手持件的制作方法

1.本发明涉及一种手持件，更加具体地涉及一种手持件，旋转力传递轴部的一定区间由具有弯曲性的多个辐条构成，仅通过一个旋转力传递轴部就可改变旋转动力源的旋转中心轴的方向，从而能够解决因用于使得以往旋转动力源的旋转力传递轴部的旋转中心轴方向改变的复杂的旋转力传递轴部的齿轮连接结构导致的旋转动力损失、噪音、微小振动、耐久性低下、体积增加等问题。


背景技术：

2.通常，手持件是一种可便于在牙科或整形外科等医疗领域、美甲领域或宝石细工领域等进行特定作业，例如去除、研磨、碾磨等的工具。像这样的手持件利用借助于电力产生旋转力的马达或借助于压缩空气产生旋转力的叶轮等，构成为使安装在头部的工具以在相应领域中所需的速度旋转。
3.特别是，牙科用手持件为了进行牙科手术，在位于手持件前端的头部安装牙科用钻、尖头刀片、切盘等切削用牙科工具(牙钻)，将旋转动力源的驱动力传递给牙科工具，用于在牙科手术期间通过牙科工具去除口腔内的异物或治疗牙齿和牙龈。
4.通常，如图5所示，以往的牙科用手持件等设计成头部以规定角度向上侧弯曲的形状，以便于治疗或使用。在这种情况下，局限性在于，为了将旋转动力传递至从旋转动力源的旋转中心轴线脱离的头部，必须采用在旋转中心轴方向改变的弯曲部位使得安装有齿轮的两个旋转力传递轴部相互连接的结构。
5.即，如图5所示，在末端设置有齿轮5(例如，锥齿轮)的第一旋转力传递轴部2和在末端设置有齿轮4(例如，锥齿轮)的第二旋转力传递轴部3在手持件的弯曲部位以能够使得齿轮4、5相互咬合并传递旋转力的形式相互连接。当第一旋转力传递轴部2借助于马达1旋转时，第二旋转力传递轴部3通过相互咬合的齿轮4、5旋转，然后借助于设置在第二旋转力传递轴部3的另一侧末端的锥齿轮6、7将旋转力传递至牙科工具。
6.但是，上述现有技术由于旋转力传递轴部间的齿轮连接结构，存在以下问题：因摩擦力等导致的旋转动力的损失、产生噪音和微小振动、因齿轮磨损导致的耐久性低下、因内置一对齿轮导致的体积增加等。


