一种导风机构以及空调器的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种导风机构以及空调器。


背景技术：

2.目前，空调柜机内一般都设置有导风机构，导风机构用于对空调柜机吹出的气流进行导向，以调整空调柜机的出风方向。然而，导风机构中的驱动电机一般都是固定安装在风道的出风框上的，且与水平扫风叶片连接，若要对水平扫风叶片进行深度清洗，则需要先将驱动电机从出风框上拆卸下来，以避免驱动电机进水导致的短路和损坏，操作繁琐，拆洗效率低，用户体验感差。


技术实现要素：

3.本发明解决的问题是如何实现驱动电机和水平扫风叶片快速拆装，以便于对水平扫风叶片进行深度清洗，操作简单，拆洗效率高。
4.为解决上述问题，本发明的技术方案是这样实现的：
5.第一方面，本发明提供了一种导风机构，包括安装座、驱动电机、传动件、出风框和水平扫风叶片，驱动电机安装于安装座上，且与传动件连接，水平扫风叶片转动连接于出风框上，水平扫风叶片的端面设置有传动结构，传动件与传动结构配合，安装座能够朝远离出风框的方向运动，以使传动件与传动结构脱离。与现有技术相比，本发明提供的导风机构由于采用了转动连接于出风框上的水平扫风叶片以及通过传动件与传动结构配合的驱动电机，所以能够实现驱动电机和水平扫风叶片快速拆装，以便于对水平扫风叶片进行深度清洗，操作简单，拆洗效率高。
6.进一步地，传动结构为传动孔，传动件套设于驱动电机的输出轴外，且伸入传动孔，并与传动孔配合。驱动电机能够通过传动件与传动孔的配合带动水平扫风叶片转动，从而实现水平扫风叶片的导风功能。
7.进一步地，传动孔的内壁呈多棱面状，传动件的形状与传动孔的形状相匹配。以防止传动件相对于传动孔打滑，保证水平扫风叶片能够随着传动件的转动而发生转动。
8.进一步地，传动结构为传动轴，传动件套设于驱动电机的输出轴外，传动件的端面开设有配合孔，传动轴伸入配合孔，且与配合孔配合。驱动电机能够通过传动轴和配合孔的配合带动水平扫风叶片转动，从而实现水平扫风叶片的导风功能。
9.进一步地，传动轴的横截面为多边形，配合孔的形状与传动轴的形状相匹配。以防止传动轴相对于配合孔打滑，保证水平扫风叶片能够随着传动件的转动而发生转动。
10.进一步地，安装座开设有过孔，驱动电机的位置与过孔的位置相对应，驱动电机的输出轴伸出过孔，且与传动件连接。以带动传动件转动。
11.进一步地，传动件包括传动部和止挡部，止挡部套设于传动部外，且与传动部固定连接，安装座开设有限位槽，过孔开设于限位槽的底壁上，传动部伸出过孔，且与传动结构配合，止挡部能够与限位槽的底壁抵持，以防止传动件掉落出过孔。限位槽能够对传动件的
位置进行限定，以防止传动件从驱动电机的输出轴上脱落的情况发生。
12.进一步地，安装座设置有定位柱，出风框开设有定位孔，定位柱伸入定位孔，且与定位孔配合。定位孔能够对定位柱的滑动方向进行限定，从而限定安装座的滑动方向，保证安装座向下滑动时传动件能够与传动结构配合。
13.进一步地，出风框包括架体和盖板，盖板连接于架体上，盖板开设有通孔，盖板设置有第一转动筒，通孔与第一转动筒连通，水平扫风叶片穿过架体，且伸入第一转动筒的一端，并与第一转动筒转动配合，传动件穿过通孔，且伸入第一转动筒的另一端。传动件能够与水平扫风叶片上的传动结构配合，以带动水平扫风叶片相对于第一转动筒转动。
14.进一步地，架体包括顶板、底板和两个侧板，顶板、一个侧板、底板和另一个侧板首尾相连，盖板设置于顶板远离底板的一侧，顶板开设有让位孔，第一转动筒设置于让位孔内，底板设置有第二转动筒，水平扫风叶片伸入第二转动筒，且与第二转动筒转动配合。第一转动筒和第二转动筒同轴设置，水平扫风叶片的一端转动设置于第一转动筒内，另一端转动设置于第二转动筒内。
15.进一步地，导风机构还包括传动拉杆，水平扫风叶片的数量为多个，多个水平扫风叶片平行间隔设置，且均与出风框转动连接，传动拉杆分别与多个水平扫风叶片的一侧转动连接。以实现多个水平扫风叶片的同步转动，从而提高导风机构的导风效果。
16.第二方面，本发明提供了一种空调器，包括上述的导风机构，该导风机构包括安装座、驱动电机、传动件、出风框和水平扫风叶片，驱动电机安装于安装座上，且与传动件连接，水平扫风叶片转动连接于出风框上，水平扫风叶片的端面设置有传动结构，传动件与传动结构配合，安装座能够朝远离出风框的方向运动，以使传动件与传动结构脱离。空调器能够实现驱动电机和水平扫风叶片快速拆装，以便于对水平扫风叶片进行深度清洗，操作简单，拆洗效率高。
