一种预制楼板及其安装方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种预制楼板。此外，本发明还涉及一种安装上述预制楼板的安装方法。


背景技术：

2.装配式建筑是将建筑的部分或者全部构件在工厂内预制完成，然后运输到施工现场将构件通过可靠的连接方式进行安装。
3.装配式钢筋混凝土预制楼板可在工厂预先加工成型后，运送到工地现场进行安装，预制楼板可以大大的缩短工期，减少工程造价。
4.传统的装配式楼板为先在底层装配一层钢筋混凝土预制楼板，在钢筋混凝土预制楼板上预埋管线，最后在钢筋混凝土预制楼板和管线上叠合一层现浇混凝土，传统的装配式楼板需要进行浇叠合层，现浇工作量大，其加工的工艺比较复杂，以及施工质量差，抗震性能较差。
5.综上所述，如何有效地解决传统的装配式楼板需要进行浇叠合层，现浇工作量大，管线预埋不方便以及施工质量差的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种预制楼板，该预制楼板在安装过程中不需要现浇叠合层，提高了抗震性能；本发明的另一目的是提供一种包括上述预制楼板的安装方法，其有益效果与预制楼板的有益效果相同。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
8.一种预制楼板，包括至少一块采用混凝土制作的预制楼板单元以及预制于所述预制楼板单元四周的预留钢筋，所述预制楼板单元在纵向方向上设置有贯通孔，相邻的所述预制楼板单元之间具有第一间隙，所述第一间隙的宽度大于所述预留钢筋伸出部分的长度，在所述预制楼板单元安装时，在第一间隙中相邻两块预制楼板单元的预留钢筋错位布置，并浇筑有混凝土，所述预制楼板单元的预留钢筋与支承构件通过混凝土连接。
9.优选地，所述贯通孔内安装有堵头，所述堵头的外侧安装有附加钢筋，所述预制楼板单元的两端均与支承构件之间具有第二间隙，所述附加钢筋位于第二间隙中，在第二间隙中附加钢筋与支承构件通过浇筑混凝土连接，且在第二间隙浇筑混凝土时将堵头外的贯通孔灌满。
10.优选地，所述预制楼板单元的预留钢筋设置于所述支承构件的上表面之上，所述预制楼板单元的端面顶于所述支承构件的侧面上。
11.优选地，所述支承构件内预埋有连接钢筋，所述预制楼板单元与所述支承构件之间具有第三间隙，在第三间隙中所述预制楼板单元的预留钢筋和连接钢筋错位布置，并浇筑有混凝土。
12.优选地，所述第一间隙和第三间隙中均设置有纵向长钢筋，在第一间隙中相邻的
所述预制楼板单元的预留钢筋均与所述纵向长钢筋绑扎连接；
13.在第三间隙中所述预留钢筋和连接钢筋均与所述纵向长钢筋绑扎连接。
14.优选地，所述预留钢筋和所述连接钢筋均为u型钢筋；每道间隙中所述纵向长钢筋的数量为四根。
15.本发明还提供一种安装上述任一项所述的预制楼板的安装方法，包括步骤：
16.安装至少一块预制楼板单元；
17.通过浇筑混凝土将靠近支承构件的预制楼板单元的预留钢筋与支承构件进行连接。
18.优选地，当所述预制楼板单元的数量大于等于两块时，使相邻的预制楼板单元之间具有第一间隙；
19.在第一间隙处浇筑混凝土，使相邻的预制楼板单元的预留钢筋连接起来。
20.优选地，所述在第一间隙处浇筑混凝土，使相邻的预制楼板单元的预留钢筋连接起来，还包括：
21.在第一间隙中设置纵向长钢筋；
22.将预制楼板单元的预留钢筋和纵向长钢筋绑扎起来。
23.优选地，所述通过浇筑混凝土将靠近支承构件的预制楼板单元的预留钢筋与支承构件进行连接之前，还包括：
