一种隧道烤炉螺板的制作方法

1.本实用新型涉及隧道烤炉技术领域，具体为一种隧道烤炉螺板。


背景技术：

2.隧道烤炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。
3.现有的隧道烤炉螺板端部不设有引导食品进入烤炉内部的结构，而由于烤炉的进料口通常设置成细长形方孔结构，因此在不具有引导结构的情况下，待烤的食物很容易就会从进料口的位置掉落到地面，造成浪费，提高了实际的使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隧道烤炉螺板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道烤炉螺板，包括本体与安装在本体底部的支腿，所述本体的一端通过销轴铰接有进料板，且进料板的底部安装有弧形板，所述本体的顶部设置有保温结构，所述弧形板的圆心与销轴的圆心相重合，所述弧形板上开设有弧形槽，且弧形槽的内表面开设有若干定位槽，所述支腿上安装有固定块，且固定块的内部开设有供弧形板穿过的滑槽，所述滑槽的内部通过滑动组件可上下滑动的安装有定位柱，所述定位柱与定位槽为相匹配设置。
6.优选的，所述滑动组件包括活动柱、开设在固定块底端并与滑槽连通的通孔与用于限定活动柱活动范围的弹性限位组件，所述活动柱的顶端穿过通孔并与定位柱固定，且活动柱的底端连接有把手。
7.优选的，所述弹性限位组件包括开设在通孔内壁面的圆形槽与套接在活动柱上的环状凸缘和弹簧，所述环状凸缘和弹簧均位于圆形槽的内部，环状凸缘与活动柱固定连接，弹簧的两端分别接触在圆形槽的内底面和环状凸缘上。
8.优选的，所述弧形板的外表面上设置有刻度线，刻度线具体为角度刻度线。
9.优选的，所述保温结构包括开设在本体上表面的收纳槽、设置在收纳槽内部的隔热板以及铰接在收纳槽开口处的盖板，所述盖板一侧边缘位置通过若干锁扣与本体扣接连接。
10.优选的，所述本体的两端均固定有端板，所述端板位于隔热板的两端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本隧道烤炉螺板，通过设置铰接的进料板，再配合弧形板和定位柱的作用，使得工作人员能够根据实际的情况对进料板的倾斜角度进行调节，从而方便将待烤食品快速安全的放置到本体的内部，避免出现食品掉落现象，降低了实际的使用成本。
13.2、本隧道烤炉螺板，通过设置滑动组件，利用可上下移动的活动柱带动定位柱进
行竖直方向的运动，从而通过推拉活动柱即可实现定位柱与定位槽的卡接与否，方便了实际的操作。
14.3、本隧道烤炉螺板，通过设置弹性限位组件，利用弹簧的弹力作用，使得卡接在定位槽内部的定位柱不会因活动柱等结构的重力而从定位槽内退出，提高了该装置的使用稳定性。
15.4、本隧道烤炉螺板，通过设置保温结构，利用隔热板可以有效的降低本体内热量的流失速度，同时也可以防止本体内的高温烫伤工作人员，安全性高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型固定块的剖视图；
18.图3为本实用新型盖板的俯视局部图。
19.图中：1、本体；2、支腿；3、进料板；4、弧形板；5、弧形槽；6、定位槽；7、固定块；8、滑槽；9、定位柱；10、通孔；11、圆形槽；12、活动柱；13、环状凸缘；14、弹簧；15、把手；16、刻度线；17、收纳槽；18、盖板；19、端板；20、隔热板；21、锁扣。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，本实施例一种隧道烤炉螺板，包括本体1与安装在本体1底部的用于支撑本体1的支腿2，本体1的一端通过销轴铰接有进料板3，进料板3的倾斜角度最好为与水平面夹角在二十至三十度之间，以便工作人员根据该进料板3的引导将食品快速的放置到本体1的内部，且进料板3的底部安装有弧形板4，本体1的顶部设置有保温结构，弧形板4的圆心与销轴的圆心相重合，弧形板4上开设有弧形槽5，弧形槽5用于方便定位柱9的移动，且弧形槽5的内表面开设有若干定位槽6，定位槽6用于卡紧定位柱9，以使弧形板4与固定块7形成固定连接的状态，从而就能够利用弧形板4支撑进料板3，支腿2上安装有固定块7，且固定块7的内部开设有供弧形板4穿过的滑槽8，滑槽8的内部通过滑动组件可上下滑动的安装有定位柱9，定位柱9与定位槽6为相匹配设置，通过设置铰接的进料板3，再配合弧形板4和定位柱9的作用，使得工作人员能够根据实际的情况对进料板3的倾斜角度进行调节，从而方便将待烤食品快速安全的放置到本体1的内部，避免出现食品掉落现象，降低了实际的使用成本。
22.具体的，滑动组件包括活动柱12、开设在固定块7底端并与滑槽8连通的通孔10与用于限定活动柱12活动范围的弹性限位组件，活动柱12的顶端穿过通孔10并与定位柱9固定，且活动柱12的底端连接有把手15，通过设置滑动组件，利用可上下移动的活动柱12带动定位柱9进行竖直方向的运动，从而通过推拉活动柱12即可实现定位柱9与定位槽6的卡接与否，方便了实际的操作。
23.进一步的，弹性限位组件包括开设在通孔10内壁面的圆形槽11与套接在活动柱12
上的环状凸缘13和弹簧14，环状凸缘13用于支撑弹簧14，环状凸缘13和弹簧14均位于圆形槽11的内部，环状凸缘13与活动柱12固定连接，弹簧14的两端分别接触在圆形槽11的内底面和环状凸缘13上，通过设置弹性限位组件，利用弹簧14的弹力作用，使得卡接在定位槽6内部的定位柱9不会因活动柱12等结构的重力而从定位槽6内退出，提高了该装置的使用稳定性。
24.进一步的，弧形板4的外表面上设置有刻度线16，刻度线16具体为角度刻度线，以便工作人员观察进料板3的倾斜角度。
25.进一步的，保温结构包括开设在本体1上表面的收纳槽17、设置在收纳槽17内部的隔热板20以及铰接在收纳槽17开口处的盖板18，铰接安装的盖板18方便了隔热板20的安装和更换，盖板18一侧边缘位置通过若干锁扣21与本体1扣接连接，通过设置保温结构，利用隔热板20可以有效的降低本体1内热量的流失速度，同时也可以防止本体1内的高温烫伤工作人员，安全性高。
26.更进一步的，本体1的两端均固定有端板19，端板19位于隔热板20的两端，端板19可以提高整个本体1的美观性。
27.本实施例的使用方法为：在启动本体1之前，需要根据实际的情况对进料板3的角度进行调节，以便工作人员能够根据进料板3的引导将待烤的食品快速的放置到本体1的内部，具体调节过程如下：先利用把手15下拉活动柱12，使得活动柱12克服弹簧14的弹力下移，从而此时的定位柱9就会从定位槽6的内部退出，之后即可根据刻度线16调节进料板3的角度，待进料板3的角度合适后，撤销作用在活动柱12上的拉力，使其在弹簧14的弹力作用下上移，直至定位柱9卡接到此时与其位置相对应的定位槽6中，完成对进料板3的角度的调节后，启动本体1，然后将食品通过进料板3的引导后放置到本体1内即可，当需要更换隔热板20时，只需打开锁扣21，再翻转盖板18，即可取出损坏的隔热板20，操作简单方便。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。