一种具有防爆功能的液压系统用管件的制作方法

1.本实用新型涉及液压系统技术领域，尤其涉及一种具有防爆功能的液压系统用管件。


背景技术：

2.液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压系统可分为两类液压传动系统和液压控制系统；
3.目前用于液压系统的管件强度较低，抗压能力差，液压不稳定时，容易导致液压系统管道的管道爆裂和渗漏，不利于长期使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种具有防爆功能的液压系统用管件，解决了目前用于液压系统的管件强度较低，抗压能力差的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防爆功能的液压系统用管件，包括进液管、出液管和立管，所述进液管的表面和出液管的表面均套设有碳纤维套，两个所述碳纤维套的表面均套设有网格套，两个所述网格套的表面均套设有耐磨套，两个所述耐磨套的表面均固定设有若干个抗压环，所述进液管通过三通与出液管固定连接，所述三通的顶端焊接有立管，所述立管的顶端设有螺纹盖，所述螺纹盖的表面固定设有若干个防滑条，所述立管的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与螺纹盖顶端中部的内壁固定连接，所述第一弹簧的底端通过支撑片固定设有第二弹簧，所述支撑片固定连接有滑套，所述第二弹簧的底端固定设有密封组件，所述密封组件和滑套均与立管的内壁滑动连接。
6.优选的，所述密封组件包括活塞、两个限位槽、两个密封圈和球头，所述活塞顶端的中部与第二弹簧的底端固定连接，所述活塞的表面开设有两个限位槽，两个所述限位槽分别与两个密封圈卡合连接，两个所述密封圈均与立管的内壁滑动连接，所述活塞的底端与球头的顶端固定连接。
7.优选的，所述立管的顶端固定设有螺纹圈，所述螺纹圈与螺纹盖螺纹连接。
8.优选的，所述第一弹簧的直径和长度与第二弹簧的直径和长度相等，所述第一弹簧和第二弹簧均采用碳素钢丝材质制成。
9.优选的，所述进液管的输出端和出液管的输入端均固定设有接头，两个所述接头分别与三通的两端固定连接。
10.优选的，若干个所述抗压环均采用不锈钢材质制成，若干个所述抗压环的表面均涂覆有防护漆。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防爆功能的液压系统用管件具有如下有益效果：
12.本实用新型提供具有防爆功能的液压系统用管件，通过三通连接进液管和出液
管，便于对进液管和出液管进行安拆，通过碳纤维套能够提高进液管和出液管的抗拉能力，进液管和出液管受拉不易产生变形，碳纤维套和网格套与抗压环相配合，能够提高进液管和出液管的抗压能力，进液管和出液管内部的液压陡增时，进液管和出液管不易爆裂和渗漏，通过耐磨套能够提高进液管和出液管的耐磨能力，可避免进液管和出液管的网格套磨损。
13.本实用新型提供具有防爆功能的液压系统用管件，采用滑套与立管的内壁滑动连接，增加了支撑片与立管内壁之间的接触面积，支撑片不易倾斜，通过支撑片连接第一弹簧和第二弹簧，能够对第一弹簧和第二弹簧提供支撑，第一弹簧和第二弹簧不易倾斜，稳定性好，第一弹簧和第二弹簧能够对活塞进行支撑，通过活塞的两个限位槽能够分别对两个密封圈限位，两个密封圈够保证活塞与立管之间的密封性，进液管和出液管内部的液压陡增时，通过活塞能够压缩第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧通过改变自身形态，能够吸收能量、对进液管和出液管的内部提供缓冲，提高了进液管和出液管的耐久性，进液管和出液管内部的液压降低时，第一弹簧和第二弹簧能够推动活塞复位。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图；
15.图2 为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3 为本实用新型进液管的结构示意图；
17.图4 为本实用新型立管的结构示意图。