24.在预制楼板单元的贯通孔的两端安装堵头和附加钢筋，使附件钢筋伸至第二间隙中。
25.本发明所提供的预制楼板，包括至少一块采用混凝土制作的预制楼板单元，预制楼板单元采用混凝土制作，在制作时，在预制楼板单元的四周预埋有预留钢筋，至少一块预制楼板单元通过四周预留钢筋与周边的支承构件或另外的预制楼板单元进行连接。在满足预制楼板的强度设计的条件下，每块预制楼板单元在纵向方向上均设置有贯通孔，设置贯通孔减少了预制楼板的重量，节约了材料，减少了材料方面的成本。此贯通孔2在预制楼板单元1加工时成型，加工较为简单。
26.相邻的预制楼板单元之间相互连接，相邻的预制楼板单元之间具有第一间隙，第一间隙的宽度大于预留钢筋伸出部分的长度，预留钢筋伸出部分在第一间隙中。在预制楼板单元安装时，在第一间隙中相邻两块预制楼板单元的预留钢筋错位布置，在第一间隙中浇筑混凝土，将相邻的预制楼板单元的预留钢筋通过混凝土浇筑在一起。通过现浇混凝土将同层的楼板连接成一个整体，从而加强了结构的抗震性能。预制楼板单元与墙或者梁等支承构件连接时，预制楼板单元的预留钢筋与支承构件通过混凝土连接，连接也较为牢固、可靠，施工质量较好。
27.本发明所提供的预制楼板的安装方法，包括安装至少一块预制楼板单元，使相邻的预制楼板单元之间具有第一间隙；在第一间隙处浇筑混凝土，使相邻的预制楼板单元的预留钢筋连接起来；通过浇筑混凝土将靠近支承构件的预制楼板单元的预留钢筋与支承构件进行连接。通过现浇混凝土将同层的楼板连接成一个整体，从而加强了结构的抗震性能。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明中一种具体实施方式所提供的预制楼板单元的剖视图；
30.图2为预制楼板的安装示意图；
31.图3为图2在1-1处的剖视图；
32.图4为图3中a处的放大图；
33.图5为图3中b处的放大图。
34.附图中标记如下：
35.预制楼板单元1、贯通孔2、堵头3、附加钢筋4、预留钢筋5、支承构件6、纵向长钢筋7。
具体实施方式
36.本发明的核心是提供一种预制楼板，该预制楼板在安装过程中不需要现浇叠合层，提高了抗震性能；本发明的另一核心是提供一种包括上述预制楼板的安装方法，其有益效果与预制楼板的有益效果相同。
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.请参考图1至图5，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的预制楼板单元的剖视图；图2为预制楼板的安装示意图；图3为图2在1-1处的剖视图；图4为图3中a处的放大图；图5为图3中b处的放大图。
39.在一种具体实施方式中，本发明所提供的预制楼板，包括至少一块采用混凝土制作的预制楼板单元1以及预制于预制楼板单元1四周的预留钢筋5，预制楼板单元1在纵向方向上设置有贯通孔2，相邻的预制楼板单元1之间具有第一间隙，第一间隙的宽度大于预留钢筋5伸出部分的长度，在预制楼板单元1安装时，在第一间隙中相邻两块预制楼板单元1的预留钢筋5错位布置，并浇筑有混凝土，预制楼板单元1的预留钢筋5与支承构件6通过混凝土连接。
40.上述结构中，预制楼板包括至少一块预制楼板单元1，预制楼板单元1采用混凝土制作，在制作时，在预制楼板单元1的四周预埋有预留钢筋5，至少一块预制楼板单元1通过四周预留钢筋与周边的支承构件或另外的预制楼板单元1进行连接。
41.预留钢筋5为楼板在预制时已经设置好，预留钢筋5与预制楼板单元1为一体的，不易分离，强度较高。具体预留钢筋5的数量、间距以及预留长度等可以根据楼板的强度要求和相应标准等实际应用情况而定。
