一种煮漂机蒸箱出口面料防跑偏装置的制作方法

1.本实用新型属于煮漂机蒸箱面料防跑偏技术领域，具体涉及一种煮漂机蒸箱出口面料防跑偏装置。


背景技术：

2.在纺织生产中，为了使生产出来的布料保持平整，需要在将布料卷起前，对布料进行熨烫平整处理，这样便会用到相应的熨烫装置。布料蒸箱一般包括传送机构与蒸汽机构，将布料放置传送机构上，利用传送机构将布料传送到蒸汽机构，利用蒸汽机构对布料进行加热处理，相关的布料蒸箱对布料进行加热过程中，将蒸汽机构产生的蒸汽通入到布料表面，利用带有高温的蒸汽对布料表面进行加热。
3.面料在蒸箱内通过输送辊进行输送，利用带有高温的蒸汽对布料表面进行加热，进而达到熨烫平整的效果，但是现有的布匹面料在输送的过程中无法绷紧导致面料松弛，进而输送辊在对面料的输送过程中，面料容易跑偏卡接在输送辊与蒸箱的连接处或与蒸箱的内壁摩擦，进而影响蒸箱的运行。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煮漂机蒸箱出口面料防跑偏装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煮漂机蒸箱出口面料防跑偏装置，包括蒸箱本体，所述蒸箱本体内壁的上表面和下表面分别与若干个输送辊的上表面和下表面转动连接，所述蒸箱本体内壁的左右两侧分别设有两个第一纠偏机构，所述蒸箱本体内壁的中心处设有两个第二纠偏机构，所述第二纠偏机构的背面设有绷紧机构；
6.所述绷紧机构包括开设在蒸箱本体内壁上表面和下表面的四个滑槽，且四个所述滑槽两两相互对称，所述滑槽的内壁与滑块的外表面滑动连接，所述滑块的背面与连接杆的正面固接，所述连接杆的背面与弹簧的正面固接，所述弹簧的背面与连接筒内壁的背面固接，所述连接杆的外表面与连接筒的内壁滑动连接，所述连接筒的背面与滑槽内壁背面的中心处可拆卸连接。
7.优选的，所述第一纠偏机构包括与蒸箱本体内壁上下两侧面的左右两侧固接的两个限位架a，所述限位架a内壁的上表面与螺杆a的顶端转动连接，所述螺杆a的底端与从动轮a的上表面固接，所述从动轮 a的下表面与螺杆b的顶端固接，所述螺杆b的底端与限位架a内壁的下表面转动连接，所述螺杆a和螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套a，且两个所述螺纹套a的正面分别与两个限位板a的背面固接，所述从动轮a的外表面与主动轮a的外表面啮合，所述主动轮a的下表面与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在限位架a的背面。
8.优选的，所述限位板a的上表面卡接有滑套a，所述滑套a的内壁滑动连接有滑杆a，所述滑杆a的上表面和下表面分别与限位架a内壁的上表面和下表面固接。
9.优选的，所述第二纠偏机构包括与蒸箱本体内壁上表面和下表面固接的两个限位架b，所述限位架b内壁的上表面与螺杆c的顶端转动连接，所述螺杆c的底端与主动轮b的上表面固接，所述主动轮b的下表面与螺杆d的顶端固接，所述螺杆d的底端与限位架内壁的下表面转动连接，所述螺杆c和螺杆d的外表面均螺纹连接有螺纹套b，且两个所述螺纹套b的正面分别与两个限位板b的背面固接，所述主动轮b的外表面与从动轮b的外表面啮合，所述从动轮b的下表面与步进电机b 的输出轴固接，所述步进电机b安装在限位架b的背面。
10.优选的，所述限位板b的上表面卡接的有滑套b，所述滑套b的内壁滑动连接有滑杆b，所述滑杆b的上表面和下表面分别与限位架b内壁的上表面和下表面固接。
11.优选的，所述螺杆a与螺杆b的螺纹方向相反，所述螺杆c与螺杆d 的螺纹方向相反。