附图说明
17.图1是本发明第一实施例所述的导风机构安装时的结构示意图；
18.图2是本发明第一实施例所述的导风机构与显示盒连接的爆炸视图；
19.图3是本发明第一实施例所述的导风机构与显示盒连接的结构示意图；
20.图4是本发明第一实施例所述的导风机构的爆炸视图；
21.图5是本发明第一实施例所述的导风机构中出风框的爆炸视图；
22.图6是本发明第一实施例所述的导风机构中驱动电机与传动件连接的剖视图；
23.图7是本发明第一实施例所述的导风机构中安装座与出风框连接的爆炸视图；
24.图8是本发明第一实施例所述的导风机构中出风框一个视角的结构示意图；
25.图9是本发明第一实施例所述的导风机构中出风框另一个视角的结构示意图；
26.图10是本发明第一实施例所述的导风机构中传动拉杆与水平扫风叶片连接的结构示意图；
27.图11是本发明第二实施例所述的导风机构中传动件与水平扫风叶片配合的剖视图；
28.图12是本发明第三实施例所述的空调器的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.10-空调器；100-导风机构；110-安装座；111-过孔；112-第一螺纹孔；113-限位槽；114-定位柱；120-驱动电机；121-输出轴；122-安装孔；123-安装片；130-传动件；131-传动部；132-止挡部；133-配合孔；140-出风框；141-通孔；142-定位孔；143-架体；1431-卡槽；1432-第二螺纹孔；1433-顶板；1434-底板；1435-侧板；1436-让位孔；144-盖板；1441-卡块；1442-固定孔；145-第一转动筒；146-第二转动筒；150-水平扫风叶片；151-传动结构；1511-传动孔；1512-传动轴；152-叶片本体；153-第一转轴；154-第二转轴；155-固定柱；160-传动拉杆；161-转动卡爪；200-显示盒；300-前面板衬板；310-出风空腔。
具体实施方式
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
32.第一实施例
33.请结合参照图1、图2、图3和图4，本发明实施例提供了一种导风机构100，用于对出风方向进行调整。其能够实现驱动电机120和水平扫风叶片150快速拆装，以便于对水平扫风叶片150进行深度清洗，并且避免驱动电机120进水导致短路和损坏，操作简单，拆洗效率高。
34.需要说明的是，导风机构100应用于空调柜机中，空调柜机竖直放置于地面上，空调柜机包括显示盒200、前面板衬板300和导风机构100。前面板衬板300开设有出风空腔310，导风机构100设置于出风空腔310内，显示盒200与导风机构100连接，显示盒200能够带动导风机构100内的驱动电机120和水平扫风叶片150分离，以实现水平扫风叶片150的快速拆装。
35.导风机构100包括安装座110、驱动电机120、传动件130、出风框140、水平扫风叶片150和传动拉杆160。驱动电机120安装于安装座110上，且与传动件130连接，驱动电机120能够带动传动件130转动。水平扫风叶片150转动连接于出风框140上，水平扫风叶片150能够相对于出风框140转动，出风框140能够对水平扫风叶片150进行限位。水平扫风叶片150的端面设置有传动结构151，传动件130与传动结构151配合，传动件130转动能够带动传动结构151转动，从而带动水平扫风叶片150转动，进而实现水平扫风叶片150对出风方向的调整功能。安装座110能够朝远离出风框140的方向运动，以带动驱动电机120朝远离出风框140的方向运动，从而使得传动件130与传动结构151脱离，即实现了驱动电机120与水平扫风叶片150的快速拆卸，便于对水平扫风叶片150进行深度清洗。
36.需要说明的是，水平扫风叶片150的数量为多个，多个水平扫风叶片150平行间隔设置，且均与出风框140转动连接，传动拉杆160分别与多个水平扫风叶片150的一侧转动连接，当其中一个水平扫风叶片150转动时，该水平扫风叶片150能够通过传动拉杆160同步带动其他水平扫风叶片150转动，以实现多个水平扫风叶片150的同步转动，从而提高导风机构100的导风效果。本实施例中，水平扫风叶片150的数量为五个，五个水平扫风叶片150平行间隔地设置于出风框140内，但并不仅限于此，在其它实施例中，水平扫风叶片150的数量可以为四个，也可以为六个，对水平扫风叶片150的数量不作具体限定。
