一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧烟气半干法脱硫处理脱硫塔领域，具体涉及一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔。


背景技术：

2.焚烧技术处理城市生活垃圾能够最大限度地使垃圾减量，兼备最小污染无害化和资源化热能再利用等优点，已成为处理城市生活垃圾最有效最经济的方法之一。然而在焚烧技术处理生活垃圾的过程会产生大量烟气，烟气里含有酸性气体(so2、hcl、hf等)、二噁英、烟尘、重金属等污染物，必须对焚烧后烟气经过处理，使处理后气体中污染物达标才能排放。半干法脱硫塔是对焚烧垃圾产生烟气进行脱酸处理的核心设备。半干法脱硫塔能通过旋转雾化器将消石灰浆液喷入塔内中雾化效果好，气液接触面积大，能有效降低气体温度中和烟气中的酸性气体，并且喷入的消石灰浆液的水分能够在脱硫塔内完全蒸发不产生废水，使得半干法脱硫塔被广泛应用于处理焚烧垃圾产生的烟气。
3.但是，现有的脱硫塔在实际使用时，脱硫塔的下塔体内壁容易被酸性腐蚀，脱硫灰会附着在脱硫塔内部形成粘壁，进而在脱硫塔内部结块堵塞，此时需要人工清理，使得脱硫塔不能稳定连续运行，同时还需要对脱硫塔整体进行检修耗时耗力。为此，我们公司研发设计了一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，用以解决目前现有的脱硫塔在实际使用时存在这些问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，本实用新型能有效克服脱硫塔下塔体酸性腐蚀，防止脱硫灰结块堵塞，能最大限度地提高脱硫塔整体长期稳定运行的时间，本实用新型解决了现有脱硫塔的下塔体内壁容易被酸性腐蚀，能有效防止脱硫灰在脱硫塔内部结块堵塞的问题，确保脱硫塔主体能在对垃圾焚烧后烟气进行半干法脱硫处理的过程中长期稳定运行，适合作为垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔推广使用。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，包括脱硫塔主体，脱硫塔主体有上塔体和下塔体，下塔体位于上塔体的底部，下塔体与上塔体相互连接为一体，上塔体顶部设置有烟气进口、脱硫剂进口和旋转雾化器，旋转雾化器位于烟气进口和脱硫剂进口之间，垃圾焚烧产生的烟气从烟气进口进入上塔体内，脱硫剂从脱硫剂进口经旋转雾化器均匀雾化后进入上塔体内，
7.所述下塔体整体为倒锥形，下塔体的中部设置有板式加热器和烟气出口，板式加热器和烟气出口分别位于下塔体中部的两侧，板式加热器能使下塔体的内壁温度超过酸露点温度，使脱硫塔内壁不容易被酸性腐蚀有效防止脱硫灰结块；
8.所述下塔体的下部设置有气化板，外接的压缩空气能透过气化板使下塔体下部的
脱硫灰充分流化，使脱硫灰卸灰通畅不粘壁，
9.所述下塔体的底部设置有卸灰口，卸灰口下部设置有阀组件，阀组件能控制卸灰口的开闭，使脱硫灰从卸灰口排出。
10.为了对下塔体内的灰料进行料位检测，使下塔体内的灰料达到设定量时，下塔体内的灰料能从卸灰口排出，进一步地，所述气化板与板式加热器之间的下塔体侧面设置有料位计，料位计能够为阻旋料位计或射频导纳料位计；
11.所述料位计能通过控制线束将连锁件与卸灰口下部设置的阀体组件连接，当料位计测定的下塔体内部的料位达到设定值时，料位计通过控制线束指令连锁件控制阀组件打开卸灰口，使下塔体内部的料从卸灰口排出。
12.为了使卸灰口处的阀组件能够联动控制卸灰口的关闭或打开，更进一步地，所述阀组件能够为插板阀和星型卸料阀，插板阀设置在星型卸料阀的上部，插板阀和星型卸料阀能够进行联动关闭或打开，当料位计测定的下塔体内部的料位达到设定值时，料位计通过控制线束指令连锁件控制星型卸料阀打开卸灰口，插板阀和星型卸料阀被打开，下塔体内部的料依次经过卸灰口、插板阀、星型卸料阀排出。
