一种玻璃幕墙的安装结构的制作方法

1.本申请涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙的安装结构。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的进步，人们的经济水平不断提高，对生活环境的质量要求也是越来越高，在建筑施工中，采用玻璃幕墙作为装饰建筑，玻璃幕墙是现代开发的一种新型墙体，玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
3.目前，玻璃幕墙的安装比较麻烦，在安装过程中需要使用大量不同规格的螺栓，使得安装过程速度慢且十分繁杂，效率低。


技术实现要素：

4.本申请提出的一种玻璃幕墙的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.一种玻璃幕墙的安装结构，包括安装框和幕墙本体，所述幕墙本体靠近安装框的侧壁上设置有四个缓冲块，所述缓冲块远离幕墙本体的一侧固定有固定柱，所述安装框靠近幕墙本体的侧壁上固定有四根螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺杆上开设有定位槽，所述定位槽的底壁上开设有限位槽，所述固定柱的一端固定有定位块，定位块的底壁上固定有限位块，所述螺母靠近固定柱的侧壁上开设有凹槽。
7.作为一种优选的实施方式，所述缓冲块为橡胶缓冲块。
8.作为一种优选的实施方式，四个所述固定柱位于幕墙本体侧壁的四个边角处，四根所述螺杆位于安装框侧壁的四个边角处。
9.作为一种优选的实施方式，所述定位块与定位槽尺寸相匹配，所述限位块与限位槽尺寸相匹配。
10.作为一种优选的实施方式，所述凹槽的尺寸与固定柱的尺寸相匹配。
11.作为一种优选的实施方式，所述幕墙本体靠近安装框的侧壁两侧固定有多根弧形杆，弧形杆的支撑稳定性好，所述安装框靠近幕墙本体的侧壁两侧均固定有三个密封箱和两个气囊，且三个所述密封箱与两个气囊交错分布，所述气囊的两侧连接有连通管，且所述连通管与密封箱相连通，所述密封箱内活动设置有活塞板，所述活塞板靠近弧形杆的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离活塞板的一端贯穿密封箱，所述活动杆延伸至密封箱外的一端固定连接有橡胶块。
12.作为一种优选的实施方式，所述橡胶块与弧形杆的位置相对应，所述橡胶块靠近弧形杆的侧壁上开设有弧形槽。
13.作为一种优选的实施方式，所述橡胶块的弧形槽与弧形杆相接触。
14.本申请的有益效果：
15.该一种玻璃幕墙的安装结构通过设置缓冲块、固定柱、螺杆、螺母、定位槽、限位槽、定位块、限位块和凹槽等结构，安装时，将定位块放入定位槽内，限位块卡入限位槽内，可将幕墙本体初步固定，然后转动螺母，使得螺母向右移动，即可将定位块与螺杆固定连接，完成幕墙本体的安装，安装步骤简单，工作效率高；
16.该一种玻璃幕墙的安装结构通过设置弧形杆、密封箱、气囊、连通管、活塞板、活动杆和橡胶块等结构，安装完成后，使得幕墙本体具有良好的抗冲击能力，在受到飞来物、飞鸟、强风等的冲击下不易受损，延长实用寿命。
附图说明
17.图1为本申请的结构示意图；
18.图2为本申请的固定柱和螺杆的结构示意图；
19.图3为本申请的螺母的立体结构示意图；
20.图4为图1中a处的放大图。
21.图中标号：1、安装框；2、幕墙本体；3、缓冲块；4、固定柱；5、螺杆；6、螺母；7、定位槽；8、限位槽；9、定位块；10、限位块；11、凹槽；12、弧形杆；13、密封箱；14、气囊；15、连通管；16、活塞板；17、活动杆；18、橡胶块。
具体实施方式
22.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1，一种玻璃幕墙的安装结构，包括安装框1和幕墙本体2，幕墙本体2靠近安装框1的侧壁上设置有四个缓冲块3，缓冲块3为橡胶缓冲块，缓冲块3具有一定的缓冲能力，缓冲块3远离幕墙本体2的一侧固定有固定柱4，安装框1靠近幕墙本体2的侧壁上固定有四根螺杆5，四个固定柱4位于幕墙本体2侧壁的四个边角处，四根螺杆5位于安装框1侧壁的四个边角处，螺杆5与固定柱4的位置相对应，方便安装且不影响幕墙本体2 的使用。
24.参照图1-3，螺杆5上螺纹连接有螺母6，转动螺母6使得螺母6可沿着螺杆5移动。螺杆5上开设有定位槽7，定位槽7的底壁上开设有限位槽8，固定柱4的一端固定有定位块9，定位块9放入定位槽7内，定位块9的底壁上固定有限位块10，定位块9与定位槽7尺寸相匹配，限位块10与限位槽8尺寸相匹配，限位块10卡入限位槽8内，即可将幕墙本体2初步固定，螺母6靠近固定柱4的侧壁上开设有凹槽11，凹槽11的尺寸与固定柱4的尺寸相匹配，凹槽11使得螺母6可将固定柱4卡住，提高安装的稳定性。