37.值得注意的是，显示盒200与安装座110固定连接，安装座110设置于显示盒200的底部，显示盒200能够沿竖直方向相对于前面板衬板300向上滑动或者向下滑动，以带动安
装座110远离或者靠近出风框140，从而带动驱动电机120和传动件130远离或者靠近水平扫风叶片150。具体地，水平扫风叶片150竖直设置，水平扫风叶片150能够以竖直方向为轴向发生转动，以实现空调柜机的左右扫风功能。当显示盒200相对于前面板衬板300向上滑动时，安装座110带动驱动电机120向上运动，连接在驱动电机120上的传动件130向上脱离水平扫风叶片150的传动结构151，以实现驱动电机120和水平扫风叶片150快速拆卸，便于将出风框140从出风空腔310内取出，从而便于对水平扫风叶片150进行深度清洗；当显示盒200相对于前面板衬板300向下滑动时，安装座110带动驱动电机120向下运动，连接在驱动电机120上的传动件130向下与水平扫风叶片150的传动结构151配合，以实现驱动电机120和水平扫风叶片150快速安装，拆洗效率高。
38.请结合参照图5、图6、图7、图8、图9和图10，本实施例中，传动结构151为传动孔1511，传动件130套设于驱动电机120的输出轴121外，且伸入传动孔1511，并与传动孔1511配合，驱动电机120能够通过传动件130与传动孔1511的配合带动水平扫风叶片150转动，从而实现水平扫风叶片150的导风功能。具体地，驱动电机120的输出轴121呈扁平状，以防止输出轴121相对于传动件130打滑，保证传动件130能够随着输出轴121的转动而发生转动。当驱动电机120启动时，输出轴121带动传动件130转动，传动件130通过传动孔1511带动水平扫风叶片150转动。
39.需要说明的是，传动孔1511的内壁呈多棱面状，传动件130的横截面为多边形，传动件130的形状与传动孔1511的形状相匹配，以防止传动件130相对于传动孔1511打滑，保证水平扫风叶片150能够随着传动件130的转动而发生转动。进一步地，由于传动孔1511的内壁呈多棱面状，当显示盒200带动安装座110向下滑动时，可能会发生传动件130的棱角没有与传动孔1511的边角对齐的情况，此时需要用户手动旋转传动件130，以使传动件130的棱角与传动孔1511的边角对齐，才能够继续向下滑动安装座110，从而使得传动件130伸入传动孔1511内，且与传动孔1511配合。
40.本实施例中，传动孔1511的内壁呈八棱面状，传动件130的横截面为八边形，传动件130的每个棱角与传动孔1511的一个边角对应。但并不仅限于此，在其他实施例中，传动孔1511的内壁可以呈六棱面状或者十棱面状，传动件130的横截面可以为六边形或者十边形，对传动孔1511和传动件130的形状不作具体限定。
41.值得注意的是，安装座110开设有过孔111，驱动电机120的位置与过孔111的位置相对应，驱动电机120的输出轴121伸出过孔111，且与传动件130连接，以带动传动件130转动。具体地，驱动电机120安装于安装座110远离出风框140的一侧，驱动电机120的输出轴121向下穿过安装座110的过孔111，且与传动件130连接。
42.本实施例中，驱动电机120设置有具有安装孔122的安装片123，安装座110上开设有第一螺纹孔112，安装孔122的位置与第一螺纹孔112的位置相对应，安装孔122用于供螺钉穿过，螺钉能够与第一螺纹孔112配合，且相对于第一螺纹孔112拧紧，以固定安装片123与安装座110的相对位置，从而固定驱动电机120与安装座110的相对位置。具体地，安装片123、安装孔122和第一螺纹孔112的数量均为两个，每个安装孔122开设于一个安装片123上，且与一个第一螺纹孔112的位置相对应，两个安装片123相对设置于驱动电机120的两侧，以提高驱动电机120与安装座110连接的稳固程度。
43.传动件130包括传动部131和止挡部132。止挡部132套设于传动部131外，且与传动
部131固定连接，本实施例中，传动部131与止挡部132一体成型，以提高连接强度，传动部131呈八棱柱状，传动部131的横截面呈八边形。安装座110开设有限位槽113，过孔111开设于限位槽113的底壁上，限位槽113与过孔111连通。传动部131伸出过孔111，且与传动结构151配合，以通过传动结构151带动水平扫风叶片150转动。止挡部132能够与限位槽113的底壁抵持，以防止传动件130掉落出过孔111。限位槽113能够对传动件130的位置进行限定，以防止传动件130从驱动电机120的输出轴121上脱落的情况发生。