12.优选的，所述螺纹套a和螺纹套b的左右两侧面均与两个限位块相对的一面固接，且四个所述限位块两两相互对称分别与限位架a和限位架b内壁的左右两侧面滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，通过步进电机a带动主动轮a、从动轮a旋转，从动轮a旋转带动螺杆a和螺杆b旋转，螺杆a和螺杆b旋转带动两个螺纹套a和限位板a相互靠近，步进电机a反转带动两个限位板a相互远离，通过两个限位板a对面料的位置进行纠偏，步进电机b带动主动轮b、从动轮b旋转，从动轮b旋转带动两个螺纹套b和两个限位板b相互靠近，步进电机b反转带动两个限位板b相互远离，通过两个限位板b对面料的两侧进行限位，避免面料跑偏，通过步进电机a和步进电机b对两个限位板之间的距离进行调节，增加了本装置的适用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中限位架a的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型中仰视的剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型中a处的放大结构示意图；
22.图中：1、蒸箱本体；2、输送辊；
23.第一纠偏机构：31、限位架a；32、从动轮a；33、限位板a； 34、主动轮a；35、螺纹套a；36、螺杆a；37、螺杆b；38、步进电机a；
24.绷紧机构：41、滑槽；42、滑块；43、连接杆；44、弹簧；45、连接筒；
25.第二纠偏机构：51、主动轮b；52、从动轮b；53、限位架b； 54、螺杆d；55、限位板b；56、螺纹套b；57、步进电机b；58、螺杆c；
26.6、限位块；7、滑套a；8、滑杆a；9、滑杆b；10、滑套b。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种煮漂机蒸箱出口面料防跑偏装置，包括蒸箱本体1，所述蒸箱本体1内壁的上表面和下表面分别与若干个输送辊2的上表面和下表面转动连接，所述蒸箱本体1内壁的左右两侧分别设有两个第一纠偏机构，所述蒸箱本体1内壁的中心处设有两个第二纠偏机构，所述第二纠偏机构的背面设有绷紧机构；
30.所述绷紧机构包括开设在蒸箱本体1内壁上表面和下表面的四个滑槽41，且四个所述滑槽41两两相互对称，所述滑槽41的内壁与滑块42的外表面滑动连接，所述滑块42的背面与连接杆43的正面固接，所述连接杆43的背面与弹簧44的正面固接，所述弹簧44 的背面与连接筒45内壁的背面固接，所述连接杆43的外表面与连接筒45的内壁滑动连接，所述连接筒45的背面与滑槽41内壁背面的中心处可拆卸连接。
31.具体的，通过设置所述第一纠偏机构包括与蒸箱本体1内壁上下两侧面的左右两侧固接的两个限位架a31，所述限位架a31内壁的上表面与螺杆a36的顶端转动连接，所述螺杆a36的底端与从动轮a32 的上表面固接，所述从动轮a32的下表面与螺杆b37的顶端固接，所述螺杆b37的底端与限位架a31内壁的下表面转动连接，所述螺杆 a36和螺杆b37的外表面均螺纹连接有螺纹套a35，且两个所述螺纹套a35的正面分别与两个限位板a33的背面固接，所述从动轮a32的外表面与主动轮a34的外表面啮合，所述主动轮a34的下表面与步进电机a38的输出轴固接，所述步进电机a38安装在限位架a31的背面；
32.通过外接电源启动步进电机a38，步进电机a38启动带动主动轮 a34旋转，主动轮a34旋转带动从动轮a32旋转，从动轮a32旋转带动螺杆a36和螺杆b37旋转，螺杆a36和螺杆b37旋转带动两个螺纹套a35和限位板a33相互靠近，步进电机a38反转带动两个限位板 a33相互远离，进而对两个限位板a33之间的距离进行调节，通过两个限位板a33对面料的位置进行纠偏，同时将两个第一纠偏机构放置在蒸箱本体1内壁的左右两侧，从而通过两个第一纠偏机构进行进料和出料。