18.图中标号：1、进液管；2、出液管；3、碳纤维套；4、网格套；5、耐磨套；6、抗压环；7、接头；8、三通；9、立管；10、螺纹盖；11、螺纹圈；12、防滑条；13、第一弹簧；14、支撑片；15、滑套；16、第二弹簧；17、密封组件；171、活塞；172、密封圈；173、球头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括进液管1、出液管2和立管9，进液管1的表面和出液管2的表面均套设有碳纤维套3，两个碳纤维套3的表面均套设有网格套4，两个网格套4的表面均套设有耐磨套5，两个耐磨套5的表面均固定设有若干个抗压环6，进液管1通过三通8与出液管2固定连接，三通8的顶端焊接有立管9，立管9的顶端设有螺纹盖10，螺纹盖10的表面固定设有若干个防滑条12，立管9的内部设有第一弹簧13，第一弹簧13的顶端与螺纹盖10顶端中部的内壁固定连接，第一弹簧13的底端通过支撑片14固定设有第二弹簧16，支撑片14固定连接有滑套15，第二弹簧16的底端固定设有密封组件17，密封组件17和滑套15均与立管9的内壁滑动连接。
21.实施例二，在实施例一的基础上，密封组件17包括活塞171、两个限位槽、两个密封圈172和球头173，活塞171顶端的中部与第二弹簧16的底端固定连接，活塞171的表面开设有两个限位槽，两个限位槽分别与两个密封圈172卡合连接，两个密封圈172均与立管9的内
壁滑动连接，活塞171的底端与球头173的顶端固定连接，通过活塞171的两个限位槽能够分别对两个密封圈172限位，两个密封圈172能够保证活塞171与立管9之间的密封性。
22.实施例三，在实施例一的基础上，立管9的顶端固定设有螺纹圈11，螺纹圈11与螺纹盖10螺纹连接，通过正反向转动螺纹盖10，便于对其进行安拆。
23.实施例四，在实施例一的基础上，第一弹簧13的直径和长度与第二弹簧16的直径和长度相等，第一弹簧13和第二弹簧16均采用碳素钢丝材质制成，由于第一弹簧13的直径和长度与第二弹簧16的直径和长度相等，能够使第一弹簧13和第二弹簧16均匀受力。
24.实施例五，在实施例一的基础上，进液管1的输出端和出液管2的输入端均固定设有接头7，两个接头7分别与三通8的两端固定连接，便于将进液管1和出液管2连接三通8。
25.实施例六，在实施例一的基础上，若干个抗压环6均采用不锈钢材质制成，强度高，耐久性好，若干个抗压环6的表面均涂覆有防护漆，能够提高抗压环6的防潮能力。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：通过两个接头7将进液管1的输出端和出液管2的输入端连接三通8，再将进液管1的输入端和出液管2的输出端连接液压系统，之后通过球头173将活塞171推入立管9内部，拧紧螺纹盖10，封堵三通8的另一端；
29.第二步：进液管1的和出液管2输送液体时，碳纤维套3能够提高进液管1和出液管2的抗拉能力，进液管1和出液管2受拉不易产生变形，碳纤维套3和网格套4与抗压环6相配合，能够提高进液管1和出液管2的抗压能力，进液管1和出液管2不易爆裂和渗漏；
30.第三步：两个耐磨套5能够提高进液管1和出液管2的耐磨能力，可避免进液管1和出液管2的网格套4磨损。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：进液管1和出液管2内部的液压陡增时，能够对活塞171施压，活塞171受压时能够压缩第一弹簧13和第二弹簧16，第一弹簧13和第二弹簧16通过改变自身形态，能够吸收能量、对进液管1和出液管2的内部提供缓冲，可提高进液管1和出液管2的耐久性；
33.第二步：进液管1和出液管2内部的液压降低时，第一弹簧13和第二弹簧16能够推动活塞171复位，活塞171的两个限位槽能够分别对两个密封圈172限位，两个密封圈172够保证活塞171与立管9之间的密封性；
34.第三步：在此过程中，滑套15能够增加支撑片14与立管9内壁之间的接触面积，支撑片14不易倾斜，支撑片14能够对第一弹簧13和第二弹簧16提供支撑，第一弹簧13和第二弹簧16不易倾斜，具有良好的稳定性。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。