无纺布布卷放卷机构的制作方法

1.本技术涉及口罩生产设备及装置的领域，尤其是涉及一种无纺布布卷放卷机构。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般戴在人体的口鼻部位，用于过滤进入口鼻的空气，以阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质进入人体，原材料主要包括纱布、无纺布以及纸等材料。
3.在口罩的生产过程中使用到的纱布和无纺布等原材料一般为纱布布卷或无纺布布卷，要将其加工成口罩，一般需要采用卷材上料机构（又名放卷机构）对纱布布卷或无纺布布卷进行放卷上料；目前对纱布布卷或无纺布布卷进行放卷的放卷机构一般包括机架和设于机架上的、用于放置并放卷纱布布卷或无纺布布卷（以下统称为布卷）的放卷组件，放卷组件包括安装轴、牵引辊、导向辊以及限位件，安装轴一端固定于机架上，另一端套设并螺纹连接有螺纹固定件，布卷套设并转动连接于安装轴上，且布卷位于机架与螺纹固定件之间，牵引辊和导向辊相互平行且均转动连接于机架上，牵引辊位于安装轴的一侧，用于配合安装轴牵引拉动布卷对布卷进行放卷；导向辊位于安装轴与牵引辊之间，用于转动输送布卷；限位件一般包括固定转轴和套设并转动连接于固定转轴上的限位板，固定转轴和限位板均位于安装轴上方，且限位板远离固定转轴的一侧放置于布卷上部，限位板依靠自身重力下压布卷，使得布卷在放卷过程中不易发生散乱，保障布卷平稳、匀速放卷上料。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现上述放卷机构在布卷的实际放卷过程中，限位板易随着布卷的放卷而发生晃动，且布卷自身易在安装轴上沿安装轴的轴线发生移动，螺纹固定件和限位件对于布卷的整体限位效果不佳，难以保障放卷机构的较为平稳、匀速的放卷上料。


技术实现要素：

5.为了改善螺纹固定件和限位件对于布卷的整体限位效果不佳，影响放卷机构平稳、匀速放卷上料的问题，本技术提供一种无纺布布卷放卷机构。
6.本技术提供的一种无纺布布卷放卷机构采用如下的技术方案：
7.一种无纺布布卷放卷机构，包括机架和设于机架上的放卷组件，所述放卷组件用于对布卷进行放卷，所述放卷组件包括安装轴、牵引辊、导向辊和限位件，所述安装轴一端安装于机架上，另一端同轴套设并螺纹连接有螺纹固定件，所述安装轴上位于螺纹固定件和机架之间还同轴套设有第一弹簧和两块垫块，且所述第一弹簧夹持于两块垫块之间，所述第一弹簧两端分别与两块垫块抵接；当所述第一弹簧处于自然状态时，所述螺纹固定件与机架之间的距离以及所述第一弹簧与两块垫块沿安装轴轴线方向加总的总长度之间的差值小于待放卷的布卷的厚度；所述限位件弹性连接于机架上，且所述限位件适于配合机架对布卷进行弹性夹持。
8.通过采用上述技术方案，当布卷套设安装于安装轴上进行放卷时，第一弹簧和两
块垫块能够于安装轴的轴线方向上配合螺纹固定件对布卷进行弹性夹持，使得布卷不易在安装轴上沿安装轴的轴线发生移动；进一步的，在布卷放卷的过程中，限位件能够配合机架对布卷进行弹性夹持，对布卷的压紧限位效果更佳，布卷在放卷过程中不易发生散乱，布卷的放卷上料过程整体更为平稳，有利于后续的口罩生产。
9.可选的，所述机架包括竖向布设的支撑杆，所述安装轴安装于支撑杆一侧并与支撑杆相垂直；所述限位件包括设于安装轴一侧的限位板和第二弹簧，所述限位板沿支撑杆的长度方向滑动连接于支撑杆上，且所述限位板靠近安装轴的一侧表面适于与布卷外周壁相抵接；所述第二弹簧两端分别连接于限位板与支撑杆上，且所述第二弹簧的伸缩方向与支撑杆的长度方向相平行，所述第二弹簧用于拉动限位板沿支撑杆的长度方向直线靠近安装轴。