13.为了使脱硫塔主体中下塔体底部的脱硫灰更容易从卸灰口排出，优选地，所述卸灰口的左上方设置有清灰口，清灰口整体位于卸灰口与气化板之间下塔体的侧面，通过清灰口能够清理下塔体底部的脱硫灰，使下塔体底部的脱硫灰更容易通过卸灰口排出。
14.为了使下塔体下部脱硫灰能够被更充分地流化，使脱硫灰卸灰更通畅不粘壁，进一步地，所述下塔体整体为倒锥形，倒锥形下塔体底部空腔锥底角的范围为30
°
～60
°
，
15.所述下塔体的下部设置有气化板，气化板的数量能够为八组或十二组，这些气化板能分布在下塔体下部高度相同的侧面，使气化更均匀，能使下塔体下部的脱硫灰更进一步地被充分流化，使脱硫灰卸灰更通畅不粘壁。
16.为了使脱硫塔下塔体内壁的温度更均匀，确保下塔体内壁的温度超过塔内酸性气体的酸露点温度，进一步地，所述板式加热器的数量能够为两组或四组，这些板式加热器能使下塔体内壁的温度更均匀，使下塔体内壁的温度超过酸露点温度，使脱硫塔内壁更不容易被酸性腐蚀有效防止脱硫灰结块。
17.与已有技术相比，本实用新型提供的一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，其有益效果如下：
18.1，该垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，通过在脱硫塔的下塔体中部设置有板式加热器，板式加热器能使下塔体的内壁温度超过塔内酸性气体的酸露点温度，使塔内酸性气体不会在下塔体的内壁形成露滴而腐蚀内壁，确保脱硫塔内壁不容易被酸性腐蚀，有效防止脱硫灰与酸露滴在下塔体内壁形成结块避免堵塞；
19.2，该垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，通过在脱硫塔的下塔体下部设置有气化板，气化板能够外接的压缩空气，使得压缩空气能透过气化板使下塔体下部的脱硫灰充分流化，使脱硫灰卸灰通畅不粘壁；
20.3，该垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，通过在卸灰口的左上方设置清灰口，通过清灰口能够清理下塔体底部的脱硫灰，使下塔体底部的脱硫灰更容易通过卸灰口排出。
附图说明
21.图1为本实用新型公开的一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔整体结构示意图。
22.备注说明
23.1.脱硫塔主体；101.烟气进口；102.脱硫剂进口；103.旋转雾化器；104.上塔体；105.下塔体；106.烟气出口；107.气化板；108.卸灰口；109.清灰口；110.料位计；111.板式加热器；112.插板阀；113.星型卸料阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.如图1所示，一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，包括脱硫塔主体1，脱硫塔主体1有上塔体104和下塔体105，下塔体105位于上塔体104的底部，下塔体105与上塔体104相互连接为一体，上塔体104顶部设置有烟气进口101、脱硫剂进口102和旋转雾化器103，旋转雾化器103位于烟气进口101和脱硫剂进口102之间，垃圾焚烧产生的烟气从烟气进口101进入上塔体104内，脱硫剂从脱硫剂进口102经旋转雾化器103均匀雾化后进入上塔体104内，
27.所述下塔体105整体为倒锥形，下塔体105的中部设置有板式加热器111和烟气出口106，板式加热器111和烟气出口106分别位于下塔体105中部的两侧，板式加热器111能使下塔体105的内壁温度超过酸露点温度，使脱硫塔内壁不容易被酸性腐蚀有效防止脱硫灰结块；
28.所述下塔体105的下部设置有气化板107，外接的压缩空气能透过气化板107使下塔体105下部的脱硫灰充分流化，使脱硫灰卸灰通畅不粘壁，
29.所述下塔体105的底部设置有卸灰口108，卸灰口108下部设置有阀组件，阀组件能控制卸灰口108的开闭，使脱硫灰从卸灰口108排出。
