一种汽车前横梁成型检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种汽车前横梁成型检测装置，包括基座(1)与安装于基座(1)上表面的辊筒输送座(2)，其特征在于：所述基座(1)上位于辊筒输送座(2)两侧通过固定座(5)安装有呈对称的装夹伸缩推杆(6)，呈对称的两组装夹伸缩推杆(6)的活塞杆端部固定连接有装夹板(19)，所述基座(1)上位于辊筒输送座(2)的底部通过定位伸缩推杆(11)安装有可竖直上下活动的定位插柱(12)；所述基座(1)的顶部通过机架固定安装有检测伸缩推杆(7)，所述检测伸缩推杆(7)的活塞杆端部固定连接有横梁平行柱(3)，所述横梁平行柱(3)的两端转动连接有转动柱(4)，所述横梁平行柱(3)的上部两端一体成型有立柱(16)，所述立柱(16)的中段与转动柱(4)的中段之间转动连接有支撑检测柱(17)，所述支撑检测柱(17)包括柱体、缓冲弹簧柱(8)与压力传感器(9)，所述压力传感器(9)的信号输送端通过连接线(18)连接有压力数据显示屏(10)。2.根据权利要求1所述的一种汽车前横梁成型检测装置，其特征在于：所述辊筒输送座(2)包括辊筒固定框与若干组输送辊筒，所述辊筒输送座(2)为未设置驱动机构的辊筒输送机的剩余部分。3.根据权利要求1所述的一种汽车前横梁成型检测装置，其特征在于：所述装夹板(19)的底部高度高于辊筒输送座(2)的上表面高度，待检测前横梁放置于辊筒输送座(2)上时装夹板(19)装夹贴合于前横梁的两侧面。4.根据权利要求3所述的一种汽车前横梁成型检测装置，其特征在于：所述固定座(5)与装夹伸缩推杆(6)设置为四组且呈两两对称分布，所述固定座(5)上滑动插接有用于装夹板(19)定位的定位柱。5.根据权利要求4所述的一种汽车前横梁成型检测装置，其特征在于：所述固定座(5)上开设有用于定位柱滑动插接的滑孔，所述定位柱的一端固定连接于装夹板(19)的背部，所述定位柱的安装方向与装夹伸缩推杆(6)呈平行设置。6.根据权利要求2所述的一种汽车前横梁成型检测装置，其特征在于：所述定位插柱(12)设置于辊筒输送座(2)的若干组输送辊筒的间隙位置，所述定位插柱(12)通过定位套筒(14)可拆卸的安装在定位伸缩推杆(11)的活塞杆端部。7.根据权利要求6所述的一种汽车前横梁成型检测装置，其特征在于：所述基座(1)的内底部通过固定螺栓(15)可拆卸的固定安装有推杆座(13)，所述定位伸缩推杆(11)通过推杆座(13)安装于辊筒输送座(2)的底部。8.根据权利要求1所述的一种汽车前横梁成型检测装置，其特征在于：所述缓冲弹簧柱(8)与压力传感器(9)固定连接于柱体的中间位置，所述缓冲弹簧柱(8)设置为具有定位伸缩内外套管的弹簧柱。9.根据权利要求1所述的一种汽车前横梁成型检测装置，其特征在于：所述装夹伸缩推杆(6)、检测伸缩推杆(7)与定位伸缩推杆(11)均设置为步进式电动推杆。10.根据权利要求1所述的一种汽车前横梁成型检测装置，其特征在于：所述辊筒输送座(2)的上部横置安装有拆卸调整位置的限位板(20)，所述限位板(20)呈竖直设置且与辊筒输送座(2)呈垂直安装。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车前横梁成型检测装置，包括基座与安装于基座上表面的辊筒输送座，基座上位于辊筒输送座两侧通过固定座安装有呈对称的装夹伸缩推杆，呈对称的两组装夹伸缩推杆的活塞杆端部固定连接有装夹板，定位伸缩推杆安装有可竖直上下活动的定位插柱。本发明则对支撑检测柱的缓冲弹簧柱与压力传感器进行压缩的方式进行成型检测，最终横梁平行柱完全贴合于前横梁工件的上表面时转动柱转动至最大角度，压力传感器也获得最终压力数据，通过与标准工件的压力数据进行对比，从而判断前横梁两端位置的成型效果，从而对横梁进行成性检测，且能实时展示检测数据，检测方式简单且检测效率搞适合工件成型的初步检测。简单且检测效率搞适合工件成型的初步检测。简单且检测效率搞适合工件成型的初步检测。


技术研发人员：李江南 王勇 张兴兵
受保护的技术使用者：十堰新龙腾飞工贸股份有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/6/6