一种多功能仁类脱皮机的制作方法

1.本实用新型涉及脱皮机技术领域，具体为一种多功能仁类脱皮机。


背景技术：

2.发展食品工业的基础便是食品机械，不断研制各种类型的食品机械，使食品加工迅速实现机械化和自动化是社会发展的需要，目前食品加工行业，尤其是坚果加工行业，破壳脱皮是必不可少的环节。
3.现有的脱皮机多数是直接对核仁进行搅拌脱皮，这种脱皮方式存在较大的缺陷，即在搅碎外壳较硬的核仁时难以全面搅碎，并且若是强行搅拌，可能使机械受到较大损伤的同时将核仁里面的果肉搅得粉碎，极大降低了产品的良品率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能仁类脱皮机，具备在对核仁脱皮前进行适度的挤压使外壳破损以便更好的脱皮和对脱皮后的外壳与果肉进行分类收集的优点，解决了极大降低了产品的良品率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种多功能仁类脱皮机，包括机体，所述机体的内壁焊接有加工台，所述加工台的外表面开设有贯穿通孔，所述加工台的外表面贯穿连接有承重插板，所述承重插板的外表面与机体的外表面贯穿连接，所述机体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套设有外螺套，所述外螺套的底部固定连接有斜压板，所述斜压板的底部固定连接有压片。
9.通过上述技术方案，该装置在使用时，先将仁类农产品投入到机体内，之后启动第一电机带动丝杆转动，从而使外螺套带动斜压板与压片下移，让压片对农产品进行初步挤压破损。
10.优选的，所述机体的内壁固定连接有导引板，所述外螺套的左右两侧均固定连接有限位侧杆。
11.通过上述技术方案，导引板可将落下的农产品导引至承重插板上，而限位侧杆可使外螺套在下移时保持平稳。
12.优选的，所述机体的内壁顶部固定连接有收纳筒，所述收纳筒的内表面与限位侧杆的外表面活动套接。
13.通过上述技术方案，限位侧杆随着外螺套下移的过程中可在收纳套内外延。
14.优选的，所述机体的顶部固定连通有投料筒，所述机体的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动轴。
15.通过上述技术方案，农产品是从投料筒投入到机体内的，而启动第二电机会带动
驱动轴转动。
16.优选的，所述驱动轴的右端与机体的内壁右侧转动连接，所述驱动轴的外表面固定套设有搅拌齿杆。
17.通过上述技术方案，驱动轴在转动的过程中会带动搅拌齿杆同步转动，从而让搅拌齿杆对农产品进行搅拌破碎。
18.优选的，所述机体的内壁固定连接有过滤网，所述机体的右侧固定连通有出壳筒，所述机体的底部固定连通有出料筒。
19.通过上述技术方案，过滤网对搅拌后的农产品进行筛选分类，其中外壳从出壳筒排出，而果肉从出料筒收集。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能仁类脱皮机，具备以下有益效果：
21.1、该多功能仁类脱皮机，通过启动第一电机，使之带动丝杆转动，从而联动外螺套与斜压板下移，压片便会以合适的力度对承重插板上的核仁类农产品进行挤压，待农产品外壳破损后停止挤压，并将承重插板抽出加工台，使核仁类农产品从加工台外表面开设的贯穿通孔落下，至此达到了在对核仁脱皮前进行适度的挤压使外壳破损以便更好脱皮的效果。
22.2、该多功能仁类脱皮机，通过启动第二电机带动驱动轴转动，从而联动搅拌齿杆转动，让搅拌齿杆对核仁类农产品进行搅拌脱皮，完成搅拌脱皮后的农产品会经过滤网的筛选，其中搅拌碎的外壳被过滤网过滤，并从出壳筒排出，而果肉会穿过过滤网落下，最后从出料筒处收集，至此达到了对脱皮后的外壳与果肉进行分类收集的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型主体结构示意图；
24.图2为本实用新型承重插板结构示意图；
25.图3为本实用新型外螺套结构示意图。
26.其中：1、机体；2、加工台；3、贯穿通孔；4、承重插板；5、第一电机；6、丝杆；7、外螺套；8、斜压板；9、压片；10、导引板；11、限位侧杆；12、收纳筒；13、投料筒；14、第二电机；15、驱动轴；16、搅拌齿杆；17、过滤网；18、出壳筒；19、出料筒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种多功能仁类脱皮机，该装置在使用时，先将仁类农产品投入到机体1内，之后启动第一电机5带动丝杆6转动，从而使外螺套7带动斜压板8与压片9下移，让压片9对农产品进行初步挤压破损，之后抽出承重插板4，使农产品从加工台2开设的贯穿通孔3落下，最后配合搅拌齿杆16的再次搅拌脱皮，使得农产品的外壳和果肉分离开，分别进行收集。
29.实施例2，如图2和图3所示，丝杆6在转动的过程中，与之螺纹套接的外螺套7会沿
着丝杆6下移，从而带动斜压板8与压片9下移，在压片9对农产品进行初步挤压破损后，需将承重插板4从加工台2内抽出，使农产品从贯穿通孔3落下，进行下一步的搅拌脱皮，而完成整个脱皮与收集操作后，需将承重插板4重新插入到加工台2内以便下移使用。
30.本实用新型中的第一电机5和第二电机14的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机5和第二电机14不再详细解释控制方式和接线布置。
31.工作原理：该多功能仁类脱皮机，在使用的时候，先将核仁类农产品从投料筒13投入到机体1内，进入机体1后的农产品会沿着导引板10落至与加工台2相连的承重插板4上，接着立即启动第一电机5，使之带动丝杆6转动，外螺套7会沿着丝杆6的外表面下移，从而联动斜压板8下移，压片9便会以合适的力度对承重插板4上的核仁类农产品进行挤压，使农产品的外壳稍微破损即可，并且在外螺套7下移的过程中，限位侧杆11会沿着收纳筒12外延，从而使外螺套7下移过程中保持平稳，待农产品外壳破损后，停止压片9的挤压，此时可将承重插板4抽出加工台2，使核仁类农产品从加工台2外表面开设的贯穿通孔3落下，至此达到了在对核仁脱皮前进行适度的挤压使外壳破损以便更好脱皮的目的，在抽出承重插板4前需启动第二电机14带动驱动轴15转动，从而联动搅拌齿杆16转动，让搅拌齿杆16对核仁类农产品进行搅拌脱皮，而由于农产品已经经过初步的外壳破损，因而此时对外壳再次搅拌脱皮可较为容易且不会对搅拌齿杆16产生较大的磨损，完成搅拌脱皮后，农产品会经过滤网17的筛选，其中搅拌碎的外壳被过滤网17过滤，并从出壳筒18排出，而果肉会穿过过滤网17落下，最后从出料筒19处收集，至此达到了对脱皮后的外壳与果肉进行分类收集的目的。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。