一种生铁铸件加工用多面冷降装置的制作方法

技术特征：
1.一种生铁铸件加工用多面冷降装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面的一端活动安装有卡扣组件(2)，所述工作台(1)的顶面固定安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的表面滑动安装有移动组件(4)，所述工作台(1)的侧面分别可拆卸安装有进水塞(5)和出水塞(6)，所述工作台(1)的顶面固定安装有导轨块(7)，所述工作台(1)顶面的中部开设有成型槽(8)。2.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用多面冷降装置，其特征在于，所述工作台(1)右侧表面的上下两端分别开设有进水口(9)和出水口(10)，所述工作台(1)的内部开设有冷却槽(11)。3.根据权利要求2所述的生铁铸件加工用多面冷降装置，其特征在于，所述冷却槽(11)的形状设置为方形结构，且冷却槽(11)与进水口(9)和出水口(10)均相互连通，所述冷却槽(11)位于成型槽(8)的外围。4.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用多面冷降装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括承重板(41)，所述承重板(41)的表面开设有滑动槽(42)，所述承重板(41)正面的左右两端均开设有固定孔(43)，所述承重板(41)的表面开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)的内部转动安装有滚柱(45)，所述连接柱(3)的大小和滑动槽(42)的大小相适配，所述承重板(41)底面的中部滑动安装在导轨块(7)的表面。5.根据权利要求1所述的生铁铸件加工用多面冷降装置，其特征在于，所述卡扣组件(2)包括直角柱(21)，所述直角柱(21)的顶端固定安装有连接板(22)，所述连接板(22)的左侧表面固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定连接有卡扣柱(24)，所述直角柱(21)的底端固定安装在工作台(1)的顶面。6.根据权利要求5所述的生铁铸件加工用多面冷降装置，其特征在于，所述卡扣柱(24)的大小和固定孔(43)的大小相适配，且所述卡扣组件(2)的数量为两个，两个所述卡扣组件(2)分别分布在工作台(1)顶面的前后两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种生铁铸件加工用多面冷降装置，包括工作台，工作台顶面的一端活动安装有卡扣组件，工作台的顶面固定安装有连接柱，连接柱的表面滑动安装有移动组件，工作台的侧面分别可拆卸安装有进水塞和出水塞，工作台的顶面固定安装有导轨块，工作台顶面的中部开设有成型槽。上述方案中，设置方形的冷却槽配合进水口以及出水口可以有效的将热熔的物料进行快速的降温，从而加快物件成型的速度，因此达到了提高设备生产效率的效果；设置移动组件可以对成型后的物件进行快速的运输，对于一些质量较大的物件也可以利于工人取出，不会耗费工人过多体力，降低了工人的工作强度，达到了提高整体装置适用性的效果。达到了提高整体装置适用性的效果。达到了提高整体装置适用性的效果。


技术研发人员：邓顺 容远新
受保护的技术使用者：肇庆市高要区恒硕机械有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/6