一种剪力墙的安装方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种剪力墙的安装方法。


背景技术：

2.装配式混凝土结果具有施工速度快、节能环保等优点，装配式建筑体系得到国家大量政策的引导和推广。装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到现场进行安装。
3.在现有技术中，预制剪力墙的安装要从上而下垂直向下安装，在作业层上空的20cm处略停顿，施工人员需要手扶扣板调整方向，将预制剪力墙与定位线对齐。这种安装方法，一次吊装只能吊装一层高的剪力墙，其吊装次数多，作业效率低。
4.综上所述，如何有效地减少剪力墙在安装时的吊装次数，提高作业效率等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种剪力墙的安装方法，该剪力墙的安装方法减少了剪力墙在安装时的吊装次数，提高了作业效率。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
7.一种剪力墙的安装方法，包括：
8.将至少两个预制墙板单元在竖直方向上通过预留筋连接的方式依次进行连接，构成预制剪力墙；
9.将所述预制剪力墙吊装于下层楼板的水平接缝坐浆处；
10.校正下层预制墙板单元的垂直度，并通过临时支撑进行临时固定；
11.在下层预制墙板单元和上层预制墙板单元之间安装中间层楼板；
12.校正上层预制墙板单元的垂直度，并通过临时支撑进行临时固定；
13.在所述下层预制墙板单元的上端和上层预制墙板单元的下端的预留筋处进行灌浆。
14.优选地，所述在下层预制墙板单元和上层预制墙板单元之间安装中间层楼板，具体为：
15.当所述下层预制墙板单元和上层预制墙板单元之间具有接缝时，将中间层楼板的预留钢筋伸入所述接缝中，使中间层楼板的侧面与下层预制墙板单元的侧壁紧贴；
16.在所述接缝中浇筑混凝土。
17.优选地，所述在下层预制墙板单元和上层预制墙板单元之间安装中间层楼板，具体为：
18.当所述下层预制墙板单元的上端与上层预制墙板单元的下端接触时，使所述下层预制墙板单元的侧壁与中间层楼板的侧面具有间隙，在所述下层预制墙板单元与上层预制墙板单元的连接处预埋有连接钢筋，
19.对所述中间层楼板的预留钢筋与连接钢筋进行绑扎；
20.在所述间隙处浇筑混凝土。
21.优选地，所述中间层楼板具体为浇筑楼板或者预制楼板。
22.优选地，在所述将所述预制剪力墙吊装于下层楼板的水平接缝坐浆处之前，还包括：在所述预制剪力墙的前墙面和后墙面分别安装前夹具和后夹具以对所述预制剪力墙进行加固。
23.优选地，所述前夹具和后夹具均包括至少三根横杆、与所述横杆的两端分别连接的两根竖杆，三根横杆平行设置，其中所述横杆的第一端与第一竖杆铰接，所述横杆的第二端与第二竖杆为可拆卸连接，所述横杆能够在竖直面转动。
24.优选地，所述预制剪力墙的面积大于所述前夹具的面积，所述预制剪力墙上设置有多个通孔，多组螺栓依次穿过前夹具、预制剪力墙的通孔、后夹具且末端通过螺母紧固。
25.本发明所提供的剪力墙的安装方法，包括：将至少两个预制墙板单元在竖直方向上通过预留筋连接的方式依次进行连接，构成预制剪力墙；将预制剪力墙吊装于下层楼板的水平接缝坐浆处；校正下层预制墙板单元的垂直度，并通过临时支撑进行临时固定；在下层预制墙板单元和上层预制墙板单元之间安装中间层楼板；校正上层预制墙板单元的垂直度，并通过临时支撑进行临时固定；在下层预制墙板单元的上端和上层预制墙板单元的下端的预留筋处进行灌浆。