技术实现要素：

7.为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种手持件，通过提出一种简单结构的旋转力传递轴部结构，能够解决因用于改变以往的旋转力传递轴部的旋转中心轴方向的齿轮连接结构导致的旋转动力损失、噪声、微小振动、耐久性低下、体积增加等问题。
8.为实现如上所述的目的，本发明的一个实施例的手持件，在一侧设置有旋转动力源，在另一侧结合有工具，其特征在于，包括：主体部，其形成有把手；头部，其用于结合工具；以及旋转力传递轴部，其其将旋转力从设置在主体部一侧的旋转动力源传递到头部一侧，旋转力传递轴部的一定区间由形成螺旋形态的螺旋形的螺旋形辐条部构成，旋转力传
递轴部本身可从其螺旋形辐条部形成部位向头部一侧弯曲，旋转力传递轴部通过螺旋形辐条部部位向着从旋转动力源的旋转中心轴脱离的头部一侧延长，可将其旋转力传递至头部一侧。
9.根据本发明，对从旋转动力源产生的旋转力进行传递的旋转力传递轴部的一定区间由螺旋形态的螺旋形辐条部构成，其旋转力传递轴部本身在形成螺旋形的区间以具有弯曲性的形式构成，从而具有飞跃性地解决因以往复杂的旋转力传递轴部的齿轮连接结构导致的旋转动力损失、噪音、微小振动、耐久性低下、体积增加等问题的效果。
附图说明
10.图1是根据本发明的一个实施例的手持件的截面图。
11.图2是示出本发明的旋转力传递轴部的辐条部的放大立体图。
12.图3a是示出根据本发明的一个实施例的旋转力传递轴部的辐条部截面图的立体图，图3b是根据本发明的另一个实施例的旋转力传递轴部的辐条部截面图。
13.图4是示出本发明的加速或减速齿轮部的结构的图。
14.图5是根据现有技术的手持件的截面图。
具体实施方式
15.以下，参照附图对本发明的优选实施例进行更加详细的说明。
16.图1是根据本发明的一个实施例的手持件的截面图，图2是示出本发明的旋转力传递轴部的辐条部(即，辐条形成部位)的放大立体图，图3a是示出根据本发明的一个实施例的旋转力传递轴部的辐条部截面图的立体图，图3b是根据本发明的另一个实施例的旋转力传递轴部的辐条部截面图。
17.首先，参照图1，根据本发明的一个实施例的手持件，包括：主体部10，其形成有把手；头部20，其用于结合工具；以及旋转力传递轴部30，其将旋转力从设置在主体部10一侧的旋转动力源12传递到头部20一侧。旋转动力源12可包括借助于电力产生旋转力的马达或借助于压缩空气产生旋转力的叶轮。即，旋转动力源12应解释为能够产生旋转力的广义概念的所有旋转发生装置。
18.如图1、图2、图3(a)及图3(b)所示，在旋转力传递轴部30的一定区间形成有螺旋形辐条部32，其中，螺旋形辐条部32包括以螺旋形态的螺旋形形成的辐条32a、32b、32c、32d。螺旋形辐条部32由多个辐条形成，在旋转力传递轴部30的螺旋形辐条部32具有弯曲性，其结果，可以从在旋转力传递轴部30中由螺旋形辐条构成的主体部的弯曲部位向着头部一侧弯曲的状态下旋转，并传递旋转力。因此，旋转力传递轴部30通过具有弯曲性的螺旋形辐条部32向从旋转动力源12的旋转中心轴线的虚拟延长线上脱离的头部一侧不间断地延长，并且可通过一个旋转力传递轴部30结构直接将旋转动力源12的旋转力传递至头部一侧。
19.优选地，由螺旋形态的螺旋形构成的螺旋形辐条部32具有弹簧结构，可由多个辐条32a、32b、32c、32d形成。如图3(a)和图3(b)所示，螺旋形辐条部32形成为多个辐条32a、32b沿着旋转力传递轴部30以螺旋形形成的弹簧结构。这种弹簧结构可通过沿着旋转力传递轴部30的旋转中心轴以螺旋形贯通地切开而形成。参照图3(a)和图3(b)，螺旋形辐条部32的截面结构包括隔着切开部34相互对向的多个辐条32a、32b、32c、32d。即，图3(a)示出螺
旋形辐条部32由两个辐条32a，32b构成，图3(b)示出螺旋形辐条部32由四个辐条32a、32b、32c、32d构成。
20.更加优选地，在由多个辐条32a、32b、32c、32d构成的螺旋形辐条部32的前方和/或后方还设置有轴承40a、40b，在对旋转力传递轴部30进行支撑的同时，减少因旋转力传递轴部的旋转引起的摩擦力，结果，即使向远离旋转动力源的头部传递旋转力，也可飞跃性地减少抖动现象。另外，优点在于，当向远离旋转动力源的部位传递旋转力时，可借助于螺旋形辐条部32来缓解在旋转力传递轴部的平直度不好时可能产生的旋转振动。
21.优选地，如图1所示，在旋转力传递轴部30的规定位置还设置有旋转翼50，可具有随着旋转力传递轴部30的旋转而产生风并沿着旋转力传递轴部送风的功能。例如，当旋转力传递轴部高速旋转时，在设置于旋转力传递轴部的螺旋形辐条部前后方或头部的轴承可能会产生热，旋转翼可沿着旋转力传递轴部送风，从而冷却可能产生的热。
22.更加优选地，如图1所示，在旋转动力源12和螺旋形辐条部32之间还设置有加速或减速齿轮部60，并可选择性地使得从旋转动力源12传递至头部的转数加速或减速。
23.如图5所示，加速或减速齿轮部60可包括三个部分的旋转力传递轴部62、64、66，该结构可包括：第一旋转力加减速传递轴部62，其从旋转动力源的旋转中心轴出来；第二旋转力加减速传递轴部64，其紧贴于在第一旋转力加减速传递轴部62的一定部位设置的齿轮62a并旋转；第三旋转力加减速传递轴部66，其紧贴于在第二旋转力加减速传递轴部64的一定部位设置的齿轮64a并旋转。此时，第二旋转力加减速传递轴部64可以由外径和齿轮数不同的两个齿轮部分64a、64b在旋转力加减速传递轴部上下独立形成的一体形构成。另外，第三旋转力加减速传递轴部66的旋转中心轴也可与第一旋转力加减速传递轴62的旋转中心轴一致。
24.虽然本发明在上面参照附图对特定实施例进行了详细的说明，但本发明并不限于上述特定结构。凡是具有本领域的一般知识的人，在不脱离专利权利要求书中记载的本发明的技术思想及权利范围的情况下，也可对本发明进行多种修改或变更。但是，想要事先表明，这种简单的设计材料修改或变形结构显然都属于本发明的权利范围之内。