一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔。


背景技术：

2.在生物废料生产工业级混合油提纯中，精馏塔能够在废料中将油提纯，但是现有技术中，精馏塔在工作一段时间后，需要定时维护填料，保证其提纯效果，由于精馏塔的体积较大，塔身较高，维护起来不方便，且精馏塔内的填料层也容易堵塞，从而导致提纯效果大大降低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔，解决了提纯效果不佳的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔，包括下塔体，所述下塔体的顶端连接有上塔体，所述下塔体和上塔体之间连接有固定装置，所述下塔体和上塔体的内部均匀连接有多个填料盒；
5.所述固定装置包括第一连接环和第二连接环，所述第一连接环的外表面呈环形连接有两个转轴，两个所述转轴的外表面转动连接有连接弹簧；
6.所述填料盒包括储料盒本体，所述储料盒本体的一侧顶端连接有连接板，所述储料盒本体的外表面连接有插块。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述下塔体的底端连接有进气管，所述下塔体的外表面连接有出液管，所述下塔体上端的外表面与第二连接环相连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述上塔体的外表面连接有回流管，所述上塔体的顶端连接有出气管，所述上塔体下端的外表面与第一连接环相连接，所述上塔体的外表面且位于第一连接环和第二连接环之间连接有进料管。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二连接环的外表面与两个转轴的对应处均连接有限位杆，所述连接弹簧的一端连接有连接块，所述连接块的一侧面与限位杆对应开设有卡合槽，所述第二连接环的顶端连接有封闭胶圈。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述储料盒本体的外表面连接有安装箍，所述安装箍的外表面连接于下塔体和上塔体的内侧壁，所述安装箍的内侧壁与插块对应开设有相适配的插槽，所述安装箍的内地侧连接有三个定位销，所述储料盒本体的底面与三个定位销对应开设有相适配的销孔。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述封闭胶圈的外径尺寸与上塔体的内径尺寸相匹配，所述卡合槽的内径尺寸与限位杆的外径尺寸相匹配，所述下塔体通过封闭胶圈、连接弹簧、连接块和限位杆与下塔体相连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔。
14.与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔，下塔体与上塔体之间通过第一连接环和第二连接环相连接，第一连接环通过其外表面转动连接的连接弹簧和连接块表面的卡合槽与第二连接环外表面的限位杆之间的卡合，且在第二连接环的顶端连接有封闭胶圈，保证连接处的密封性，便于上塔体与下塔体之间的拆装，维护更佳便捷高效。
16.2、一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔，储料盒本体通过安装箍安装于上塔体和下塔体的内部，储料盒本体其外表面的插块与安装箍内侧壁的插槽的配合，以及安装箍底端的定位销与储料盒本体底面的销孔的配合，便于储料盒本体的拆装，方便对储料盒本体进行清理，防止因堵塞影响提纯效果。
附图说明
17.图1为一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔的结构示意图；
18.图2为一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔的正视图；
19.图3为一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔的图2中的a-a剖视图；
20.图4为一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔的分解结构示意图；
21.图5为一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔的填料盒的分解结构示意图。
22.图中：1、下塔体；11、出液管；12、进气管；2、上塔体；21、出气管；22、回流管；23、进料管；3、固定装置；31、第一连接环；32、第二连接环；33、转轴；34、连接弹簧；35、连接块；36、限位杆；37、卡合槽；38、封闭胶圈；4、填料盒；41、储料盒本体；42、连接板；43、插块；44、安装箍；45、插槽；46、定位销；47、销孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔技术方案：一种利用生物废料生产工业级混合油提纯用精馏塔，包括下塔体1，下塔体1的顶端连接有上塔体2，下塔体1和上塔体2之间连接有固定装置3，下塔体1和上塔体2的内部均匀连接有多个填料盒4，固定装置3包括第一连接环31和第二连接环32，第一连接环31的外表面呈环形连接有两个转轴33，两个转轴33的外表面转动连接有连接弹簧34，填料盒4包括储料盒本体41，储料盒本体41的一侧顶端连接有连接板42，储料盒本体41的外表面连接有插块43。
25.下塔体1的底端连接有进气管12，下塔体1的外表面连接有出液管11，下塔体1上端的外表面与第二连接环32相连接，上塔体2的外表面连接有回流管22，上塔体2的顶端连接有出气管21，上塔体2下端的外表面与第一连接环31相连接，上塔体2的外表面且位于第一连接环31和第二连接环32之间连接有进料管23，进气管12能够将蒸气送入下塔体1和上塔
体2内并通过多个填料盒4通过出气管21排出。
26.第二连接环32的外表面与两个转轴33的对应处均连接有限位杆36，连接弹簧34的一端连接有连接块35，连接块35的一侧面与限位杆36对应开设有卡合槽37，第二连接环32的顶端连接有封闭胶圈38，封闭胶圈38的外径尺寸与上塔体2的内径尺寸相匹配，卡合槽37的内径尺寸与限位杆36的外径尺寸相匹配，下塔体1通过封闭胶圈38、连接弹簧34、连接块35和限位杆36与下塔体1相连接，上塔体2和下塔体1通过连接弹簧34、连接块35与限位杆36之间的卡合连接实现快速连接的效果，同时，通过封闭胶圈38加强其密封性，便于对精馏塔的拆卸维护。
27.储料盒本体41的外表面连接有安装箍44，安装箍44的外表面连接于下塔体1和上塔体2的内侧壁，安装箍44的内侧壁与插块43对应开设有相适配的插槽45，安装箍44的内地侧连接有三个定位销46，储料盒本体41的底面与三个定位销46对应开设有相适配的销孔47，通过插块43和插槽45的配合以及定位销46和销孔47的配合，便于将储料盒本体41从精馏塔内拆卸，对其表面进行清理防止堵塞发生。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，将连接于连接弹簧34底端的连接块35向下拉动，连接弹簧34拉伸，连接块35表面的卡合槽37与第二连接环32的外表面分离，再将上塔体2从下塔体1的顶端提起，第二连接环32顶端的封闭胶圈38从上塔体2的内侧分离，即可分离上塔体2与下塔体1；
29.当填料盒4堵塞时，将储料盒本体41的底面的销孔47与安装箍44底端的定位销46的外表面分离，再将连接于储料盒本体41外表面的插块43从安装箍44内侧壁的对应的插槽45内抽出，即可对储料盒本体41进行清理。