42.在满足预制楼板的强度设计的条件下，每块预制楼板单元1在纵向方向上均设置有贯通孔2，设置贯通孔2减少了预制楼板的重量，节约了材料，减少了材料方面的成本。此贯通孔2在预制楼板单元1加工时成型，加工较为简单。
43.相邻的预制楼板单元1之间相互连接，相邻的预制楼板单元1之间具有第一间隙，
第一间隙的宽度大于预留钢筋5伸出部分的长度，预留钢筋5伸出部分在第一间隙中。在预制楼板单元1安装时，在第一间隙中相邻两块预制楼板单元1的预留钢筋5错位布置，在第一间隙中浇筑混凝土，通过现浇混凝土将同层的楼板连接成一个整体，从而加强了结构的抗震性能。
44.预制楼板单元1与墙或者梁等支承构件6连接时，预制楼板单元1的预留钢筋5与支承构件6通过混凝土连接，连接也较为牢固、可靠，施工质量较好。
45.需要说明的是，当需要预埋管线时，管线可以在制作时预埋在预制楼板单元中间，也可以在安装时预埋在间隙混凝土中间。当安装时预埋在间隙混凝土中间时，可以将管线预埋于第一间隙、第二间隙或者第三间隙中，将管线一起浇筑，不需要大面积的浇叠合层，不仅方便预制楼板在安装的过程中预埋管线，还可以相对减小楼板的厚度，节省材料，节省空间。
46.在上述具体实施方式的基础上，贯通孔2内安装有堵头3，堵头3的外侧安装有附加钢筋4，堵头3对附加钢筋4在竖直方向上具有支撑作用。预制楼板单元1的两端均与支承构件6之间具有第二间隙，附加钢筋4位于第二间隙中，在第二间隙中附加钢筋4与支承构件6通过浇筑混凝土连接，附加钢筋4与堵头3可以连接，也可以不连接。在浇筑间隙混凝土时将堵头3外的贯通孔2灌满。附加钢筋4与支承构件6通过混凝土连接，也就是不仅预留钢筋5将预制楼板单元1和支承构件6连接起来，附加钢筋4也将预制楼板单元1和支承构件6连接起来，钢筋数量增加，进行双重连接，连接强度更高，连接更牢固。
47.需要说明的是，附加钢筋4为现场进行安装，附加钢筋4的长度、粗细更为灵活，可以根据楼板的强度要求和相应标准等实际应用情况而定。
48.在上述任意一个实施例的基础之上，支承构件6和预制楼板单元1的安装方式包括至少两种方案，第一种情况中，
49.预制楼板单元1的预留钢筋5设置于支承构件6的上表面之上，预制楼板单元1的端面顶于支承构件6的侧面上，直接在支承构件6的上面浇筑混凝土，连接方便，易于施工。
50.第二种情况中，支承构件6内预埋有连接钢筋，预制楼板单元1与支承构件6之间具有第三间隙，在第三间隙中预制楼板单元1的预留钢筋5和连接钢筋错位布置，并浇筑有混凝土，以此可以将预制楼板单元1与支承构件6连接起来。预制楼板单元1的预留钢筋5与支承构件6通过混凝土成为整体，不易分开，连接牢固，预制楼板整体结构的抗震性能较高。
51.在上述实施例的基础之上，第一间隙和第三间隙中均设置有纵向长钢筋7。
52.在第一间隙中相邻的预制楼板单元1的预留钢筋5均与纵向长钢筋7绑扎连接。通过纵向长钢筋7将相邻的预制楼板单元1的预留钢筋5连接起来，易于连接，方便绑扎连接，连接强度较高。
53.在第三间隙中预留钢筋5和连接钢筋均与纵向长钢筋7绑扎连接，易于预留钢筋5和连接钢筋连接，方便绑扎连接，连接强度较高。优选地，纵向长钢筋7的数量为四根，且平行设置，纵向长钢筋7相当于主梁，连接强度较高，连接牢固。
54.进一步优化上述实施例，预留钢筋5和连接钢筋均为u型钢筋，与混凝土接触面积较大，连接强度较高。当然，预留钢筋5和连接钢筋为u型钢筋只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，也可以为直钢筋，还可以为端部带各种弯钩直钢筋，结构简单。
