一种光缆熔接工具的制作方法

1.本实用新型涉及光缆熔接技术领域，尤其涉及一种光缆熔接工具。


背景技术：

2.光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
3.但是现有技术中，现有的光缆熔接工具需要将光缆断接处通过熔接的方式进行连接，但现有的光缆熔接工具在使用中通常并没有设置针对光缆线进行辅助固定的机构，导致在进行光缆熔接的过程中可能存在由于光缆线晃动导致的光缆熔接失败的情况，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的光缆熔接工具在使用中通常并没有设置针对光缆线进行辅助固定的机构，导致在进行光缆熔接的过程中可能存在由于光缆线晃动导致的光缆熔接失败的情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光缆熔接工具，包括光缆熔接盒体和光缆熔接盒盖，所述光缆熔接盒体的顶部一侧设置有安装凹槽，所述安装凹槽的内部设置有熔接辅助机构，所述熔接辅助机构包括熔接辅助块和卡合盖板，所述熔接辅助块和安装凹槽的侧壁之间通过转轴连接，所述熔接辅助块的一侧中心处设置有光缆契合凹槽，所述光缆契合凹槽的一侧中心处开设有第一凹槽，所述光缆契合凹槽的另一侧中心处开设有第二凹槽，所述卡合盖板的底部两侧均设置有限位块，两个所述限位块的一侧分别与第一凹槽的内壁两侧相互滑动，所述卡合盖板的顶部设置有弹簧，所述弹簧的一端与第一凹槽的内部底面相连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述熔接辅助块的一侧设置有让位凹槽，所述卡合盖板的一侧靠近底部边缘处设置有控制拨杆。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：通过拨动控制拨杆对卡合盖板与第一凹槽的相对位置进行控制，其中让位凹槽的设置，使拨动控制拨杆的过程中其不会与熔接辅助块发生相互妨碍。
8.作为一种优选的实施方式，所述熔接辅助块的另一侧靠近顶部边缘中心处设置有第一磁片。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：第一磁片设置在熔接辅助块上是翻起熔接辅助块后的固定结构之一。
10.作为一种优选的实施方式，所述光缆熔接盒体的内部底面靠近两侧边缘处均设置有第二磁片。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：第二磁片被设置在光缆熔接盒体上通过第二磁片和第一磁片之间的磁性吸附作用力对翻起后的熔接辅助块进行固定。
12.作为一种优选的实施方式，所述光缆熔接盒体的后表面和光缆熔接盒盖的侧壁之间通过转轴连接。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：光缆熔接盒体和光缆熔接盒盖之间通过转轴连接。
14.作为一种优选的实施方式，所述光缆熔接盒体的顶部设置配合凹槽，所述光缆熔接盒体的底部设置有配合凸块。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过配合凹槽和配合凸块之间的相互配合，增加光缆熔接盒体和光缆熔接盒盖相闭合后装置整体的密封性。
16.作为一种优选的实施方式，所述光缆熔接盒盖的两侧均设置有盖合凸块。
17.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置盖合凸块使光缆熔接盒体和光缆熔接盒盖相互闭合后，盖合凸块能对熔接辅助机构上的光缆契合凹槽起到防护封堵的作用。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
19.1、本实用新型中，翻转通过转轴被设置在安装凹槽内的熔接辅助机构，使熔接辅助块与光缆熔接盒体的侧壁相垂直，拨动卡合盖板使其伸入第一凹槽，使光缆线与光缆契合凹槽相贴合，再释放卡合盖板，在弹簧的弹性作用力下使卡合盖板与第二凹槽相卡合，实现对光缆线的固定，使光缆熔接过程中发生晃动的可能性被降低，从而提高光缆熔接的成功率。
20.2、本实用新型中，光缆熔接盒体和光缆熔接盒盖之间通过转轴连接，通过配合凹槽和配合凸块之间的相互配合，增加光缆熔接盒体和光缆熔接盒盖相闭合后装置整体的密封性，盖合凸块能对熔接辅助机构上的光缆契合凹槽起到防护封堵的作用防止异物进入光缆契合凹槽，增加装置结构稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型提供一种光缆熔接工具的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供一种光缆熔接工具的熔接辅助块结构示意图；