25.参照图1和图4，幕墙本体2靠近安装框1的侧壁两侧固定有多根弧形杆12，弧形杆12的支撑稳定性好，安装框1靠近幕墙本体2的侧壁两侧均固定有三个密封箱13和两个气囊14，且三个密封箱13与两个气囊14交错分布，气囊14的两侧连接有连通管15，且连通管15与密封箱13相连通，气囊14与密封箱13相连通，密封箱13内活动设置有活塞板16，活塞板16靠近弧形杆12的一侧固定连接有活动杆17，活动杆17远离活塞板16的一端贯穿密封箱13，活动杆17延伸至密封箱13外的一端固定连接有橡胶块18，当幕墙本体2受到外力的冲击时，弧形杆12会接触橡胶块18，橡胶块18挤压活塞板16，在气压的作用下，密封箱13内的气体通过连通管15进入气囊14内，对冲击进行缓冲，橡胶块18与弧形杆12的位置相对应，橡胶块18靠
近弧形杆12的侧壁上开设有弧形槽，橡胶块18的弧形槽与弧形杆12相接触。
26.工作原理：安装时，定位块9放入定位槽7内，限位块10与限位槽8尺寸相匹配，限位块10卡入限位槽8内，即可将幕墙本体2初步固定，然后转动螺母6，使得螺母6可沿着螺杆5移动，螺母6靠近固定柱4的侧壁上开设有凹槽11，凹槽11的尺寸与固定柱4的尺寸相匹配，螺母6移动到螺杆5的最右端时，凹槽11使螺母6可将固定柱4卡住，提高安装的稳定性；当幕墙本体2受到外力的冲击时，弧形杆12会接触橡胶块18，橡胶块18挤压活塞板16，在气压的作用下，密封箱13内的气体通过连通管15进入气囊14内，对冲击力进行缓冲，然后自动复原，使得幕墙本体2具有良好的抗冲击能力，在受到飞来物、飞鸟、强风等的冲击下不易受损，延长实用寿命。
27.以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃幕墙的安装结构，包括安装框（1）和幕墙本体（2），其特征在于，所述幕墙本体（2）靠近安装框（1）的侧壁上设置有四个缓冲块（3），所述缓冲块（3）远离幕墙本体（2）的一侧固定有固定柱（4），所述安装框（1）靠近幕墙本体（2）的侧壁上固定有四根螺杆（5），所述螺杆（5）上螺纹连接有螺母（6），所述螺杆（5）上开设有定位槽（7），所述定位槽（7）的底壁上开设有限位槽（8），所述固定柱（4）的一端固定有定位块（9），定位块（9）的底壁上固定有限位块（10），所述螺母（6）靠近固定柱（4）的侧壁上开设有凹槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述缓冲块（3）为橡胶缓冲块。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，四个所述固定柱（4）位于幕墙本体（2）侧壁的四个边角处，四根所述螺杆（5）位于安装框（1）侧壁的四个边角处。4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述定位块（9）与定位槽（7）尺寸相匹配，所述限位块（10）与限位槽（8）尺寸相匹配。5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述凹槽（11）的尺寸与固定柱（4）的尺寸相匹配。6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述幕墙本体（2）靠近安装框（1）的侧壁两侧固定有多根弧形杆（12），所述安装框（1）靠近幕墙本体（2）的侧壁两侧均固定有三个密封箱（13）和两个气囊（14），且三个所述密封箱（13）与两个气囊（14）交错分布，所述气囊（14）的两侧连接有连通管（15），且所述连通管（15）与密封箱（13）相连通，所述密封箱（13）内活动设置有活塞板（16），所述活塞板（16）靠近弧形杆（12）的一侧固定连接有活动杆（17），所述活动杆（17）远离活塞板（16）的一端贯穿密封箱（13），所述活动杆（17）延伸至密封箱（13）外的一端固定连接有橡胶块（18）。7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述橡胶块（18）与弧形杆（12）的位置相对应，所述橡胶块（18）靠近弧形杆（12）的侧壁上开设有弧形槽。8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述橡胶块（18）的弧形槽与弧形杆（12）相接触。

技术总结
本申请公开了一种玻璃幕墙的安装结构，属于玻璃幕墙领域，包括安装框和幕墙本体，所述幕墙本体靠近安装框的侧壁上设置有四个缓冲块，所述缓冲块远离幕墙本体的一侧固定有固定柱，所述安装框靠近幕墙本体的侧壁上固定有四根螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺杆上开设有定位槽，所述定位槽的底壁上开设有限位槽，所述固定柱的一端固定有定位块，定位块的底壁上固定有限位块，所述螺母靠近固定柱的侧壁上开设有凹槽；本申请设计新颖，结构巧妙，可方便的安装玻璃幕墙，不需要各种规格的螺母，安装步骤简单，工作效率高，同时提高玻璃幕墙的抗冲击能力，在受到飞来物、飞鸟、强风等的冲击下不易受损，延长实用寿命。延长实用寿命。延长实用寿命。


技术研发人员：刘寅 曲佳杰 刘珍 李春亮 郝晓硕 程消消 沈硕钊 徐海钢 周肃京 宋立彬
受保护的技术使用者：北京建工集团有限责任公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/6/6