一种纺织用智能纺织新材料断切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织切断技术领域，具体为一种纺织用智能纺织新材料断切装置。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，纺织品是家居、工艺之中不可或缺的一种原材料，其狭义上就是指梭织布和针织布二大系列，布料是装饰材料中常用的纺织材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在纺织后通常绕卷在布料筒上，而后在根据实际需要对布料进行剪裁，以获得需要大小的布料。
3.以往的手工裁布的工艺效率低，尺寸精确度差，已经无法满足日益增长的使用量；而布料具有一定的伸缩性，一旦在切布过程中对布料施加的拉力产生变化，则布料就会产生不同的形变，造成最后切割后的布料尺寸精确度低，因而裁剪效果较差；而在布料的加工设备中，切断或者剪切装置都是整体中不可缺少的一个部分，其在整个加工过程中起着至关重要的作用，现有的切割装置在进行布料切割时，布料张紧度不够，表面容易出现褶皱进而会使布料在切割时出现毛边，断线等问题，加上在对布料进行切割时往往需要手动测量米数，从而加大工作量浪费时间与人力。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用智能纺织新材料断切装置，具备能够对布料进行拉紧防止裁剪时产生毛边与断线，加上对裁剪的布料米数的告知，取代人工测量的优点，解决了以往的手工裁布的工艺效率低，尺寸精确度差，已经无法满足日益增长的使用量；而布料具有一定的伸缩性，一旦在切布过程中对布料施加的拉力产生变化，则布料就会产生不同的形变，造成最后切割后的布料尺寸精确度低，因而裁剪效果较差；而在布料的加工设备中，切断或者剪切装置都是整体中不可缺少的一个部分，其在整个加工过程中起着至关重要的作用，现有的切割装置在进行布料切割时，布料张紧度不够，表面容易出现褶皱进而会使布料在切割时出现毛边，断线等问题，加上在对布料进行切割时往往需要手动测量米数，从而加大工作量浪费时间与人力问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用智能纺织新材料断切装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有工作台，所述工作台的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面活动安装有布料体，所述工作台的侧面固定安装有第一固定架，所述第一固定架的侧面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的侧面活动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有滚柱，所述滚柱的表面固定安装有软块，所述第一转轴的另一端延伸穿过移动块的侧面，所述第一转轴的另一端固定安装有第一齿盘。
6.优选的，所述工作台的侧面活动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端焊接有第
二齿盘，所述第一齿盘的下表面与第二齿盘的上表面活动连接，所述第二齿盘的一端固定安装有延伸柱，所述底板的侧面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的侧面焊接有测量盘。
7.优选的，所述延伸柱的一端延伸穿过测量盘的侧面，所述延伸柱的一端固定安装有指针，所述工作台的侧面固定安装有切割体，所述底板的侧面固定安装有第二固定架。
8.优选的，所述第二固定架的侧面固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的一端固定安装有凸轮，所述第二固定架内壁的表面活动安装有移动柱。
9.优选的，所述移动柱的一端与凸轮的表面活动连接，所述移动柱的另一端固定安装有压壳，所述压壳的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的一端固定安装有第一转动轴，所述第二电机的表面与第一转动轴的表面套接有皮带。
10.优选的，所述第一转动轴的一端固定安装有第一齿轮，所述压壳的侧面活动安装有第二转动轴，所述第二转动轴的一端焊接有活动齿条，所述活动齿条的侧面固定安装有压柱。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该纺织用智能纺织新材料断切装置，通过当布料从滚柱与工作台之间穿过时，通过弹簧带动移动块使得滚柱对布料进行施压，通过第一转轴的运作滚柱跟着布料的移动进行转动，当第一转轴转动时带动第一齿盘转动，从而带动第二齿盘转动，当第二齿盘转动时带动延伸柱进行转动，通过延伸柱的转动下带动指针进行转动，从而指针的一端指向测量盘上的米数条，从而告知使用者布料的米数，工作台的侧面固定安装有切割体，当到达需要的米数时通过切割体对布料进行裁剪，根据以上结构有效的解决了对需要裁剪的布料进行米数的告知问题。