55.优选地，每道间隙中纵向长钢筋7的数量为四根，分别与间隙两侧的u型钢筋连接，
纵向长钢筋7相当于主梁，连接强度较高，连接牢固。
56.本发明还提供一种安装上述预制楼板的安装方法，包括步骤：
57.s100，安装至少一块预制楼板单元1。
58.在实际应用中，预制楼板单元1为上述的预制楼板单元1，在满足预制楼板的强度设计的条件下，每块预制楼板单元1在纵向方向上均设置有贯通孔2，设置贯通孔2减少了预制楼板的重量，节约了材料，减少了材料方面的成本。
59.s200，通过浇筑混凝土将靠近支承构件6的预制楼板单元1的预留钢筋5与支承构件6进行连接。
60.在实际应用中，预制楼板单元1与墙或者梁等支承构件6连接时，预制楼板单元1的预留钢筋5与支承构件6通过混凝土连接，使预制楼板单元1与支承构件6之间连接起来，连接也较为牢固、可靠，施工质量较好。
61.在上述具体实施例的基础上，当预制楼板单元1的数量大于等于两块时，使相邻的预制楼板单元1之间具有第一间隙；
62.在第一间隙处浇筑混凝土，使相邻的预制楼板单元1的预留钢筋5连接起来。
63.具体地说，当预制楼板单元1的数量大于等于两块时，相邻预制楼板单元1之间设置有第一间隙，第一间隙的宽度大于预留钢筋5伸出部分的长度，保证第一间隙中能够将预留钢筋5放入。
64.相邻的预制楼板单元1之间相互连接，预留钢筋5伸出部分在第一间隙中。在预制楼板单元1安装时，在第一间隙中浇筑混凝土，将相邻的预制楼板单元1的预留钢筋5通过混凝土浇筑在一起。通过现浇混凝土将同层的楼板连接成一个整体，从而加强了结构的抗震性能。
65.在上述具体实施例的基础上，在第一间隙处浇筑混凝土，使相邻的预制楼板单元1的预留钢筋5连接起来，还包括：
66.在第一间隙中设置纵向长钢筋7；
67.将预制楼板单元1的预留钢筋5和纵向长钢筋7绑扎起来。
68.为了方便说明，将上述步骤结合起来进行解释。
69.相邻的预制楼板单元1之间的第一间隙中设置有纵向长钢筋7，预留钢筋5与纵向长钢筋7绑扎连接，通过纵向长钢筋7将相邻的预制楼板单元1的预留钢筋5连接起来，易于连接，方便绑扎连接，连接强度较高。优选地，纵向长钢筋7的数量为四根，且平行设置，纵向长钢筋7相当于主梁，连接强度较高，连接牢固。
70.在上述各个具体实施例的基础上，通过浇筑混凝土将靠近支承构件6的预制楼板单元1的预留钢筋5与支承构件6进行连接之前，还包括：
71.在预制楼板单元1的贯通孔2的两端安装堵头3和附加钢筋4，使附件钢筋伸至第二间隙中。
72.贯通孔2内安装有堵头3，堵头3的外侧安装有附加钢筋4，堵头3对附加钢筋4在竖直方向上具有支撑作用。预制楼板单元1的两端均与支承构件6之间具有第二间隙，附加钢筋4位于第二间隙中，在第二间隙中附加钢筋4与支承构件6通过浇筑混凝土连接，附加钢筋4与堵头3可以连接，可以不连接。在浇筑间隙混凝土时将堵头3外的贯通孔2灌满。附加钢筋4与支承构件6通过混凝土连接，也就是不仅预留钢筋5将预制楼板单元1和支承构件6连接
起来，附加钢筋4也将预制楼板单元1和支承构件6连接起来，钢筋数量增加，进行双重连接，连接强度更高，连接更牢固。
73.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
74.以上对本发明所提供的预制楼板及其安装方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。