10.通过采用上述技术方案，第二弹簧能够拉动限位板沿支撑杆的长度方向直线靠近安装轴，较为方便的带动限位板对布卷进行夹持，进而使得布卷在放卷过程中始终处于拉紧状态，不易发生散乱，布卷放卷上料更为平稳。
11.可选的，所述限位板上固定连接有连接杆，所述连接杆上套设并固定连接有限位滑块，所述支撑杆上沿支撑杆的长度延伸方向开设有直线的限位槽，所述限位滑块滑动连接于限位槽内；所述第二弹簧一端固定连接于连接杆上，另一端固定连接于支撑杆上，且所述第二弹簧远离连接杆的一端位于安装轴远离连接杆的一侧。
12.通过采用上述技术方案，限位滑块与限位槽相配合，能够实现对第二弹簧的导向，使得第二弹簧能够较为平稳的沿支撑杆的长度延伸方向进行伸缩，避免第二弹簧发生弯折。
13.可选的，所述连接杆、限位滑块和第二弹簧配合设置有两组，两组所述连接杆、限位滑块和第二弹簧分别位于支撑杆的两侧并相对布设。
14.可选的，每组所述连接杆上的限位滑块设置有至少两个，所述支撑杆上的限位槽相应的设置有至少两条，所述限位槽与限位滑块一一对应，且多个所述限位滑块等间隔固定连接于连接杆上。
15.通过采用上述技术方案，两组连接杆、限位滑块和第二弹簧相配合，能够于支撑杆两侧更为均衡的对第二弹簧的伸缩进行限位导向，使得限位板能够更为平稳的随布卷的放卷直线靠近安装轴，于布卷外周壁上对布卷进行压制，布卷放卷效果更佳。
16.可选的，所述限位滑块包括一体连接的连接部和滑动部，所述滑动部位于连接部一侧，所述连接部套设于连接杆上，所述滑动部滑动连接于限位槽内，所述滑动部沿限位槽槽深方向的截面为t型面，所述限位槽相应的为t型槽，且所述滑动部自远离限位槽的一侧朝向靠近限位槽的一侧截面面积不断增大。
17.可选的，所述限位槽底面为弧形面，所述限位滑块靠近限位槽底面的一侧表面相应的也为弧形面。
18.通过采用上述技术方案，限位滑块与限位槽之间的连接更为紧密，且限位滑块能够较为顺畅的于支撑杆上沿支撑杆的轴线方向进行滑动，进而限位板与支撑杆之间的连接更为紧密，限位板能够更为平稳、顺畅的随第二弹簧沿支撑杆进行滑动，对布卷的压制限位效果更佳。
19.可选的，所述限位板为金属板。
20.通过采用上述技术方案，限位板与布卷之间的摩擦力相对较小，布卷放卷后不易携带大量静电，便于后续的口罩生产。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过第一弹簧、垫块、限位板与第二弹簧配合，一方面能够于安装轴的轴线方向上对布卷进行弹性夹持，使得布卷不易沿安装轴轴线发生移动，另一方面能够于布卷外侧较为平稳的对布卷进行弹性压紧，使得布卷在放卷过程中不易发生散乱，放卷机构整体运行更为平稳，保障布卷的匀速上料；
23.2.通过设置限位滑块和限位槽，能够对第二弹簧的伸缩进行导向，避免第二弹簧发生弯折，使得第二弹簧能够更为有效的拉动限位板靠近安装轴，对布卷进行压紧；
24.3.通过采用金属限位板，限位板与布卷之间的摩擦力相对较小，布卷在放卷过程中以及放卷后都不易产生大量静电，布卷放卷效果更佳，有利于后续的口罩生产。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例的局部结构示意图；
27.图3是为展示限位滑块与限位槽之间的连接关系所作的局部结构示意图。
