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一种消防施工用打孔除尘装置的制作方法

2022-03-09 12:34:57 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及打孔除尘的技术领域,尤其是涉及一种消防施工用打孔除尘装置。


背景技术:

2.消防施工过程中经常需要对墙体进行打孔然后进行安装相关消防设备。
3.在墙体打孔时必然产生灰尘,这部分灰尘飘散在空气中,给工人的身体健康造成了危害,因此需要改进。


技术实现要素:

4.为了能够有效收集墙体在打孔时产生的灰尘,本技术提供一种消防施工用打孔除尘装置。
5.本技术提供的一种消防施工用打孔除尘装置,采用如下的技术方案:一种消防施工用打孔除尘装置,包括箱体,箱体内嵌设有滤尘机构,滤尘机构将箱体内部分隔成上下两个腔体;箱体上安装有连通于下侧腔体的风机和若干抵触于地面的滚轮,箱体的外壁上设有连通于上侧腔体的排尘槽、通过软管连通于上侧腔体的吸尘罩和用于带动吸尘罩升降的升降机构,排尘槽处设有用于封闭排尘槽的封闭件,吸尘罩转动连接于升降机构,吸尘罩在转动时形成的平面平行于竖直面。
6.通过采用上述技术方案,在风机的作用下,墙体在打孔时产生的灰尘将随着空气通过吸尘罩和软管进入到上侧腔体内,灰尘将堆积在滤尘机构上,空气将穿过滤尘机构并从风机处排出到箱体外;升降机构能够带动吸尘罩升降,吸尘罩能够在竖直面上翻转,调节了吸尘罩所处的高度以及吸尘罩罩口的朝向,使得吸尘罩有效地收集墙体在打孔时产生的灰尘;工人取消封闭件对排尘槽的封闭,即可通过排尘槽对滤尘机构上的灰尘进行清理。
7.可选的,所述升降机构包括两根安装在箱体上的竖杆,竖杆的侧壁上设有沿竖直方向延伸的腰型槽;吸尘罩位于两根竖杆之间,吸尘罩上设有两根转动穿设于腰型槽的穿设杆,穿设杆上螺纹配合有用于抵紧竖杆侧壁的螺筒。
8.通过采用上述技术方案,穿设杆在腰型槽内上下滑动,实现了吸尘罩的升降;穿设槽在腰型槽内旋转,实现了吸尘罩在竖直面上的翻转;两个螺筒能够旋转抵紧于竖杆侧壁,使得吸尘罩被锁紧固定在两根竖杆上。
9.可选的,所述滤尘机构包括嵌设在箱体内并呈竖直设置的隔板,隔板将箱体内部分隔成左右两个滤腔,两个滤腔内均嵌设有滤板;两个滤腔的上端相互连通,两个滤腔的下端也相互连通,隔板的上下两端均设有盖板,箱体上设有用于带动两块盖板运动封闭于任意一个滤腔上下两端开口的带动组件;排尘槽在箱体上设有两个并分别连通于对应的滤腔,排尘槽位于滤板的上方。
10.通过采用上述技术方案,带动组件能够带动两块盖板运动封闭于任意一个滤腔上下两端开口,故当外部灰尘从未被封闭的滤腔内穿过并被滤板阻挡时,工人可取消封闭件对另一滤腔排尘槽的封闭,以便对该滤腔内的滤板上的灰尘进行清理,实现了集尘和除尘
的同时进行。
11.可选的,所述带动组件包括两根分设于隔板上下两端的第一水平轴,盖板通过第一水平轴转动连接于隔板,第一水平轴的一端伸出到箱体外并套紧有套环,两个套环通过连接杆连接。
12.通过采用上述技术方案,工人通过旋转第一水平轴穿出到箱体外的一端,即可使得盖板转动封闭于任意一个滤腔的开口;连接杆上的两个套环能够分别套紧在对应的第一水平轴上,套环与第一水平轴之间的摩擦力保证了盖板对滤腔开口的稳定封闭。
13.可选的,所述套环的内壁上设有凸条,第一水平轴伸出到箱体外的一端周向设有若干供凸条滑动嵌设的嵌设槽。
14.通过采用上述技术方案,套环上的凸条能够嵌入到任意一个嵌设槽内,实现了对第一水平轴的卡接固定,提高了盖板在箱体内的稳定性。
15.可选的,所述封闭件为通过第二水平轴转动连接于排尘槽槽壁的封闭板,第二水平轴的轴线位于封闭板重心的上方,封闭板转动封闭于排尘槽。
16.通过采用上述技术方案,因物体总是趋向于重心较低的状态,故封闭板因自身重力将下垂封闭于排尘槽,实现了对排尘槽的自动封闭。
17.可选的,所述箱体的外壁上安装有固定环,固定环内滑动嵌设有握持杆,握持杆上安装有可穿设于排尘槽的毛刷。
18.通过采用上述技术方案,工人手持握持杆,即可通过握持杆上的毛刷将滤板上的灰尘扫除到箱体外。
19.可选的,所述滤板自远离于排尘槽的一端向靠近于排尘槽的一端所处的高度逐渐降低,排尘槽的底部槽壁与滤板低端的最高点齐平。
20.通过采用上述技术方案,便于毛刷将滤板上的灰尘扫除到箱体外。
附图说明
21.图1是本技术实施例中整体结构示意图;
22.图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图;
23.图3是图1中a处的局部放大结构示意图。
