1.本实用新型涉及热压机技术领域，具体来说，涉及一种增压缸交替热压机。
背景技术：
2.热压机是用于工件热压工作的，但是现有的热压机不能够实现交替式热压工作，工作效率较低，而且安全性较低，容易发生意外，且现有的热压机大多以丝杆传动的形式进行下压，其力度难以对面积较大的产品进行加工。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种增压缸交替热压机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种增压缸交替热压机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的顶端设置有工作平台一和工作平台二，所述底部支撑架内部的底端设置有位于所述工作平台一和所述工作平台二底部的内支撑架，所述内支撑架的内部设置有电机、导柱一、气缸和链条传送组件，所述气缸的顶端与所述工作平台二相配合连接，所述气缸的底端与所述链条传送组件相配合连接，所述底部支撑架顶端设置有若干支撑立柱，所述支撑立柱的顶端设置有顶部支撑架，所述顶部支撑架的内部设置有增压缸和活动套块，所述增压缸的底端贯穿所述活动套块延伸至所述顶部支撑架的下方设有热压装置，所述热压装置的底端设置有与其相匹配的加热板。
7.作为优选的，所述所述热压装置的顶端设有若干均匀分布延伸至所述顶部支撑架内的导柱二，底部支撑架底端的四角均设置有固定万向轮。
8.作为优选的，所述底部支撑架顶端的两侧均设置有保护光栅，所述顶部支撑架的一侧顶端设有指示灯。
9.作为优选的，所述热压装置的内部设置有压力传感器。
10.作为优选的，所述底部支撑架、所述内支撑架和所述顶部支撑架均为铝合金材，所述导柱一上套设有弹簧。
11.本实用新型的有益效果为：导柱一上安装有弹簧，可以助力帮助导柱平稳上升把工作平台顶起，加了保护光栅即红外感应器，防止有人越过去，手伸到里面被夹到或烫伤，同时该增压缸交替热压机能够有效提高工作效率，而增压缸与热压装置的配合设计，在热压装置慢慢下降的时候，到达了预设置的时间，可以一下增加压力，让模具迅速将皮套的边缘切掉，又或者继续慢慢下压，并保持住压力，可能更好的适应面积更大的产品，面积更大的产品，需要更大的力才能切断皮边。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施例的一种增压缸交替热压机的结构示意图；
14.图2是根据本实用新型实施例的一种增压缸交替热压机中底部支撑架的结构示意图；
15.图3是根据本实用新型实施例的一种增压缸交替热压机中顶部支撑架的结构示意图。
16.图中：
17.1、底部支撑架；2、工作平台一；3、工作平台二；4、内支撑架；5、电机；6、导柱一；7、气缸；8、链条传送组件；9、支撑立柱；10、顶部支撑架；11、增压缸；12、活动套块；13、热压装置；14、加热板；15、导柱二；16、固定万向轮；17、保护光栅；18、压力传感器；19、指示灯。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种增压缸交替热压机。
20.实施例一；
21.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的增压缸交替热压机，包括底部支撑架1，所述底部支撑架1的顶端设置有工作平台一2和工作平台二3，所述底部支撑架1内部的底端设置有位于所述工作平台一2和所述工作平台二3底部的内支撑架4，所述内支撑架4的内部设置有电机5、导柱一6、气缸7和链条传送组件8，所述气缸7的顶端与所述工作平台二3相配合连接，所述气缸7的底端与所述链条传送组件8相配合连接，所述底部支撑架1顶端设置有若干支撑立柱9，所述支撑立柱9的顶端设置有顶部支撑架10，所述顶部支撑架10的内部设置有增压缸11和活动套块12，所述增压缸11的底端贯穿所述活动套块12延伸至所述顶部支撑架10的下方设有热压装置13，所述热压装置13的底端设置有与其相匹配的加热板14。
22.实施例二；
