一种锂电池生产用涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种锂电池生产用涂布机。


背景技术：

2.涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，电极片在生产加工的时候一般也需要进行涂布处理，在进行涂布的时候就需要用到涂布装置，涂布过程中，电极片容易偏离，同时涂布辊直接蘸取涂布液涂布于电极片上，容易造成涂布不均，影响锂电池的性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池生产用涂布机。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种锂电池生产用涂布机，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对电极片进行正方面涂布的涂布机构，所述涂布机构一侧设置有用于对电极片进行导向置中的导向机构，所述导向机构、所述涂布机构与所述支撑机构连接；
6.所述支撑机构包括架体，所述架体上相对于所述涂布机构对称设置有支撑辊；所述涂布机构包括上下平齐设置的上输料管、下输料管，所述上输料管、所述下输料管相对设置有喷头，所述上输料管、所述下输料管一端穿过所述架体连接有泵体，所述泵体设置在原料箱内，所述下输料管下侧设置有集料斗，所述集料斗与所述原料箱连通，所述上输料管、所述下输料管两侧均设置有上下对称的送料辊，所述送料辊后端均设置有齿轮，其中一处所述送料辊前端连接有伺服电机；所述导向机构包括设置在所述支撑辊上的导向板，所述导向板前后对称设置，所述导向板上连接有调整组件。
7.进一步设置：所述调整组件包括穿过所述架体的螺杆，所述螺杆外径上位于所述导向板与所述架体间设置有弹簧，所述螺杆上设置有调整螺母，所述螺杆与所述导向板焊接。
8.如此设置，通过转动所述调整螺母在所述螺杆上的位置，使所述导向板间的间距进行调整，便于适应不同规格的电极片置中需求。
9.进一步设置：所述调整组件包括穿过所述架体的导柱，所述导柱两侧对称设置，所述导向板上位于所述导柱间设置有电动伸缩杆，所述导柱与所述架体滑动连接。
10.如此设置，通过所述电动伸缩杆的伸缩，使所述导向板间的间距在所述导柱的限位下进行调整，便于适应不同规格的电极片置中需求。
11.进一步设置：所述导向板下端设置有两处弧形槽，所述导向板与所述支撑辊滑动连接。
12.如此设置，使所述导向板的移动与所述支撑辊的转动进行避让。
13.进一步设置：所述集料斗与所述架体螺栓连接，所述集料斗向所述原料箱侧倾斜，所述喷头均布在所述上输料管、所述下输料管上。
14.如此设置，通过所述集料斗对涂布中的余料进行收集后再次利用。
15.进一步设置：所述支撑辊与所述架体转动连接，所述送料辊与所述架体转动连接，所述送料辊上的齿轮啮合转动，且同一水平面上的所述送料辊转动方向相同。
16.如此设置，通过所述支撑辊对电极片进行移动支撑，两侧的所述送料辊对电极片进行移送，同时对表面的涂布进行毡匀。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.通过涂布机构、导向机构的设置，使电极片在移动到涂布机构前通过导向机构置中处理，然后将电极片送入上输料管、下输料管间进行上下表面涂布，再通过另一侧送料辊进行表面毡匀，提高了对电极片涂布的效率和质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型所述一种锂电池生产用涂布机的实施例1的第一结构示意图；
21.图2是本实用新型所述一种锂电池生产用涂布机的实施例1的第二结构示意图；
22.图3是本实用新型所述一种锂电池生产用涂布机的涂布机构的局部结构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种锂电池生产用涂布机的实施例1的导向机构的局部结构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种锂电池生产用涂布机的实施例2的结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、支撑机构；11、架体；12、支撑辊；2、涂布机构；21、上输料管；22、下输料管；23、喷头；24、集料斗；25、原料箱；26、泵体；27、送料辊；28、齿轮；29、伺服电机；3、导向机构；31、导向板；32、调整组件；321、螺杆；322、弹簧；323、调整螺母；324、导柱；325、电动伸缩杆。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
30.实施例1
