一种线圈参数检具的制作方法

1.本实用新型涉及线圈测试技术领域，特别涉及一种线圈参数检具。


背景技术：

2.小型断路器空心线圈是断路器的核心部件，其影响断路器工作过程的电气性能，因此需要严格检测线圈的参数：线圈内径、引脚距和引脚长度是否符合规定的标准。
3.现有的线圈检测装置在安装使用时，不方便线圈的固定，灵活性差，并且检测器不方便转动，检测效果差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种线圈参数检具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种线圈参数检具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种线圈参数检具,包括检具装置主体，所述检具装置主体的两端对称设置有两组活动板，每组所述活动板的一侧外表面均对称设置有两组平衡杆，两组所述平衡杆之间设置有一组活动拉杆，所述活动拉杆的外壁设置有活动弹簧，所述活动拉杆的一侧外表面设置有线圈套杆，所述检具装置主体的前端外表面设置有辅助架，所述辅助架的内部对称设置有两组活动杆，每组所述活动杆的一端均设置有一组弧形片，所述检具装置主体的前端设置有活动架，所述活动架的后端外表面设置有抽拉板，所述抽拉板位于检具装置主体的下端内表面，所述活动架的后端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有电动马达。
7.优选的，所述电动马达的后端外表面设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘的后端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有侧向检测器，所述支撑杆的一端设置有空心管，所述空心管的内壁设置有l型支架，所述l型支架的端部设置有正向检测器，所述l型支架与空心管之间设置有定位螺丝。
8.优选的，所述线圈套杆与检具装置主体之间设置有滑动件，所述线圈套杆的下端外表面通过滑动件与检具装置主体的前端内表面滑动连接。
9.优选的，所述活动拉杆与线圈套杆之间设置有固定件，所述活动拉杆的一侧外表面通过固定件与线圈套杆的一侧外表面固定连接。
10.优选的，所述活动杆与辅助架之间设置有活动件，所述活动杆的下端外表面通过活动件与辅助架的内部滑动连接。
11.优选的，所述旋转圆盘与活动架之间设置有转动轴承，所述旋转圆盘的外壁通过转动轴承与活动架的内壁转动连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置的线圈套杆与弧形片，方便线圈的安装与拆卸，在线圈安装的时候，这里用手拉动两组线圈套杆，将两组线圈套杆向一块拉拢，此时线圈套杆带动活动拉杆与活动板向检具装置主体的内侧靠拢，同时压动两组弧形片向辅助架的内侧靠拢，然后将线圈套在两组线圈套杆的外侧，同时线圈的另外两侧挂在弧形片的上面，然后松动线圈套杆与弧形片，活动杆与辅助架之间的弹簧将活动杆向外侧弹出，带动弧形片顶在线圈的内侧，同时线圈套杆一侧的活动拉杆通过活动弹簧带动活动板拉动线圈套杆向外侧拉动，使得线圈套杆的外侧卡在线圈的内侧，这样便将线圈卡在了检具装置上面，方便后续的检测。
15.2、本实用新型中，通过设置的支撑杆与l型支架，便于带动检测头对线圈进行扫描检测，为了方便对线圈进行扫描检测，这里通过电动马达带动旋转圆盘旋转，旋转圆盘带动支撑杆与空心管旋转，旋转圆盘带动侧向检测器对线圈的外侧进行扫描检测，l型支架上面的正向检测器对线圈的正面进行检测，为了方便调节l型支架在空心管内部的位置，这里通过定位螺丝来固定l型支架在空心管内部的位置，从而针对不同厚度的线圈进行正面扫描。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的活动架的结构示意图；
18.图3是本实用新型的线圈套杆与弧形片的结构示意图。
19.图中：1、检具装置主体；2、活动架；3、电动马达；4、支撑板；5、支撑杆；6、侧向检测器；7、弧形片；8、活动杆；9、辅助架；10、平衡杆；11、活动板；12、活动弹簧；13、活动拉杆；14、线圈套杆；15、抽拉板；16、旋转圆盘；17、空心管；18、定位螺丝；19、l型支架；20、正向检测器。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种线圈参数检具，包括检具装置主体1，检具装置主体1的两端对称设置有两组活动板11，每组活动板11的一侧外表面均对称设置有两组平衡杆10，两组平衡杆10之间设置有一组活动拉杆13，活动拉杆13的外壁设置有活动弹簧12，活动拉杆13的一侧外表面设置有线圈套杆14，检具装置主体1的前端外表面设置有辅助架9，辅助架9的内部对称设置有两组活动杆8，每组活动杆8的一端均设置有一组弧形片7，检具装置主体1的前端设置有活动架2，活动架2的后端外表面设置有抽拉板15，抽拉板15位于检具装置主体1的下端内表面，活动架2的后端外表面设置有支撑板4，支撑板4的上端外表面设置有电动马达3。
22.电动马达3的后端外表面设置有旋转圆盘16，旋转圆盘16的后端外表面设置有支撑杆5，支撑杆5的外壁设置有侧向检测器6，支撑杆5的一端设置有空心管17，空心管17的内壁设置有l型支架19，l型支架19的端部设置有正向检测器20，l型支架19与空心管17之间设置有定位螺丝18。
23.线圈套杆14与检具装置主体1之间设置有滑动件，线圈套杆14的下端外表面通过
滑动件与检具装置主体1的前端内表面滑动连接。
24.活动拉杆13与线圈套杆14之间设置有固定件，活动拉杆13的一侧外表面通过固定件与线圈套杆14的一侧外表面固定连接。
25.活动杆8与辅助架9之间设置有活动件，活动杆8的下端外表面通过活动件与辅助架9的内部滑动连接。
26.旋转圆盘16与活动架2之间设置有转动轴承，旋转圆盘16的外壁通过转动轴承与活动架2的内壁转动连接。
27.具体实施例一：设置的抽拉板15方便活动架2在检具装置主体1的上面活动，以方便对线圈的检测。
28.具体实施例二：设置的平衡杆10便于保持线圈套杆14的左右位移平衡。
29.需要说明的是，本实用新型为一种线圈参数检具，使用时，设置的线圈套杆14与弧形片7，方便线圈的安装与拆卸，在线圈安装的时候，这里用手拉动两组线圈套杆14，将两组线圈套杆14向一块拉拢，此时线圈套杆14带动活动拉杆13与活动板11向检具装置主体1的内侧靠拢，同时压动两组弧形片7向辅助架9的内侧靠拢，然后将线圈套在两组线圈套杆14的外侧，同时线圈的另外两侧挂在弧形片7的上面，然后松动线圈套杆14与弧形片7，活动杆8与辅助架9之间的弹簧将活动杆8向外侧弹出，带动弧形片7顶在线圈的内侧，同时线圈套杆14一侧的活动拉杆13通过活动弹簧12带动活动板11拉动线圈套杆14向外侧拉动，使得线圈套杆14的外侧卡在线圈的内侧，这样便将线圈卡在了检具装置上面，方便后续的检测；设置的支撑杆5与l型支架19，便于带动检测头对线圈进行扫描检测，为了方便对线圈进行扫描检测，这里通过电动马达3带动旋转圆盘16旋转，旋转圆盘16带动支撑杆5与空心管17旋转，旋转圆盘16带动侧向检测器6对线圈的外侧进行扫描检测，l型支架19上面的正向检测器20对线圈的正面进行检测，为了方便调节l型支架19在空心管17内部的位置，这里通过定位螺丝18来固定l型支架19在空心管17内部的位置，从而针对不同厚度的线圈进行正面扫描。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。