26.本发明所提供的剪力墙的安装方法，将相邻的预制墙板单元在竖直方向上通过预留筋连接的方式依次进行连接，在安装时，同时对多块预制墙板单元进行吊装，比如一次可以吊装两个预制墙板单元，可以减小吊装的次数，提高作业效率。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明中一种具体实施方式所提供的剪力墙的安装方法的示意图；
29.图2为图1的侧视图；
30.图3为图1中剪力墙的结构示意图；
31.图4为本发明中另一种具体实施方式所提供的剪力墙的安装方法的示意图；
32.图5为图4的侧视图。
33.附图中标记如下：
34.下层预制墙板单元1、上层预制墙板单元2、预留筋3、横杆41、竖杆42、螺栓43、中间层楼板5、浇筑孔6、连接钢筋7。
具体实施方式
35.本发明的核心是提供一种剪力墙的安装方法，该剪力墙的安装方法减少了剪力墙在安装时的吊装次数，提高了作业效率。
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参考图1至图5，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的剪力墙的安装方法的示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中剪力墙的结构示意图；图4为本发明中另一种具体实施方式所提供的剪力墙的安装方法的示意图；图5为图4的侧视图。
38.在一种具体实施方式中，本发明所提供的剪力墙的安装方法，包括：
39.s100，将至少两个预制墙板单元在竖直方向上通过预留筋3连接的方式依次进行连接，构成预制剪力墙；
40.预制墙板包括至少两块预制墙板单元，预制墙板单元在加工过程中，在竖直方向上的上端和下端均预埋有预留筋3，预留筋3为墙板在预制时已经设置好，预留筋3与预制墙板单元为一体的，不易分离，强度较高。具体预留筋3的数量、间距以及预留长度等可以根据墙板的强度要求和相应标准等实际应用情况而定。
41.在剪力墙安装之前，将相邻的预制墙板单元在竖直方向上通过预留筋3连接的方式依次进行连接，在安装时，同时对多块预制墙板单元进行吊装，比如一次可以吊装两个预制墙板单元，可以减小吊装的次数，提高作业效率。
42.需要说明的是，在满足预制墙板的强度设计的条件下，每块预制墙板单元在纵向方向上均设置有贯通孔，设置贯通孔减少了预制墙板的重量，节约了材料，减少了材料方面的成本。此贯通孔在预制墙板单元加工时成型，加工较为简单。
43.s200，将预制剪力墙吊装于下层楼板的水平接缝坐浆处；
44.在剪力墙安装之前，将待安装剪力墙的下层楼板先安装完成，在下层楼板待安装剪力墙的水平接缝处坐浆，以便后续安装剪力墙。待水平接缝处坐浆后，且未干时，将剪力墙安装在下层楼板上方水平接缝坐浆处。
45.s300，校正下层预制墙板单元1的垂直度，并通过临时支撑进行临时固定；
46.调整下层预制墙板单元1的垂直度，使下层预制墙板单元1保持垂直，保证下层预制墙板单元1的安装质量。
47.当下层预制墙板单元1的垂直度调整好之后，将临时支撑安装在下层预制墙板单元1上，对下层预制墙板单元1进行临时固定，防止下层预制墙板单元1倾斜、移位。
48.s400，在下层预制墙板单元1和上层预制墙板单元2之间安装中间层楼板5；
49.当下层预制墙板单元1安装完成之后，绑扎中间层楼板5钢筋，施工中间层楼板5。在下层预制墙板单元1和上层预制墙板单元2之间安装中间层楼板5，中间层楼板5作为上层预制墙板单元2的基准面。
50.需要说明的是，这里所说的中间层楼板5具体可以为浇筑楼板，也可以为预制楼板，预制楼板可以大大的缩短工期，减少工程造价。
51.s500，校正上层预制墙板单元2的垂直度，并通过临时支撑进行临时固定；
