一种循环出糖的智能啤酒机的制作方法

1.本发明涉及一种循环出糖的智能啤酒机，属于物联网及无线通讯技术领域。


背景技术：

2.目前，国内人们饮用的啤酒，绝大部分是由啤酒厂大规模酿造好、高温杀菌、过滤、灌装后，销售到市场上，为降低成本，麦芽是按一定比例搭配使用，在啤酒中添加各种酶制剂和其他添加剂，使啤酒中酵母、有益菌、蛋白质、二氧化碳等很多对人体有营养价值成分和麦芽香味严重损失;自酉良生鲜啤酒是只以大麦芽、酒花和水为主原料，不使用辅料，不加入任何添加剂，不过滤、不杀菌、现场饮用，二者的区别如同水果罐头和新鲜水果，随着，生活水平的提高，渴望喝到纯正新鲜健康的生鲜啤酒，由于，酿造生鲜啤酒保质时间短，大型啤酒厂很难酿造、运输、销售生鲜啤酒，酒店、餐馆和家庭，受酿酒设备、工艺和需要专业酿酒师等条件的限制，酿造生鲜啤酒也很难进行。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种循环出糖的智能啤酒机，以解决上述背景技术中提出的现有为达到目标温度的需求水量操作繁琐，工作效率较低，时效性较差，且通过试喝还容易造成水资源的污染问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种循环出糖的智能啤酒机，包括盖体、把手、壶身和壶口，所述壶身外侧壁的一侧设有把手，所述壶身外侧壁远离把手一侧的顶端设有壶口，所述壶身内部的中间位置处设有隔板，所述隔板一侧的壶身内部设有高温水槽，所述隔板另一侧的壶身内部设有低温水槽，所述低温水槽与高温水槽位置处的壶身内部底端皆设有水温水位传感器，所述壶身顶部靠近把手的一侧铰接有与壶身相配合的盖体，所述盖体的顶部设有控制面板，控制面板的上表面设有液晶显示屏，液晶显示屏通过导线与控制面板内部的plc控制器电连接，且水温水位传感器的输出端皆通过导线与控制面板内部的plc控制器输入端电性连接。
5.优选的，所述高温水槽与低温水槽位置处的壶身外侧壁一侧皆设有透明观察窗，且透明观察窗上皆设有刻度线。
6.优选的，所述壶身外侧壁的内部设有保温层，且保温层内部的填充有高铝型硅酸铝纤维纸。
7.优选的，所述隔板的顶部设有豁口。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能预测需求水量目标水温兑水器，通过在壶身的内部设有保温层，并在保温层的内部填充有高铝型硅酸铝纤维纸，在使用的过程中减小水热量的流失，且避免高温水槽位置处的壶身外表面对人体皮肤造成烫伤，增加使用的安全性及舒适性，通过将控制面板布置在盖体的顶端，便于操作者进行操作与观察，实用性强，本发明通过在高温水槽与低温水槽位置处的壶身内部底端皆设有水温水位传感器，并在高温水槽与低温水槽位置处的壶身外侧壁上皆布置带有刻度线的透明观察窗，在
使用的过程中，便于利用水温水位传感器检测待混合高温水与低温水的温度，并将高温水与低温水的温度转换成电信号传输至控制面板内部的plc控制器，利用plc控制器预设的比热容物理公式编程，根据高低水温及目标水温水量的设定可快速计算所需要不同水温的水量，从而便于操作者观察刻度线对高低温水进行添加，操作简单，提高了兑水效率和准确性，节省时间，减少对水的直接接触。
附图说明
9.图1为本发明的正视内部结构示意图；图2为本发明的正视结构示意图。
10.图中：1、盖体；2、控制面板；3、豁口；4、刻度线；5、把手；6、低温水槽；7、隔板；8、水温水位传感器；9、高温水槽；10、壶身；11、保温层；12、透明观察窗；13、壶嘴。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种循环出糖的智能啤酒机，包括盖体1、把手5、壶身10和壶口13，壶身10外侧壁的内部设有保温层11，保温层11内部的填充有高铝型硅酸铝纤维纸，壶身10外侧壁的一侧设有把手5，壶身10外侧壁远离把手5一侧的顶端设有壶口13，壶身10内部的中间位置处设有隔板7，隔板7的顶部设有豁口3，隔板7一侧的壶身10内部设有高温水槽9，隔板7另一侧的壶身10内部设有低温水槽6，低温水槽6与高温水槽9位置处的壶身10内部底端皆设有水温水位传感器8，该水温水位传感器8型号可为ctd-10，高温水槽9与低温水槽6位置处的壶身10外侧壁一侧皆设有透明观察窗12，且透明观察窗12上皆设有刻度线4，壶身10顶部靠近把手5的一侧铰接有与壶身10相配合的盖体1，盖体1的顶部设有控制面板2，控制面板2的上表面设有液晶显示屏，液晶显示屏通过导线与控制面板2内部的plc控制器电连接，且水温水位传感器8的输出端皆通过导线与控制面板2内部的plc控制器输入端电性连接。