30.为了对下塔体105内的灰料进行料位检测，使下塔体105内的灰料达到设定量时，下塔体105内的灰料能从卸灰口108排出，进一步地，所述气化板107与板式加热器111之间的下塔体105侧面设置有料位计110，料位计110能够为阻旋料位计或射频导纳料位计；
31.所述料位计110能通过控制线束将连锁件与卸灰口108下部设置的阀体组件连接，当料位计110测定的下塔体105内部的料位达到设定值时，料位计110通过控制线束指令连锁件控制阀组件打开卸灰口108，使下塔体105内部的料从卸灰口108排出。
32.为了使卸灰口108处的阀组件能够联动控制卸灰口108的关闭或打开，更进一步地，所述阀组件能够为插板阀112和星型卸料阀113，插板阀112设置在星型卸料阀113的上部，插板阀112和星型卸料阀113能够进行联动关闭或打开，当料位计110测定的下塔体105内部的料位达到设定值时，料位计110通过控制线束指令连锁件控制星型卸料阀113打开卸灰口，插板阀112和星型卸料阀113被打开，下塔体105内部的料依次经过卸灰口108、插板阀112、星型卸料阀113排出。
33.为了使脱硫塔主体1中下塔体105底部的脱硫灰更容易从卸灰口108排出，优选地，
所述卸灰口108的左上方设置有清灰口109，清灰口109整体位于卸灰口108与气化板107之间下塔体105的侧面，通过清灰口109能够清理下塔体105底部的脱硫灰，使下塔体105底部的脱硫灰更容易通过卸灰口108排出。
34.为了使下塔体105下部脱硫灰能够被更充分地流化，使脱硫灰卸灰更通畅不粘壁，进一步地，所述下塔体105整体为倒锥形，倒锥形下塔体105底部空腔锥底角的范围为30
°
～60
°
，
35.所述下塔体105的下部设置有气化板107，气化板107的数量能够为八组或十二组，这些气化板107能分布在下塔体105下部高度相同的侧面，使气化更均匀，能使下塔体105下部的脱硫灰更进一步地被充分流化，使脱硫灰卸灰更通畅不粘壁。
36.为了使脱硫塔下塔体105内壁的温度更均匀，确保下塔体105内壁的温度超过塔内酸性气体的酸露点温度，进一步地，所述板式加热器111的数量能够为两组或四组，这些板式加热器111能使下塔体105内壁的温度更均匀，使下塔体105内壁的温度超过酸露点温度，使脱硫塔内壁更不容易被酸性腐蚀有效防止脱硫灰结块。
37.实施例1：
38.参照图1，一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，包括脱硫塔主体1，脱硫塔主体1有上塔体104和下塔体105，下塔体105位于上塔体104的底部，下塔体105与上塔体104相互连接为一体，上塔体104顶部设置有烟气进口101、脱硫剂进口102和旋转雾化器103，旋转雾化器103位于烟气进口101和脱硫剂进口102之间，垃圾焚烧产生的烟气从烟气进口101进入上塔体104内，脱硫剂从脱硫剂进口102经旋转雾化器103均匀雾化后进入上塔体104内，下塔体105整体为倒锥形，下塔体105的中部设置有板式加热器111和烟气出口106，板式加热器111和烟气出口106分别位于下塔体105中部的两侧，板式加热器111能使下塔体105的内壁温度超过酸露点温度，使脱硫塔内壁不容易被酸性腐蚀有效防止脱硫灰结块；
39.下塔体105的下部设置有气化板107，外接的压缩空气能透过气化板107使下塔体105下部的脱硫灰充分流化，使脱硫灰卸灰通畅不粘壁，
40.下塔体105的底部设置有卸灰口108，卸灰口108下部设置有阀组件，阀组件能控制卸灰口108的开闭，使脱硫灰从卸灰口108排出；
41.气化板107与板式加热器111之间的下塔体105侧面设置有料位计110，料位计110能够为阻旋料位计或射频导纳料位计；
42.料位计110能通过控制线束将连锁件与卸灰口108下部设置的阀体组件连接，当料位计110测定的下塔体105内部的料位达到设定值时，料位计110通过控制线束指令连锁件控制阀组件打开卸灰口108，使下塔体105内部的料从卸灰口108排出；