23.图3为本实用新型提供一种光缆熔接工具的卡合盖板结构示意图；
24.图4为本实用新型提供一种光缆熔接工具的图1中a部分放大结构示意图。
25.图例说明：
26.1、光缆熔接盒体；2、光缆熔接盒盖；11、安装凹槽；3、熔接辅助机构；31、熔接辅助块；32、卡合盖板；311、光缆契合凹槽；312、第一凹槽；313、第二凹槽；321、限位块；322、弹簧；314、让位凹槽；323、控制拨杆；33、第一磁片；12、第二磁片；13、配合凹槽；21、配合凸块；22、盖合凸块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光缆熔接工具，包括光缆熔接盒体1和光缆熔接盒盖2，光缆熔接盒体1的顶部一侧设置有安装凹槽11，安装凹槽11的内部设置有熔接辅助机构3，熔接辅助机构3包括熔接辅助块31和卡合盖板32，熔接辅助块31和安装凹槽11的侧壁之间通过转轴连接，熔接辅助块31的一侧中心处设置有光缆契合凹槽311，光缆契合凹槽311的一侧中心处开设有第一凹槽312，光缆契合凹槽311的另一侧中心处开设有第二凹槽313，卡合盖板32的底部两侧均设置有限位块321，两个限位块321的一侧分别与第一凹槽312的内壁两侧相互滑动，卡合盖板32的顶部设置有弹簧322，弹簧322的一端与第一凹槽312的内部底面相连接。
30.在本实施例中，光缆熔接盒体1是装置中对光缆进行熔接的主要结构，当需要进行光缆熔接时翻转光缆熔接盒盖2，露出光缆熔接盒体1的内部结构，翻转通过转轴被设置在安装凹槽11内的熔接辅助机构3，使熔接辅助块31与光缆熔接盒体1的侧壁相垂直，拨动卡合盖板32使其伸入第一凹槽312，使光缆线与光缆契合凹槽311相贴合，再释放卡合盖板32，在弹簧322的弹性作用力下使卡合盖板32与第二凹槽313相卡合，实现对光缆线的固定，使光缆熔接过程中发生晃动的可能性被降低，从而提高光缆熔接的成功率，限位块321设置在卡合盖板32上与第一凹槽312相互卡合防止卡合盖板32与第一凹槽312脱离。
31.实施例2
32.如图1、图2、图3和图4所示，熔接辅助块31的一侧设置有让位凹槽314，卡合盖板32的一侧靠近底部边缘处设置有控制拨杆323，熔接辅助块31的另一侧靠近顶部边缘中心处设置有第一磁片33，光缆熔接盒体1的内部底面靠近两侧边缘处均设置有第二磁片12，光缆熔接盒体1的后表面和光缆熔接盒盖2的侧壁之间通过转轴连接，光缆熔接盒体1的顶部设置配合凹槽13，光缆熔接盒体1的底部设置有配合凸块21，光缆熔接盒盖2的两侧均设置有盖合凸块22。
33.在本实施例中，通过拨动控制拨杆323对卡合盖板32与第一凹槽312的相对位置进行控制，其中让位凹槽314的设置使拨动控制拨杆323的过程中其不会与熔接辅助块31发生相互妨碍，第一磁片33设置在熔接辅助块31上是翻起熔接辅助块31后的固定结构之一，第二磁片12被设置在光缆熔接盒体1上通过第二磁片12和第一磁片33之间的磁性吸附作用力对翻起后的熔接辅助块31进行固定，光缆熔接盒体1和光缆熔接盒盖2之间通过转轴连接，通过配合凹槽13和配合凸块21之间的相互配合，增加光缆熔接盒体1和光缆熔接盒盖2相闭合后装置整体的密封性，通过设置盖合凸块22使光缆熔接盒体1和光缆熔接盒盖2相互闭合后，盖合凸块22能对熔接辅助机构3上的光缆契合凹槽311起到防护封堵的作用防止异物进入光缆契合凹槽311，增加装置结构稳定性。
34.工作原理：
35.如图1、图2、图3和图4所示，当需要进行光缆熔接时翻转光缆熔接盒盖2，翻转通过转轴被设置在安装凹槽11内的熔接辅助机构3，使熔接辅助块31与光缆熔接盒体1的侧壁相垂直，拨动卡合盖板32使其伸入第一凹槽312，使光缆线与光缆契合凹槽311相贴合，再释放卡合盖板32，在弹簧322的弹性作用力下使卡合盖板32与第二凹槽313相卡合，实现对光缆线的固定，限位块321设置在卡合盖板32上与第一凹槽312相互卡合防止卡合盖板32与第一
凹槽312脱离，通过拨动控制拨杆323对卡合盖板32与第一凹槽312的相对位置进行控制，其中让位凹槽314的设置使拨动控制拨杆323的过程中其不会与熔接辅助块31发生相互妨碍，第二磁片12和第一磁片33之间的磁性吸附作用力对翻起后的熔接辅助块31进行固定，配合凹槽13和配合凸块21之间的相互配合，增加光缆熔接盒体1和光缆熔接盒盖2相闭合后装置整体的密封性，通过设置盖合凸块22使光缆熔接盒体1和光缆熔接盒盖2相互闭合后，盖合凸块22能对熔接辅助机构3上的光缆契合凹槽311起到防护封堵的作用。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。