侧的出风口连通有输风管22，输风管22的前侧贯穿至数控机床本体2的内腔，数控机床本体2内腔后侧的两侧均固定连接有温度传感器23，通过设置温度传感器23，能够对数控机床本体2内部的温度进行检测，传动杆13的左侧与推杆14相接触，通过设置传动杆13，能够推动推杆14移动，便于对移动杆15的位置进行调节，推杆14与驱动箱10的内腔滑动连接，弹簧16的两端分别与推杆14和驱动箱10的内壁固定连接，通过设置弹簧16，能够对推杆14进行弹性支撑，便于配合移动杆15带动刷板17进行复位，过滤筒6的表面通过轴承与隔板8活动连接，通过设置过滤筒6，能够对进入的烟尘进行过滤，通过设置吸湿网24，能够进一步提高过滤效果，底座1底部的四角均固定连接有支腿，输送管19的表面且位于净化箱18的内腔固定连接有吸湿网24，吸湿网24的两侧均与净化箱18的内壁固定连接，数控机床本体2正面的右侧通过铰链活动连接有保护门，数控机床本体2正面的左侧固定连接有控制面板，通过底座1、数控机床本体2、过滤箱3、第一电机4、第一齿轮5、过滤筒6、第二齿轮7、隔板8、进风管9、驱动箱10、第二电机11、转盘12、传动杆13、推杆14、移动杆15、弹簧16、刷板17、净化箱18、输送管19、制冷器20、吸风机21和输风管22的配合使用，具备过滤烟尘和散热效果好的优点，解决了现有的高效率误差小的数控机床在加工过程中会产生一定的烟尘，会使得数控机床附近的温度升高，长时间工作后，容易使得数控机床出现磨损，而且会对操作人员的身体健康带来影响，从而容易降低数控机床实用性的问题。
19.使用时，当温度传感器23检测到数控机床本体2内部的温度大于设定值时，将信号传导至外接控制器，外接控制器启动吸风机21，吸风机21通过进风管9将数控机床本体2产生的烟尘抽入过滤箱3内，过滤筒6对进入的烟尘进行过滤，然后由输送管19排入净化箱18内，通过净化箱18内腔底部的中和剂对初步过滤的烟尘进行中和，然后通过吸湿网24进行二次过滤，启动制冷器20对净化后的空气进行制冷，然后通过管道和输风管22排入数控机床本体2内对工件及内部设备进行快速散热，启动第二电机11，第二电机11配合转盘12带动传动杆13推动推杆14移动，推杆14移动配合移动杆15带动刷板17与过滤筒6接触，启动第一电机4，第一电机4配合第一齿轮5带动第二齿轮7转动，第二齿轮7转动带动过滤筒6转动，过滤筒6转动配合刷板17对其表面的灰尘进行清洁，避免过滤筒6堵塞影响过滤效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。