23.如图1-3所示，所述所述热压装置13的顶端设有若干均匀分布延伸至所述顶部支撑架10内的导柱二15，底部支撑架1底端的四角均设置有固定万向轮16，所述底部支撑架1顶端的两侧均设置有保护光栅17，所述顶部支撑架10的一侧顶端设有指示灯19。
24.实施例三；
25.如图1-3所示，所述热压装置13的内部设置有压力传感器18，所述底部支撑架1、所述内支撑架4和所述顶部支撑架10均为铝合金材，所述导柱一6上套设有弹簧。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，导柱一6上安装有弹簧，可以助力帮助导柱平稳上升把工作平台顶起，加了保护光栅即红外感应器，防止有人越过去，手伸到里面被夹到或烫伤，同时该增压缸交替热压机能够有效提高工作效率，而增压缸11与热压装置13的配合设计，在热压装置13慢慢下降的时候，到达了预设置的时间，可以一下增加压力，让模具迅速将皮套的边缘切掉，又或者继续慢慢下压，并保持住压力，可能更好的适应面积更大的产品，面积更大的产品，需要更大的力才能切断皮边。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种增压缸交替热压机，其特征在于，包括底部支撑架(1)，所述底部支撑架(1)的顶端设置有工作平台一(2)和工作平台二(3)，所述底部支撑架(1)内部的底端设置有位于所述工作平台一(2)和所述工作平台二(3)底部的内支撑架(4)，所述内支撑架(4)的内部设置有电机(5)、导柱一(6)、气缸(7)和链条传送组件(8)，所述气缸(7)的顶端与所述工作平台二(3)相配合连接，所述气缸(7)的底端与所述链条传送组件(8)相配合连接，所述底部支撑架(1)顶端设置有若干支撑立柱(9)，所述支撑立柱(9)的顶端设置有顶部支撑架(10)，所述顶部支撑架(10)的内部设置有增压缸(11)和活动套块(12)，所述增压缸(11)的底端贯穿所述活动套块(12)延伸至所述顶部支撑架(10)的下方设有热压装置(13)，所述热压装置(13)的底端设置有与其相匹配的加热板(14)。2.根据权利要求1所述的一种增压缸交替热压机，其特征在于，所述热压装置(13)的顶端设有若干均匀分布延伸至所述顶部支撑架(10)内的导柱二(15)，底部支撑架(1)底端的四角均设置有固定万向轮(16)。3.根据权利要求2所述的一种增压缸交替热压机，其特征在于，所述底部支撑架(1)顶端的两侧均设置有保护光栅(17)，所述顶部支撑架(10)的一侧顶端设有指示灯(19)。4.根据权利要求3所述的一种增压缸交替热压机，其特征在于，所述热压装置(13)的内部设置有压力传感器(18)。5.根据权利要求4所述的一种增压缸交替热压机，其特征在于，所述底部支撑架(1)、所述内支撑架(4)和所述顶部支撑架(10)均为铝合金材，所述导柱一(6)上套设有弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种增压缸交替热压机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的顶端设置有工作平台一和工作平台二，所述底部支撑架内部的底端设置有位于所述工作平台一和所述工作平台二底部的内支撑架，所述内支撑架的内部设置有电机、导柱一、气缸和链条传送组件，所述气缸的顶端与所述工作平台二相配合连接，所述气缸的底端与所述链条传送组件相配合连接。有益效果：可以助力帮助导柱平稳上升把工作平台顶起，加了保护光栅即红外感应器，防止有人越过去，手伸到里面被夹到或烫伤，让模具迅速将皮套的边缘切掉，又或者继续慢慢下压，并保持住压力，可能更好的适应面积更大的产品，面积更大的产品，需要更大的力才能切断皮边。需要更大的力才能切断皮边。需要更大的力才能切断皮边。
技术研发人员：党定国
受保护的技术使用者：东莞市东电机械设备有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/6/6
再多了解一些
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