13.2、该纺织用智能纺织新材料断切装置，通过第一电机的运作带动凸轮进行转动从而带动移动柱进行高度调整，当移动柱下降时压壳跟着下降，通过第二电机的运作带动皮带进行转动，从而带动第一转动轴进行转动，当第一转动轴转动时带动第一齿轮进行转动，当第一齿轮转动带动活动齿条进行角度调整，通过活动齿条的角度调整使得压柱接触布料表面进行向外扩展，从而做到拉伸的效果，根据以上结构有效的解决了对需要裁剪的布料进行拉紧防止出现褶皱而导致裁剪出现毛边与断线的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的右侧结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的仰视结构示意图；
18.图5为本实用新型图4的b处结构示意图。
19.图中：1、底板；2、工作台；3、支撑架；4、布料体；5、第一固定架；6、弹簧；7、移动块；8、第一转轴；9、滚柱；10、软块；11、第一齿盘；12、第二转轴；13、第二齿盘；14、延伸柱；15、第一支撑块；16、测量盘；17、指针；18、切割体；19、第二固定架；20、第二支撑块；21、第一电机；22、凸轮；23、移动柱；24、压壳；25、第二电机；26、第一转动轴；27、第一齿轮；28、皮带；29、第
二转动轴；30、活动齿条；31、压柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种纺织用智能纺织新材料断切装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有工作台2，工作台2的侧面固定安装有支撑架3，支撑架3的侧面活动安装有布料体4，通过支撑架3的设置使得布料体4能够进行放置，工作台2的侧面固定安装有第一固定架5，第一固定架5的侧面固定安装有弹簧6，弹簧6的一端固定安装有移动块7，移动块7的侧面活动安装有第一转轴8，第一转轴8的一端固定安装有滚柱9，当布料从滚柱9与工作台2之间穿过时，通过弹簧6带动移动块7的作用下使得滚柱9对布料进行施压，通过第一转轴8的运作滚柱9跟着布料的移动进行转动，滚柱9的表面固定安装有软块10，通过软块10的设置使得滚柱9在滚动时不会与布料的表面产生打滑的情况，第一转轴8的另一端延伸穿过移动块7的侧面，第一转轴8的另一端固定安装有第一齿盘11。
22.其中；工作台2的侧面活动安装有第二转轴12，第二转轴12的一端焊接有第二齿盘13，通过第二转轴12的运作使得第二齿盘13能够进行转动，第一齿盘11的下表面与第二齿盘13的上表面活动连接，第二齿盘13的一端固定安装有延伸柱14，通过第一齿盘11的转动从而带动第二齿盘13进行转动，从而带动延伸柱14进行转动，底板1的侧面固定安装有第一支撑块15，第一支撑块15的侧面焊接有测量盘16，通过第一支撑块15的设置使得测量盘16能够进行稳定支撑。
23.其中；延伸柱14的一端延伸穿过测量盘16的侧面，延伸柱14的一端固定安装有指针17，通过延伸柱14的转动下带动指针17进行转动，从而指针17的一端指向测量盘16上的米数条，从而告知使用者布料的米数，工作台2的侧面固定安装有切割体18，当到达需要的米数时，通过切割体18的设置可对布料进行裁剪，底板1的侧面固定安装有第二固定架19。
24.其中；第二固定架19的侧面固定安装有第二支撑块20，第二支撑块20的侧面固定安装有第一电机21，第一电机21的一端固定安装有凸轮22，第二固定架19内壁的表面活动安装有移动柱23，通过第一电机21的运作带动凸轮22进行转动，从而对移动柱23进行施压进行高度调整。
25.其中；移动柱23的另一端固定安装有压壳24，压壳24的侧面固定安装有第二电机25，第二电机25的一端固定安装有第一转动轴26，第二电机25的表面与第一转动轴26的表面套接有皮带28，通过移动柱23的下降带动压壳24进行下降，通过第二电机25的运作带动皮带28进行运作，从而带动第一转动轴26进行转动。
26.其中；第一转动轴26的一端固定安装有第一齿轮27，压壳24的侧面活动安装有第二转动轴29，第二转动轴29的一端焊接有活动齿条30，活动齿条30的侧面固定安装有压柱31，通过第一转动轴26的转动带动第一齿轮27进行转动，从而带动活动齿条30进行角度调整，通过活动齿条30的角度调整下使得压柱31接触布料进行拉伸，从而做到铺平拉紧防止褶皱的效果。
27.工作原理，当布料从滚柱9与工作台2之间穿过时，通过弹簧6带动移动块7的作用下使得滚柱9对布料进行施压，通过第一转轴8的运作滚柱9跟着布料的移动进行转动，当第一转轴8转动时带动第一齿盘11转动，从而带动第二齿盘13进行转动，当第二齿盘13转动时带动延伸柱14进行转动，通过延伸柱14的转动下带动指针17进行转动，从而指针17的一端指向测量盘16上的米数条，从而告知使用者布料的米数，当到达需要的米数时通过切割体18对布料进行裁剪，通过第一电机21的运作带动凸轮22进行转动从而带动移动柱23进行高度调整，当移动柱23下降时压壳24跟着下降，通过第二电机25的运作带动皮带28进行转动，从而带动第一转动轴26进行转动，当第一转动轴26转动时带动第一齿轮27进行转动，当第一齿轮27转动带动活动齿条30进行角度调整，通过活动齿条30的角度调整使得压柱31接触布料表面进行向外扩展，从而做到拉伸的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。