28.附图标记：1、机架；11、支撑杆；111、限位槽；112、限位块；113、柔性垫；12、连接梁；2、放卷组件；21、安装轴；211、第一弹簧；212、垫块；22、牵引辊；23、导向辊；24、限位件；241、限位板；2411、连接杆；2412、限位滑块；24121、连接部；24122、滑动部；242、第二弹簧；3、螺纹固定件。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种无纺布布卷放卷机构，涉及口罩生产设备及装置的领域。
31.参照图1，无纺布布卷放卷机构包括适于放置在地面上的机架1和设于机架1上的、用于对布卷进行放卷的放卷组件2，机架1包括竖向布设的支撑杆11和水平布设的连接梁12，支撑杆11和连接梁12分别设置有多根，相邻的任意两根支撑杆11和连接梁12两两之间相互垂直且固定连接，以为放卷组件2的安装提供稳定的基础；放卷组件2包括安装轴21、牵引辊22、导向辊23和限位件24，安装轴21呈水平布设，且安装轴21与支撑杆11相垂直，安装轴21一端通过螺栓垂直并固定连接于任一连接梁12上，另一端套设并螺纹连接有螺纹固定件3，待放卷的布卷适于安装于连接梁12与螺纹固定件3之间；为了使得布卷能够平稳、匀速放卷，安装轴21上同轴套设有用于对布卷进行限位的第一弹簧211和垫块212，限位件24弹性连接于支撑杆11上并适于配合连接梁12和安装轴21对布卷进行弹性夹持。
32.在本技术中，参照图1和图2，垫块212设置有两块，两块垫块212分别位于第一弹簧211两端，且第一弹簧211两端分别与两块垫块212固定连接，当第一弹簧211处于自然状态时，螺纹固定件3与机架1之间的距离以及第一弹簧211与两块垫块212沿安装轴21轴线方向加总的总长度之间的差值小于待放卷的布卷的厚度，以在布卷套设并安装于安装轴21上时对配合螺纹固定件3于布卷两侧对布卷进行弹性顶紧；进一步的，当布卷开始放卷时，第一弹簧211能够随布卷放卷时对垫块212产生的压力大小进行适应性的伸展或收缩，为布卷沿
安装轴21轴线的左右晃动提供调节区间，对布卷的晃动进行弹性调节，缓和布卷放卷时所承受的拉力，使得布卷不易拉裂。
33.参照图2和图3，限位件24包括连接于支撑杆11并位于安装轴21一侧的限位板241和第二弹簧242，限位板241位于支撑杆11顶部，且限位板241沿支撑杆11的长度方向滑动连接于支撑杆11上，限位板241靠近安装轴21的一侧表面适于与布卷外周壁相抵接，并于布卷外侧与布卷相切；第二弹簧242位于限位板241与安装轴21之间，且第二弹簧242一端与限位板241相连接，另一端与安装轴21处的支撑杆11相连接，第二弹簧242的伸缩方向与支撑杆11的长度方向相垂直，以拉动限位板241沿支撑杆11的长度方向直线靠近安装轴21，配合安装轴21对布卷进行弹性夹持，进而布卷在放卷过程中不易发生散乱，布卷的放卷上料过程更为平稳。
34.进一步的，参照图2和图3，限位板241在本技术中为金属材质的矩形板，限位板241与支撑杆11相垂直并位于安装轴21远离地面的一侧，限位板241远离安装轴21的一侧表面上固定连接有用于对限位板241与支撑杆11进行连接的连接杆2411，连接杆2411上套设并固定连接有两个限位滑块2412，支撑杆11上沿支撑杆11的长度延伸方向对应开设有两条相互平行的、直线的限位槽111，两个限位滑块2412分别滑动连接于两条限位槽111内，第二弹簧242位于两条限位槽111之间，且第二弹簧242一端与连接杆2411固定连接，另一端位于安装轴21远离连接杆2411的一侧并固定连接于支撑杆11上，布卷适于夹持于安装轴21和限位板241之间。
