一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置的制作方法

1.本实用新型涉及疏浚工程技术领域，具体涉及一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置。


背景技术：

2.疏浚工程中，输泥管道是疏浚施工的主要辅助设备，其施工磨损也是一种常见的物理现象，就疏浚工程管道磨损的成因而言，主要取决于疏浚土质类别、施工排距、排高、土体内天然杂质(如铁锰结核、砂础等)及其他杂质(如石块、砖渣等)。其中土质类别、天然杂质及其他杂质是管道磨损的内在因素，也是容易被接受和认可的磨损机理，而排距排高决定着同一动力条件下输送泥浆的流态，流态对管道的磨损影响常常不被人们所重视，流态才是管道异常磨损的根源。
3.通常的做法是坏而换之。但在施工过程中会耗费大量的人力和时间影响施工工期，而且也会对输泥管布置的现场及水域造成二次污染。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置，以解决现有技术中的上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.根据本实用新型的第一方面，一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置，包括t型螺栓、钢质压板、橡胶板以及螺母，所述钢质压板用于间隔设置在输泥管道的外侧壁外，所述钢质压板和所述输泥管道的外侧壁之间设置有所述橡胶板，所述t型螺栓的大端抵接在所述输泥管道的内侧壁上，所述t 型螺栓的小端依次穿过所述输泥管道、所述橡胶板以及所述钢质压板连接有所述螺母。
7.进一步地，还包括组合垫圈，所述组合垫圈套设在所述t型螺栓的小端，所述组合垫圈设置在所述螺母与所述钢质压板外侧面之间。
8.进一步地，所述组合垫圈由内侧的橡胶圈和外侧的金属环整体粘合硫化而成。
9.进一步地，所述t型螺栓包括承压板和螺杆，所述承压板设置在所述螺杆的下端，所述螺杆的上端依次穿过所述输泥管道、所述橡胶板以及所述钢质压板连接有所述螺母。
10.进一步地，还包括销轴，所述螺杆的下端安装有所述销轴，所述承压板通过所述销轴与所述螺杆连接。
11.进一步地，所述承压板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均通过所述销轴安装在所述螺杆的下端。
12.进一步地，所述第一侧板与所述螺杆长度方向之间的夹角为90
°
。
13.进一步地，所述第二侧板与所述螺杆长度方向之间的夹角为90
°
。
14.进一步地，所述组合垫圈为至少一个。
15.进一步地，所述螺母为自锁螺母。
16.本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置，当发现输泥管道有破损情况发生时，用很短时间及很小的费用即可修复输泥管道，保证施工正常进行及避免输泥管布置的现场及水域造成二次污染。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型一些实施例提供的一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置的剖面图。
20.图2为本实用新型一些实施例提供的一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置的t型螺栓立体结构图。
21.图3为本实用新型一些实施例提供的一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置的t型螺栓展开结构图。
22.图中：1、承压板，2、螺杆，3、钢质压板，4、橡胶板，5、输泥管道，6、螺母，7、组合垫圈，8、销轴，9、第一侧板，10、第二侧板。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型第一方面实施例中的一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置，包括t型螺栓、钢质压板3、橡胶板4以及螺母 6，钢质压板3用于间隔设置在输泥管道5的外侧壁外，钢质压板3和输泥管道5的外侧壁之间设置有橡胶板4，t型螺栓的大端抵接在输泥管道5的内侧壁上，t型螺栓的小端依次穿过输泥管道5、橡胶板4以及钢质压板3连接有螺母6。
25.上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种用于输泥管道的水利疏浚清淤应急抢修装置，当发现输泥管道有破损情况发生时，用很短时间及很小的费用即可修复输泥管道，保证施工正常进行及避免输泥管布置的现场及水域造成二次污。
26.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括组合垫圈7，组合垫圈7套设在t型螺栓的小端，组合垫圈7设置在螺母6与钢质压板3外侧面之间。
27.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，组合垫圈7由内侧的橡胶圈和外侧的金属环整体粘合硫化而成。
28.在上述可选的实施例中，需要说明的是，组合垫圈7是用来密封螺纹和法兰连接的密封圆环，圆环包括一个金属环和一个橡胶密封垫。
29.上述可选的实施例的有益效果为：组合垫圈7的使用，有效地增强了连接处的密封性能。
30.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，t型螺栓包括承压板1和螺杆2，承压板1设置在螺杆2的下端，螺杆2的上端依次穿过输泥管道5、橡胶板4以及钢质压板3连接有螺母6。
31.在上述可选的实施例中，需要说明的是，倒置的t型螺栓也可称作
“⊥
型螺栓”。
32.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括销轴8，螺杆2的下端安装有销轴8，承压板1通过销轴8与螺杆2连接。
33.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置销轴8，便于承压板1的压紧状态的实现。
34.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，承压板1包括第一侧板9 和第二侧板10，第一侧板9和第二侧板10均通过销轴8安装在螺杆2的下端。
35.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第一侧板9的一端开设有圆孔，第二侧板10的一端也开设有圆孔，第一侧板9上安装销轴8的圆孔一侧设置有限位板，第二侧板10上安装销轴8的圆孔一侧也设置有限位板，从而保证了第一侧板9与螺杆2的夹角及第二侧板10与螺杆2的夹角均为90
°
。
36.上述可选的实施例的有益效果为：通过将承压板1设置为包括第一侧板9 和第二侧板10，简化了加工难度，便于安装维护。
37.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，第一侧板9与螺杆2长度方向之间的夹角为90
°
。
38.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，第二侧板10与螺杆2长度方向之间的夹角为90
°
。
39.在上述可选的实施例中，需要说明的是，上述夹角指的是倒置的t型螺栓的初始角度。
40.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，组合垫圈7为至少一个。
41.在上述可选的实施例中，需要说明的是，组合垫圈7的数量根据实际需求进行设置。
42.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，螺母6为自锁螺母。
43.在上述可选的实施例中，需要说明的是，螺母6还可为其他形式的螺母。
44.在上述实施例中，工作原理为：使用时，在输泥管道5破损处开一小孔放入倒置的t型螺栓，倒置的t型螺栓的螺杆2底部为双向可90度的第一侧板 9和第二侧板10，目的为螺杆2压紧时做受力面；倒置的t型螺栓放置后输泥管道5破损处的外侧垫上橡胶板4，再覆盖上和输泥管道5弧形相对应的钢质压板3，钢质压板3中间和倒置的t型螺栓相对应的孔，倒置的t型螺栓上再垫上带橡胶内圈的组合垫圈7后再把螺母6拧紧。
45.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但
在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
46.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。