44.具体地，止挡部132呈圆环状，过孔111呈圆形，限位槽113呈圆形，止挡部132的外径大于过孔111的直径，且小于限位槽113的内径，以使传动件130能够伸入限位槽113，并且能够防止传动件130穿过过孔111向下掉落。进一步地，止挡部132和限位槽113的底壁之间具有一定间隙，以避免止挡部132在转动过程中与限位槽113的底壁产生摩擦，降低传动件130的转动阻力。
45.本实施例中，安装座110设置有定位柱114，出风框140开设有定位孔142，定位柱114伸入定位孔142，且与定位孔142配合，定位孔142能够对定位柱114的滑动方向进行限定，从而限定安装座110的滑动方向，保证安装座110向下滑动时传动件130能够与传动结构151配合。具体地，定位柱114和定位孔142的轴向均为竖直方向，以保证安装座110只能够沿竖直方向滑动。定位柱114和定位孔142的数量均为两个，两个定位柱114平行间隔设置，每个定位柱114与一个定位孔142配合，两个定位柱114共同作用，以提高对安装座110的限位效果，并且能够防止安装座110在滑动过程中发生偏移或者旋转。
46.出风框140包括架体143和盖板144。盖板144连接于架体143上，盖板144设置于架体143的顶部，盖板144开设有通孔141，盖板144设置有第一转动筒145，通孔141与第一转动筒145连通，水平扫风叶片150穿过架体143，且伸入第一转动筒145的一端，并与第一转动筒145转动配合，传动件130穿过通孔141，且伸入第一转动筒145的另一端。第一转动筒145能够对水平扫风叶片150进行限位，以限定水平扫风叶片150的转动位置；传动件130能够与水平扫风叶片150上的传动结构151配合，以带动水平扫风叶片150相对于第一转动筒145转动。具体地，通孔141的轴向和第一转动筒145的轴向相同，且均为竖直方向。
47.本实施例中，盖板144的一侧设置有卡块1441，另一侧设置有固定孔1442，架体143上间隔设置有卡槽1431和第二螺纹孔1432，卡块1441卡接于卡槽1431内，固定孔1442的位置与第二螺纹孔1432的位置相对应，固定孔1442用于供螺钉穿过，螺钉能够与第二螺纹孔1432配合，且相对于第二螺纹孔1432拧紧，以固定盖板144与架体143的相对位置。具体地，卡块1441和卡槽1431的数量为两个，两个卡块1441间隔设置于盖板144上，每个卡块1441与一个卡槽1431卡接，以提高卡接强度，进一步地固定盖板144与架体143的相对位置，防止盖板144相对于架体143发生位移。
48.架体143包括顶板1433、底板1434和两个侧板1435。顶板1433、一个侧板1435、底板1434和另一个侧板1435首尾相连，且固定连接，本实施例中，顶板1433、底板1434和两个侧板1435一体成型，以提高连接强度。盖板144与顶板1433固定连接，盖板144设置于顶板1433远离底板1434的一侧。顶板1433开设有让位孔1436，第一转动筒145设置于让位孔1436内，水平扫风叶片150伸入让位孔1436，且与让位孔1436内的第一转动筒145转动配合。底板1434设置有第二转动筒146，水平扫风叶片150伸入第二转动筒146，且与第二转动筒146转动配合。第一转动筒145和第二转动筒146同轴设置，水平扫风叶片150的一端转动设置于第
一转动筒145内，另一端转动设置于第二转动筒146内。
49.本实施例中，让位孔1436、第一转动筒145和第二转动筒146的数量均为五个，每个水平扫风叶片150的一端伸入一个让位孔1436，且与一个第一转动筒145转动配合，每个水平扫风叶片150的另一端与一个第二转动筒146转动配合。通孔141的数量为一个，该通孔141与位于中部的一个第一转动筒145连通，传动件130穿过该通孔141和与其对应的第一转动筒145，且与一个水平扫风叶片150的传动结构151配合，以带动该水平扫风叶片150转动，该水平扫风叶片150通过传动拉杆160带动其余四个水平扫风叶片150同步转动，以实现导风机构100的导风功能。