33.具体的，通过设置所述限位板a33的上表面卡接有滑套a7，所述滑套a7的内壁滑动连接有滑杆a8，所述滑杆a8的上表面和下表面分别与限位架a31内壁的上表面和下表面固接；
34.面料通过滑杆a8的外表面进料或出料，同时两个滑杆a8对四个限位板a33进行限位，避免四个限位板a33在移动过程中发生晃动。
35.具体的，通过设置所述第二纠偏机构包括与蒸箱本体1内壁上表面和下表面固接的两个限位架b53，所述限位架b53内壁的上表面与螺杆c58的顶端转动连接，所述螺杆c58的底端与从动轮b52的上表面固接，所述从动轮b52的下表面与螺杆d54的顶端固接，所述螺杆 d54的底端与限位架内壁的下表面转动连接，所述螺杆c58和螺杆d54 的外表面均螺纹连接有螺纹套b56，且两个所述螺纹套b56的正面分别与两个限位板b55的背面固接，所述从动轮b52的外表面与主动轮 b51的外表面啮合，所述主动轮b51的下表面与步进电机b57的输出轴固接，所述步进电机b57安装在限位架b53的背面；
36.通过外接电源启动步进电机b57，步进电机b57启动带动主动轮 b51旋转，主动轮
b51旋转带动从动轮b52旋转，从动轮b52旋转带动两个螺纹套b56和两个限位板b55相互靠近，步进电机b57反转带动两个限位板b55相互远离，进而通过步进电机b57控制两个限位板 b55之间的距离，通过两个限位板b55对面料的两侧进行限位，避免面料跑偏。
37.具体的，通过设置所述限位板b55的上表面卡接的有滑套b10，所述滑套b10的内壁滑动连接有滑杆b9，所述滑杆b9的上表面和下表面分别与限位架b53内壁的上表面和下表面固接；
38.两个滑杆b9可以对四个限位板b55进行限位，避免四个限位板 b55在移动的过程中发生晃动。
39.具体的，通过设置所述螺纹套a35和螺纹套b56的左右两侧面均与两个限位块6相对的一面固接，且四个所述限位块6两两相互对称分别与限位架a31和限位架b53内壁的左右两侧面滑动连接；
40.限位块6对螺纹套a35和螺纹套b56进行限位，避免螺纹套a35 和螺纹套b56在移动的过程中发生晃动影响限位板a33和限位板b55 对面料的限位纠偏。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：
42.本实用新型，在使用时；
43.步进电机a38启动带动主动轮a34旋转，主动轮a34旋转带动从动轮a32旋转，从动轮a32旋转带动螺杆a36和螺杆b37旋转，螺杆 a36和螺杆b37旋转带动两个螺纹套a35和限位板a33相互靠近，步进电机a38反转带动两个限位板a33相互远离，进而对两个限位板 a33之间的距离进行调节，通过两个限位板a33对面料的位置进行纠偏，同时将两个第一纠偏机构放置在蒸箱本体1内壁的左右两侧，从而通过两个第一纠偏机构进行进料和出料；
44.步进电机b57启动带动主动轮b51旋转，主动轮b51旋转带动从动轮b52旋转，从动轮b52旋转带动两个螺纹套b56和两个限位板 b55相互靠近，步进电机b57反转带动两个限位板b55相互远离，进而通过步进电机b57控制两个限位板b55之间的距离，通过两个限位板b55对面料的两侧进行限位，避免面料跑偏；
45.同时弹簧44带动连接杆43向上移动，连接杆43向上移动带动滑块42在滑槽41内向上移动，滑槽41向上移动带动限位板b55向上移动，限位板b55向上移动带动滑杆b9向上移动,滑杆b9向上移动带动面料向上移动，进而将面料进行绷紧，避免面料松弛影响限位板a33和限位板对面料的限位纠偏。
46.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。