24.附图标记:1、箱体;11、腔体;12、风机;13、滚轮;14、吸尘罩;141、软管;142、穿设杆;143、螺筒;15、排尘槽;16、封闭板;161、第二水平轴;17、固定环;18、握持杆;19、毛刷;2、滤尘机构;21、隔板;22、滤腔;23、滤板;24、盖板;25、带动组件;251、第一水平轴;252、套环;253、连接杆;254、凸条;255、嵌设槽;3、升降机构;31、竖杆;311、腰型槽。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种消防施工用打孔除尘装置。如图1和图2所示,一种消防施工用打孔除尘装置,包括箱体1,箱体1内嵌设有滤尘机构2,滤尘机构2将箱体1内部分隔成上下两个腔体11;箱体1上安装有连通于下侧腔体11的风机12、若干抵触于地面的滚轮13和通过软管141连通于上侧腔体11的吸尘罩14。在墙体打孔时,工人将把箱体1推动至打孔处,在风机12的作用下,墙体在打孔时产生的灰尘将随着空气通过吸尘罩14和软管141进入到
上侧腔体11内,灰尘将堆积在滤尘机构2上,空气将穿过滤尘机构2并从风机12处排出到箱体1外。
27.箱体1上设有用于带动吸尘罩14升降的升降机构3,升降机构3包括两根安装在箱体1外顶壁上的竖杆31,竖杆31的侧壁上设有沿竖直方向延伸的腰型槽311;吸尘罩14位于两根竖杆31之间,吸尘罩14上固定有两根转动穿设于腰型槽311的穿设杆142,穿设杆142上螺纹配合有螺筒143。穿设杆142在腰型槽311内上下滑动和旋转,实现了吸尘罩14的升降和在竖直面上的翻转,调节了吸尘罩14所处的高度以及吸尘罩14罩口的朝向,使得吸尘罩14有效地收集墙体在打孔时产生的灰尘;两个螺筒143能够旋转抵紧于竖杆31侧壁,使得吸尘罩14被锁紧固定在两根竖杆31上,保证了吸尘罩14在吸尘时的稳定性。
28.滤尘机构2包括嵌设在箱体1内并呈竖直设置的隔板21,隔板21将箱体1内部分隔成左右两个滤腔22,两个滤腔22内均嵌设有呈倾斜设置的滤板23;两个滤腔22的上端相互连通,两个滤腔22的下端也相互连通,隔板21的上下两端均设有盖板24。当带有灰尘的空气从滤腔22穿过时,灰尘将堆积在滤板23的上表面。
29.如图1至图3所示,箱体1上设有带动组件25,带动组件25包括两根分设于隔板21上下两端的第一水平轴251,盖板24通过第一水平轴251转动连接于隔板21,第一水平轴251的一端伸出到箱体1外并套紧有套环252,两个套环252通过连接杆253连接。工人通过旋转第一水平轴251穿出到箱体1外的一端,即可使得两块盖板24共同封闭于同一个滤腔22的上下两端开口;连接杆253上的两个套环252能够分别套紧在对应的第一水平轴251上,套环252与第一水平轴251之间的摩擦力保证了盖板24对滤腔22开口的稳定封闭。
30.套环252的内壁上固定有凸条254,第一水平轴251伸出到箱体1外的一端周向设有若干供凸条254滑动嵌设的嵌设槽255,套环252上的凸条254能够嵌入到任意一个嵌设槽255内,实现了对第一水平轴251的卡接固定,提高了盖板24在箱体1内的稳定性。
31.如图1和图2所示,箱体1相背离的两侧外壁上均设有连通于对应滤腔22的排尘槽15,排尘槽15的底部槽壁与滤板23低端的最高点齐平,滤板23自远离于排尘槽15的一端向靠近于排尘槽15的一端所处的高度逐渐降低;排尘槽15处设有封闭件,封闭件为通过第二水平轴161转动连接于排尘槽15槽壁的封闭板16,第二水平轴161的轴线位于封闭板16重心的上方。在封闭板16未受工人推力时,封闭板16因自身重力将下垂封闭于排尘槽15,使得滤板23的灰尘不易从排尘槽15飘出。
32.箱体1的外壁上安装有固定环17,固定环17内滑动嵌设有握持杆18,握持杆18上安装有可穿设于排尘槽15的毛刷19。当外部灰尘从未被封闭的滤腔22内穿过并被滤板23阻挡时,工人可手持握持杆18,使得毛刷19清理另一滤腔22内的滤板23上的灰尘,实现了集尘和除尘的同时进行。
33.本技术实施例一种消防施工用打孔除尘装置的实施原理为:在墙体打孔时,工人将把箱体1推动至打孔处,并调节吸尘罩14的高度和朝向,使得墙体在打孔时产生的灰尘随着空气通过吸尘罩14和软管141进入到未被封闭的滤腔22内,灰尘将堆积在盖滤腔22的滤板23上,空气将穿过滤板23并从风机12处排出到箱体1外。
34.工人可通过旋转第一水平轴251穿出到箱体1外的一端,使得两块盖板24共同封闭于任意一个滤腔22的上下两端开口;故当一个滤腔22用于滤尘时,工人可手持握持杆18,并通过毛刷19对另一个滤腔22内的滤板23上的灰尘进行清理。
35.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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