35.限位滑块2412与限位槽111配合，能够较好的实现对第二弹簧242的导向，使得第二弹簧242能够较为平稳的沿支撑杆11的长度延伸方向进行伸缩，避免第二弹簧242发生弯折，延长第二弹簧242的使用寿命；进一步的，金属限位板241与布卷之间的摩擦力相对较小，布卷在放卷过程中以及放卷后都不易产生大量静电，布卷放卷效果更佳，有利于后续的口罩生产。
36.进一步的，参照图2，在支撑杆11上位于安装轴21靠近限位板241的一侧邻近安装轴21还固定连接有限位块112，限位块112远离安装轴21的一侧表面与限位板241之间的距离小于安装轴21与限位板241之间的距离，且限位块112远离安装轴21的一侧固定连接有用于对限位板241进行缓冲的柔性垫113，限位块112远离安装轴21的一侧表面与安装轴21之间的距离为布卷中部的卷筒的厚度；限位块112和柔性垫113配合，一方面能够较好的在支撑杆11上对限位板241的运动进行限位和柔性缓冲，避免限位板241在第二弹簧242的弹性收紧力的拉动作用下与安装轴21直接发生碰撞，致使机械损伤，另一方面于限位板241和安装轴21之间预留了适于供工作人员移动限位板241安装布卷的间隙，便于工作人员对布卷进行装卸。
37.为了使限位板241的滑动更为稳定，参照图2和图3，连接杆2411、连接于同一连接杆2411上的限位滑块2412和第二弹簧242配合设置有两组，两组连接杆2411、限位滑块2412和第二弹簧242分别位于支撑杆11的两侧并相对布设；两组连接杆2411、限位滑块2412和第二弹簧242相配合，能够于支撑杆11两侧更为均衡的对第二弹簧242的伸缩进行限位导向，使得限位板241能够更为平稳的随布卷的放卷直线靠近安装轴21，于布卷外周壁上对布卷进行压制，布卷放卷效果更佳。
38.进一步的，参照图2和图3，限位滑块2412包括一体连接的连接部24121和滑动部
24122，连接部24121呈矩形块状套设于连接杆2411上，滑动部24122位于连接部24121一侧且滑动部24122滑动连接于限位槽111内，滑动部24122呈t型块状，限位槽111相应的为t型槽，限位槽111底面为弧形面，限位滑块2412靠近限位槽111底面的一侧表面相应的也为弧形面，且滑动部24122自远离限位槽111的一侧朝向靠近限位槽111的一侧截面面积不断增大，进而限位滑块2412与限位槽111之间的连接更为紧密，限位滑块2412能够较为顺畅的于支撑杆11上沿支撑杆11的轴线方向进行滑动，限位板241能够更为平稳、顺畅的随第二弹簧242沿支撑杆11进行滑动，对布卷的压制限位效果更佳。
39.本技术实施例一种无纺布布卷放卷机构的实施原理为：在对布卷进行放卷时，首先旋下安装轴21上的螺纹固定件3，抬起限位板241并将待放卷的布卷套设安装于安装轴21上，使布卷靠近支撑杆11的一侧与垫块212抵接，再将螺纹固定件3旋转固定于安装轴21远离垫块212的一端，对布卷进行弹性夹紧；而后放下限位板241，使得限位板241在第二弹簧242的弹性拉紧力的作用下自然靠近安装轴21，配合安装轴21对布卷进行夹持；再按照布卷的放卷路径，使布卷的自由端依次经过导向辊23和牵引辊22，对布卷进行放卷；本技术中的放卷机构一方面能够于安装轴21的轴线方向上对布卷进行弹性夹持，使得布卷不易沿安装轴21轴线发生移动，另一方面能够于布卷外侧较为平稳的对布卷进行弹性压紧，使得布卷在放卷过程中不易发生散乱，放卷机构整体运行更为平稳，较好的保障了布卷的匀速上料。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。