50.水平扫风叶片150包括叶片本体152、第一转轴153和第二转轴154。第一转轴153通过叶片本体152与第二转轴154固定连接，第一转轴153和第二转轴154同轴设置，传动结构151设置于第一转轴153远离叶片本体152的一端的端面上。第一转轴153伸入让位孔1436，且与让位孔1436内的第一转动筒145转动配合，第二转轴154伸入第二转动筒146，且与第二转动筒146转动配合。叶片本体152的一侧设置有固定柱155，固定柱155的轴向与第一转轴153和第二转轴154的轴向平行间隔设置，传动拉杆160垂直于固定柱155的轴向设置，即传动拉杆160沿水平方向延伸设置。
51.本实施例中，传动拉杆160设置有转动卡爪161，转动卡爪161卡持于固定柱155外，且能够相对于固定柱155转动。具体地，转动卡爪161的数量为五个，五个转动卡爪161间隔设置，每个转动卡爪161与一个固定柱155配合，当一个水平扫风叶片150转动时，该水平扫风叶片150上的固定柱155带动与其对应的转动卡爪161发生位移，从而带动整个传动拉杆160沿水平方向发生位移，以使传动拉杆160上其余四个转动卡爪161一一对应地带动四个固定柱155发生位移，进而使得其余四个水平扫风叶片150同步转动。
52.本发明实施例所述的导风机构100，驱动电机120安装于安装座110上，且与传动件130连接，水平扫风叶片150转动连接于出风框140上，水平扫风叶片150的端面设置有传动结构151，传动件130与传动结构151配合，安装座110能够朝远离出风框140的方向运动，以使传动件130与传动结构151脱离。与现有技术相比，本发明提供的导风机构100由于采用了转动连接于出风框140上的水平扫风叶片150以及通过传动件130与传动结构151配合的驱动电机120，所以能够实现驱动电机120和水平扫风叶片150快速拆装，以便于对水平扫风叶片150进行深度清洗，操作简单，拆洗效率高。
53.第二实施例
54.请参照图11，本发明实施例提供了一种导风机构100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于传动结构151和传动件130的形状和构造不同。
55.本实施例中，传动结构151为传动轴1512，传动件130套设于驱动电机120的输出轴121外，传动件130的端面开设有配合孔133，传动轴1512伸入配合孔133，且与配合孔133配合，驱动电机120能够通过传动轴1512和配合孔133的配合带动水平扫风叶片150转动，从而实现水平扫风叶片150的导风功能。
56.需要说明的是，传动轴1512的横截面为多边形，配合孔133的内壁呈多棱面状，配合孔133的形状与传动轴1512的形状相匹配，以防止传动轴1512相对于配合孔133打滑，保证水平扫风叶片150能够随着传动件130的转动而发生转动。本实施例中，传动轴1512的横截面为八边形，配合孔133的内壁呈八棱面状，传动轴1512的每个棱角与配合孔133的一个
边角对应。但并不仅限于此，在其他实施例中，配合孔133的内壁可以呈六棱面状或者十棱面状，传动轴1512的横截面可以为六边形或者十边形，对传动轴1512和配合孔133的形状不作具体限定。
57.本发明实施例所述的导风机构100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。
58.第三实施例
59.请参照图12，本发明提供了一种空调器10，用于调控室内气温。该空调器10包括显示盒200、前面板衬板300和导风机构100。其中，导风机构100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
60.本实施例中，空调器10为空调柜机，空调器10竖直放置于地面上。前面板衬板300开设有出风空腔310，显示盒200和导风机构100均设置于出风空腔310内，显示盒200位于导风机构100的上方，显示盒200与导风机构100的安装座110固定连接，显示盒200能够带动安装座110向上或者向下滑动，以使安装座110远离或者靠近出风框140，从而实现出风框140的快速拆装，便于对出风框140内的水平扫风叶片150进行深度清洗。
61.本发明实施例所述的空调器10的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。
62.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。