43.阀组件能够为插板阀112和星型卸料阀113，插板阀112设置在星型卸料阀113的上部，插板阀112和星型卸料阀113能够进行联动关闭或打开，当料位计110测定的下塔体105内部的料位达到设定值时，料位计110通过控制线束指令连锁件控制星型卸料阀113打开卸灰口，插板阀112和星型卸料阀113被打开，下塔体105内部的料依次经过卸灰口108、插板阀112、星型卸料阀113排出；
44.本发明垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔，在操作时，垃圾焚烧烟气经过烟气进口101进入脱硫塔主体1内，脱硫剂通过脱硫剂进口102经旋转雾化器103均匀雾化后，烟气中的酸性气体与脱硫剂发生中和反应，脱酸后烟气经烟气出口106排出再进入后续处理工序，反应后
的脱硫灰落入下塔体105；下塔体105中部设置板式加热器111，能保证过下塔体105内壁温度，超过塔内酸性气体的酸露点温度，使脱硫塔主体1内酸性气体不会在下塔体105的内壁形成露滴而腐蚀内壁，确保下塔体105内壁不容易被酸性腐蚀，有效防止脱硫灰与酸露滴在下塔体105内壁形成结块避免堵塞；下塔体105下部设有气化板107，压缩空气透过气化板107充分流化，保证卸灰通畅不粘壁；下塔体107设有料位计110与星型卸料阀113，当料位计110测定的下塔体105内部的料位达到设定值时，料位计110通过控制线束指令连锁件控制星型卸料阀113打开卸灰口，脱硫灰依次经过卸灰口108、插板阀112﹑星型卸料阀113排出。
45.实施例2：
46.参照图1，一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔整体部分与实施例1相同，操作过程也基本相同，所不同的是：为了使脱硫塔主体1中下塔体105底部的脱硫灰更容易从卸灰口108排出，卸灰口108的左上方设置有清灰口109，清灰口109整体位于卸灰口108与气化板107之间下塔体105的侧面，通过清灰口109能够清理下塔体105底部的脱硫灰，使下塔体105底部的脱硫灰更容易通过卸灰口108排出。
47.实施例3：
48.参照图1，一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔整体部分与实施例1相同，操作过程也基本相同，所不同的是：为了使下塔体105下部脱硫灰能够被更充分地流化，使脱硫灰卸灰更通畅不粘壁，下塔体105整体为倒锥形，倒锥形下塔体105底部空腔锥底角的范围为30
°
～60
°
，下塔体105的下部设置有气化板107，气化板107的数量能够为八组或十二组，这些气化板107能分布在下塔体105下部高度相同的侧面，使气化更均匀，能使下塔体105下部的脱硫灰更进一步地被充分流化，使脱硫灰卸灰更通畅不粘壁。
49.实施例4：
50.参照图1，一种垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔整体部分与实施例1相同，操作过程也基本相同，所不同的是：为了使脱硫塔下塔体105内壁的温度更均匀，确保下塔体105内壁的温度超过塔内酸性气体的酸露点温度，板式加热器111的数量能够为两组或四组，这些板式加热器111能使下塔体105内壁的温度更均匀，使下塔体105内壁的温度超过酸露点温度，使脱硫塔内壁更不容易被酸性腐蚀有效防止脱硫灰结块。
51.本实用新型能有效克服脱硫塔下塔体105酸性腐蚀，防止脱硫灰结块堵塞，能最大限度地提高脱硫塔整体长期稳定运行的时间，本实用新型解决了现有脱硫塔的下塔体105内壁容易被酸性腐蚀，能有效防止脱硫灰在脱硫塔内部结块堵塞的问题，确保脱硫塔主体能在对垃圾焚烧后烟气进行半干法脱硫处理的过程中长期稳定运行，适合作为垃圾焚烧烟气半干法脱硫塔推广使用。
52.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。