31.如图1-图4所示，一种锂电池生产用涂布机，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于对电极片进行正方面涂布的涂布机构2，涂布机构2一侧设置有用于对电极片进行导向置中的导向机构3，导向机构3、涂布机构2与支撑机构1连接；
32.支撑机构1包括架体11，架体11上相对于涂布机构2对称设置有支撑辊12；涂布机构2包括上下平齐设置的上输料管21、下输料管22，上输料管21、下输料管22相对设置有喷头23，用于将原料喷涂向电极片，上输料管21、下输料管22一端穿过架体11连接有泵体26，用于将原料抽送入上输料管21、下输料管22，泵体26设置在原料箱25内，下输料管22下侧设置有集料斗24，集料斗24与原料箱25连通，上输料管21、下输料管22两侧均设置有上下对称的送料辊27，送料辊27后端均设置有齿轮28，用于传递上下送料辊27的动力，其中一处送料辊27前端连接有伺服电机29；导向机构3包括设置在支撑辊12上的导向板31，用于对电极片移动时居中导向，导向板31前后对称设置，导向板31上连接有调整组件32。
33.优选的：调整组件32包括穿过架体11的螺杆321，螺杆321外径上位于导向板31与架体11间设置有弹簧322，螺杆321上设置有调整螺母323，螺杆321与导向板31焊接，通过转动调整螺母323在螺杆321上的位置，使导向板31间的间距进行调整，便于适应不同规格的电极片置中需求；导向板31下端设置有两处弧形槽，导向板31与支撑辊12滑动连接，使导向板31的移动与支撑辊12的转动进行避让；集料斗24与架体11螺栓连接，集料斗24向原料箱25侧倾斜，喷头23均布在上输料管21、下输料管22上，通过集料斗24对涂布中的余料进行收集后再次利用；支撑辊12与架体11转动连接，送料辊27与架体11转动连接，送料辊27上的齿轮28啮合转动，且同一水平面上的送料辊27转动方向相同，通过支撑辊12对电极片进行移动支撑，两侧的送料辊27对电极片进行移送，同时对表面的涂布进行毡匀。
34.实施例2
35.如图3、图5所示，一种锂电池生产用涂布机，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于对电极片进行正方面涂布的涂布机构2，涂布机构2一侧设置有用于对电极片进行导向置中的导向机构3，导向机构3、涂布机构2与支撑机构1连接；
36.支撑机构1包括架体11，架体11上相对于涂布机构2对称设置有支撑辊12；涂布机构2包括上下平齐设置的上输料管21、下输料管22，上输料管21、下输料管22相对设置有喷头23，用于将原料喷涂向电极片，上输料管21、下输料管22一端穿过架体11连接有泵体26，用于将原料抽送入上输料管21、下输料管22，泵体26设置在原料箱25内，下输料管22下侧设置有集料斗24，集料斗24与原料箱25连通，上输料管21、下输料管22两侧均设置有上下对称的送料辊27，送料辊27后端均设置有齿轮28，用于传递上下送料辊27的动力，其中一处送料辊27前端连接有伺服电机29；导向机构3包括设置在支撑辊12上的导向板31，用于对电极片移动时居中导向，导向板31前后对称设置，导向板31上连接有调整组件32。
37.优选的：调整组件32包括穿过架体11的导柱324，导柱324两侧对称设置，导向板31上位于导柱324间设置有电动伸缩杆325，导柱324与架体11滑动连接，通过电动伸缩杆325的伸缩，使导向板31间的间距在导柱324的限位下进行调整，便于适应不同规格的电极片置中需求；导向板31下端设置有两处弧形槽，导向板31与支撑辊12滑动连接，使导向板31的移
动与支撑辊12的转动进行避让；集料斗24与架体11螺栓连接，集料斗24向原料箱25侧倾斜，喷头23均布在上输料管21、下输料管22上，通过集料斗24对涂布中的余料进行收集后再次利用；支撑辊12与架体11转动连接，送料辊27与架体11转动连接，送料辊27上的齿轮28啮合转动，且同一水平面上的送料辊27转动方向相同，通过支撑辊12对电极片进行移动支撑，两侧的送料辊27对电极片进行移送，同时对表面的涂布进行毡匀。
38.本实用新型工作原理及使用流程：将电极片通过支撑辊12的支撑向涂布机构2移动，首先通过调整组件32的螺杆321的位置调整，或电动伸缩杆325的伸缩长度的调整，使导向板31间的间距变动，对电极片进行移动时置中处理，然后经过上下转动的送料辊27将电极片送入涂布机构2的上输料管21、下输料管22之间，通过泵体26将原料箱25内原料由喷头23向电极片上下两面进行喷洒，之后经过另一侧相对转动的送料辊27对上下表面进行毡匀。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。