一种灌装加工用传动运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及传动运输装置领域，特别涉及一种灌装加工用传动运输装置。


背景技术：

2.一种灌装加工用传动运输装置是用于灌装加工过程中对灌装容器进行运输的装置，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。
3.现有的一种灌装加工用传动运输装置在使用时存在一定的弊端，首先，灌装容器在运输过程中容易受到碰撞而变型损坏，具有一定的不便，其次，无法对灌装容器运输过程中滴落下来的液体进行收集，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种灌装加工用传动运输装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种灌装加工用传动运输装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种灌装加工用传动运输装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有滚筒架，所述滚筒架的外壁设置有缓冲机构，所述滚筒架的下端中部设置有残液收集机构，所述装置底座的内部设置有控制柜与传动电机柜，所述控制柜位于传动电机柜的一侧。
7.缓冲机构主要是有利于减少灌装容器在运输过程中受到的碰撞。
8.残液收集机构主要是有利于对灌装容器运输过程中滴落下来的液体进行收集。
9.优选的，所述缓冲机构包括连接架、限位架、转轴与缓冲橡胶辊，所述连接架的上端外表面设置有限位架，所述限位架的内壁设置有转轴，所述转轴的外壁设置有缓冲橡胶辊。
10.优选的，所述残液收集机构包括输送泵、残液存储桶、下料管、滤网、检查盖与收集板，所述收集板的下端外表面设置有下料管，所述下料管的内壁设置有滤网，所述下料管的下端外表面设置有残液存储桶，所述残液存储桶的上端一侧设置有检查盖，所述残液存储桶的一侧外表面设置有输送泵。
11.优选的，所述连接架的上端外表面与限位架的下端外表面固定连接，所述限位架的内壁与转轴的两端外表面活动连接，所述转轴的外壁与缓冲橡胶辊的内壁固定连接，所述连接架的一侧外表面与滚筒架的外壁可拆卸连接。
12.优选的，所述收集板的下端外表面与下料管的上端外表面固定连接，所述下料管的内壁与滤网的外壁可拆卸连接，所述下料管的下端外表面与残液存储桶的上端一侧可拆卸连接，所述残液存储桶的上端另一侧与检查盖的下端外表面可拆卸连接，所述残液存储桶的一侧外表面与输送泵的一侧外表面可拆卸连接，所述收集板的上端外表面与滚筒架的下端中部可拆卸连接，所述残液存储桶与输送泵的下端外表面均与装置底座的内部固定连接。
13.优选的，所述装置底座的上端外表面与滚筒架的下端外表面固定连接，所述控制柜与传动电机柜的外壁均与装置底座的内部可拆卸连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种灌装加工用传动运输装置，通过设置的缓冲机构，在传动运输装置使用时，缓冲橡胶辊可以减少灌装容器在运输过程中受到的碰撞和摩擦，防止灌装容器在运输过程中发生碰撞和摩擦造成灌装容器的变形损坏，有利于装置的使用，通过设置的残液收集机构，在灌装容器运输过程中，滴落下的残液可从滚筒架落入收集板中，再从下料管流入残液存储桶中，最后可通过输送泵对收集到的残液进行输送，防止残液滴落到地面影响人们的清理，有利于人们的使用，整个一种灌装加工用传动运输装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种灌装加工用传动运输装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种灌装加工用传动运输装置的图1中缓冲机构6的放大图。
17.图3为本实用新型一种灌装加工用传动运输装置的图1中残液收集机构2的放大图。
18.图中：1、装置底座；2、残液收集机构；3、控制柜；4、传动电机柜；5、滚筒架；6、缓冲机构；601、连接架；602、限位架；603、转轴；604、缓冲橡胶辊；201、输送泵；202、残液存储桶；203、下料管；204、滤网；205、检查盖；206、收集板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.如图1-3所示，一种灌装加工用传动运输装置，包括装置底座1，装置底座1的上端外表面设置有滚筒架5，滚筒架5的外壁设置有缓冲机构6，滚筒架5的下端中部设置有残液
收集机构2，装置底座1的内部设置有控制柜3与传动电机柜4，控制柜3位于传动电机柜4的一侧。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础之上，如图2所示，缓冲机构6包括连接架601、限位架602、转轴603与缓冲橡胶辊604，连接架601的上端外表面设置有限位架602，限位架602的内壁设置有转轴603，转轴603的外壁设置有缓冲橡胶辊604，有利于缓冲机构6的结构稳定。
27.实施例三：
28.在实施例一的基础之上，如图3所示，残液收集机构2包括输送泵201、残液存储桶202、下料管203、滤网204、检查盖205与收集板206，收集板206的下端外表面设置有下料管203，下料管203的内壁设置有滤网204，下料管203的下端外表面设置有残液存储桶202，残液存储桶202的上端一侧设置有检查盖205，残液存储桶202的一侧外表面设置有输送泵201，有利于残液收集机构2的结构稳定。
29.实施例四：
30.在实施例一与实施例二的基础之上，如图1、2所示，连接架601的上端外表面与限位架602的下端外表面固定连接，限位架602的内壁与转轴603的两端外表面活动连接，转轴603的外壁与缓冲橡胶辊604的内壁固定连接，连接架601的一侧外表面与滚筒架5的外壁可拆卸连接，有利于缓冲机构6的连接稳定。
31.实施例五：
32.在实施例一与实施例三的基础之上，如图1、3所示，收集板206的下端外表面与下料管203的上端外表面固定连接，下料管203的内壁与滤网204的外壁可拆卸连接，下料管203的下端外表面与残液存储桶202的上端一侧可拆卸连接，残液存储桶202的上端另一侧与检查盖205的下端外表面可拆卸连接，残液存储桶202的一侧外表面与输送泵201的一侧外表面可拆卸连接，收集板206的上端外表面与滚筒架5的下端中部可拆卸连接，残液存储桶202与输送泵201的下端外表面均与装置底座1的内部固定连接，有利于残液收集机构2的连接稳定。
33.实施例六：
34.在实施例一的基础之上，如图1所示，装置底座1的上端外表面与滚筒架5的下端外表面固定连接，控制柜3与传动电机柜4的外壁均与装置底座1的内部可拆卸连接，有利于传动运输装置的整体结构稳定。
35.需要说明的是，本实用新型为一种灌装加工用传动运输装置，在使用时，使用者可通过控制柜3控制传动电机柜4内部的传动电机带动滚筒架5上的滚筒对灌装容器进行运输，其设置的缓冲机构6，在传动运输装置使用时，缓冲橡胶辊604可以减少灌装容器在运输过程中受到的碰撞和摩擦，防止灌装容器在运输过程中发生碰撞和摩擦造成灌装容器的变形损坏，有利于装置的使用，其设置的残液收集机构2，在灌装容器运输过程中，滴落下的残液可从滚筒架落入收集板206中，再从下料管流入残液存储桶202中，最后可通过输送泵201对收集到的残液进行输送，防止残液滴落到地面影响人们的清理，有利于人们的使用，较为实用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。