用于单轨梁的连接系统的制作方法

技术特征：
1.一种用于将第一单轨梁(2)连接到第二单轨梁(3)的连接系统(1)，其中所述连接系统(1)包括上连接装置(4)和下连接装置(5)，其中，所述下连接装置(5)包括能够附接到所述第一单轨梁(2)的第一端部部分的支撑构件(6)，其中，所述支撑构件(6)包括支撑表面(7)，所述支撑表面沿着所述第一单轨梁的纵向轴线(8)从所述第一单轨梁(2)的所述第一端部部分延伸出去，用于从下方支撑所述第二单轨梁(3)的第二端部部分，其中，所述上连接装置(4)包括能够附接到所述第一单轨梁的所述第一端部部分的阴型互锁装置(9)和能够附接到所述第二单轨梁(3)的所述第二端部部分的对应的阳型互锁装置(10)，并且其中，所述阳型互锁装置(10)被构造成沿着所述第二单轨梁(3)的纵向轴线(11)延伸到所述第二单轨梁的所述第二端部部分之外，其特征在于，所述阳型互锁装置(10)包括锁定突起(12)，其中，所述阴型互锁装置(9)包括狭槽(13)，所述狭槽用于当所述第一梁(2)和第二梁(3)连接时容纳所述锁定突起(12)的至少一部分，使得所述阳型互锁装置(10)和阴型互锁装置(9)之间的沿着所述第一单轨梁(2)和第二单轨梁(3)的长度的相对移动通过将所述锁定突起(12)约束于所述狭槽(13)内而被限制，其中所述狭槽(13)通过用于在所述第一单轨梁(2)和第二单轨梁(3)的连接处从上方接纳所述锁定突起(12)的第一开口(14)而向上敞开。2.根据权利要求1所述的连接系统(1)，其中，所述狭槽(13)的形状和大小被确定用以提供空间，以允许所述锁定突起(12)沿着所述第一单轨梁(2)的长度来回移动预定距离(d)。3.根据权利要求2所述的连接系统(1)，其中所述狭槽(13)围绕横向于所述第一单轨梁(2)的所述纵向轴线(8)的旋转轴线(24)成弓形，所述旋转轴线(24)邻近所述下连接装置(5)延伸或延伸穿过所述下连接装置(5)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接系统(1)，其中，所述锁定突起(12)横向于所述第二单轨梁(3)的所述纵向方向延伸。5.根据权利要求1至3中任一项所述的连接系统(1)，其中，所述锁定突起(12)包括横向于所述第一单轨梁(2)的所述纵向轴线(8)延伸的杆(15)。6.根据权利要求5所述的连接系统(1)，其中，所述阳型互锁装置(10)包括两个平行的柄(16)，并且其中所述杆(15)在所述柄(16)之间延伸。7.根据前述权利要求中任一项所述的连接系统(1)，其中，所述阴型互锁装置(9)包括闩锁(17)，所述闩锁(17)能够以可移动方式附接到所述阴型互锁装置(9)，以便在锁定位置和解锁位置之间移动，在所述锁定位置，所述闩锁(17)防止所述锁定突起(12)向上移出所述狭槽(13)，在所述解锁位置，所述闩锁不防止所述锁定突起向上移出所述狭槽(13)。8.根据权利要求7所述的连接系统(1)，其中，所述阴型互锁装置(9)包括偏置装置(18)，所述偏置装置被构造用以将所述闩锁(17)朝向其锁定位置偏置。9.根据权利要求8所述的连接系统(1)，其中，所述锁闩(17)的端部部分被斜切或以其它方式成形，以限定倾斜表面(19)，所述倾斜表面成角度，以允许通过从上方朝向所述狭槽
(13)向下推动所述锁定突起(12)来迫使所述闩锁从其锁定位置朝向其解锁位置移动。10.根据前述权利要求中任一项所述的连接系统(1)，其中，所述支撑构件(6)包括第一互锁装置(20)，所述第一互锁装置被构造用以与设置在所述第二单轨梁(3)的下部部分上的对应的第二互锁装置(21)竖直配合，其中所述第一互锁装置(20)和所述第二互锁装置(21)接合，使得它们在互锁时在水平平面内不能相对于彼此移动。11.一种单轨系统(22)，所述单轨系统包括根据前述权利要求中任一项所述的连接系统(1)，并且进一步包括所述第一单轨梁(20)和所述第二单轨梁(21)，其中所述第一单轨梁(20)和第二单轨梁(21)设置有所述连接系统(
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)，使得它们能够通过所述上连接装置(4)和下连接装置(5)连接。

技术总结
一种用于将第一单轨梁连接到第二单轨梁的连接系统，其中该连接系统包括上连接装置和下连接装置，其中该下连接装置被构造用以从下方支撑该第二梁，并且其中该上连接装置被构造成通过该第二单轨梁相对于该第一单轨梁向下的移动而被连接，并且其中该上连接器在被连接时限制该第一单轨梁和该第二单轨梁之间的纵向相对移动。向相对移动。向相对移动。


技术研发人员：赫伯特
受保护的技术使用者：山特维克矿山工程机械有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2022/6/4