13.工作原理：当需要进行兑水时，由于装置用电量小，可由蓄电池或usb进行供电，打开壶盖1，分别把少量高温水和低温水倒入高温水槽9与低温水槽6的内部，通过水温水位传感器8即时将高低温水的温度及液位信号传输至控制面板2内部的plc控制器，plc控制器将水温水位信息在控制面板2上的液晶显示屏进行显示，根据使用要求，可通过操作控制面板2设定最终所需求得水量及目标混合后的水温，plc控制器即可根据水的比热容物理公式计算出高温水和低温水各需要水量，并在液晶显示屏上进行显示，此时操作者分别向高温水槽9与低温水槽6的内部加入所需求的水量，并在透明观察窗12位置处观察添加水量，即可完成兑水的水量和水温确定，然后，将高温水槽与低温水槽内部的水皆由壶嘴13倾倒出，而隔板7上的豁口3便于低温水槽6内部的低温水流出，即达到所需要的水量和水温。
14.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种循环出糖的智能啤酒机，包括盖体（1）、把手（5）、壶身（10）和壶口（13），其特征在于：所述壶身（10）外侧壁的一侧设有把手（5），所述壶身（10）外侧壁远离把手（5）一侧的顶端设有壶口（13），所述壶身（10）内部的中间位置处设有隔板（7），所述隔板（7）一侧的壶身（10）内部设有高温水槽（9），所述隔板（7）另一侧的壶身（10）内部设有低温水槽（6），所述低温水槽（6）与高温水槽（9）位置处的壶身（10）内部底端皆设有水温水位传感器（8），所述壶身（10）顶部靠近把手（5）的一侧铰接有与壶身（10）相配合的盖体（1），所述盖体（1）的顶部设有控制面板（2），控制面板（2）的上表面设有液晶显示屏，液晶显示屏通过导线与控制面板（2）内部的plc控制器电连接，且水温水位传感器（8）的输出端皆通过导线与控制面板（2）内部的plc控制器输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种循环出糖的智能啤酒机，其特征在于：所述高温水槽（9）与低温水槽（6）位置处的壶身（10）外侧壁一侧皆设有透明观察窗（12），且透明观察窗（12）上皆设有刻度线（4）。3.根据权利要求1所述的一种循环出糖的智能啤酒机，其特征在于：所述壶身（10）外侧壁的内部设有保温层（11），且保温层（11）内部的填充有高铝型硅酸铝纤维纸。4.根据权利要求1所述的一种循环出糖的智能啤酒机，其特征在于：所述隔板（7）的顶部设有豁口（3）。

技术总结
本发明公开了一种循环出糖的智能啤酒机，包括盖体、把手、壶身和壶口，所述壶身外侧壁的一侧设有把手，所述壶身外侧壁远离把手一侧的顶端设有壶口。本发明通过在高温水槽与低温水槽位置处的壶身内部底端皆设有水温水位传感器，并在高温水槽与低温水槽位置处的壶身外侧壁上皆布置带有刻度线的透明观察窗，在使用的过程中，便于利用水温水位传感器将高低温水的温度转换成电信号传输至控制面板内部的PLC控制器，利用PLC控制器预设的比热容物理公式编程，根据高低水温及目标水温水量的设定可快速计算所需要不同水温的水量，便于操作者观察刻度线进行高低温水的添加，操作简单，提高了兑水效率和准确性，减少对水的直接接触。减少对水的直接接触。减少对水的直接接触。


技术研发人员：范顺利
受保护的技术使用者：山东渡鸦啤酒有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2022/6/4