52.调整上层预制墙板单元2的垂直度，使上层预制墙板单元2保持垂直，保证上层预制墙板单元2的安装质量。
53.当上层预制墙板单元2的垂直度调整好之后，将临时支撑安装在上层预制墙板单元2上，对上层预制墙板单元2进行临时固定，防止上层预制墙板单元2倾斜、移位。
54.s600，在下层预制墙板单元1的上端和上层预制墙板单元2的下端的预留筋3处进行灌浆。
55.在下层预制墙板单元1的上端和上层预制墙板单元2的下端的预留筋3处浇筑混凝土，通过混凝土将下层预制墙板单元1、上层预制墙板单元2、预留筋3连接成一个整体，完成剪力墙安装。
56.需要说明的是，在下层预制墙板单元1的上端和上层预制墙板单元2的下端的预留筋3处进行灌浆的方式较多，比如可以架设模板进行灌浆；也可以是在预制墙板单元外侧的浇筑孔6进行灌浆，从浇筑孔6处进行灌浆，细浆流入上层预制墙板单元2和下层预制墙板单元1之间的缝，都能将下层预制墙板单元1的上端和上层预制墙板单元2的下端连接起来。
57.在上述具体实施例的基础上，上述中间层楼板5的安装形式包括至少两种方案，第一种情况中，在下层预制墙板单元1和上层预制墙板单元2之间安装中间层楼板5，具体为：
58.当下层预制墙板单元1和上层预制墙板单元2之间具有接缝时，将中间层楼板5的预留钢筋伸入接缝中，使中间层楼板5的侧面与下层预制墙板单元1的侧壁紧贴；
59.在接缝中浇筑混凝土。
60.为了方便说明，将上述两个步骤结合起来进行解释。
61.当下层预制墙板单元1和上层预制墙板单元2之间具有接缝时，接缝中也会浇筑满混凝土，具体接缝大小可以根据墙板的强度要求和相应标准等实际应用情况而定。
62.中间层楼板5的四周有预留钢筋，将中间层楼板5的预留钢筋伸入接缝中，使中间层楼板5的侧面与下层预制墙板单元1的侧壁紧贴，在接缝中浇筑混凝土，此时中间层楼板5的预留钢筋浇筑于接缝的混凝土中，中间层楼板5和剪力墙之间通过钢筋和混凝土连接，强度较高，较为结实、可靠。
63.第二种情况中，在下层预制墙板单元1和上层预制墙板单元2之间安装中间层楼板5，具体为：
64.当下层预制墙板单元1的上端与上层预制墙板单元2的下端接触时，使下层预制墙板单元1的侧壁与中间层楼板5的侧面具有间隙，在下层预制墙板单元1与上层预制墙板单元2的连接处预埋有连接钢筋7，
65.对中间层楼板5的预留钢筋与连接钢筋7进行绑扎；
66.在间隙处浇筑混凝土。
67.为了方便说明，将上述步骤结合起来进行解释。
68.当下层预制墙板单元1的上端与上层预制墙板单元2的下端接触时，在下层预制墙板单元1与上层预制墙板单元2的连接处预埋连接钢筋7，连接钢筋7垂直于下层预制墙板单元1，中间层楼板5的四周有预留钢筋，为了容纳预留钢筋与连接钢筋7，使下层预制墙板单元1的侧壁与中间层楼板5的侧面具有间隙，在间隙中对中间层楼板5的预留钢筋与连接钢筋7进行绑扎，绑扎完成之后，在间隙处浇筑混凝土，将中间层楼板5和下层预制墙板单元1与上层预制墙板单元2连接起来。中间层楼板5和下层预制墙板单元1与上层预制墙板单元2通过钢筋和混凝土连接，强度较高，较为安全、可靠。
69.另一种较为可靠的实施例中，在上述各个实施例的基础之上，在将预制剪力墙吊装于下层楼板的水平接缝坐浆处之前，还包括：在预制剪力墙的前墙面和后墙面分别安装前夹具和后夹具以对预制剪力墙进行加固。
70.前夹具和后夹具夹紧预制剪力墙的前墙面和后墙面，对剪力墙进行包裹，确保墙体的完整性和平整度。剪力墙在安装过程中，通过两侧的夹具进行固定，避免剪力墙在安装的过程中损坏。
71.进一步优化上述技术方案，前夹具和后夹具均包括至少三根横杆、与横杆的两端分别连接的两根竖杆，三根横杆平行设置，其中横杆的第一端与第一竖杆铰接，横杆的第二端与第二竖杆为可拆卸连接，横杆能够在竖直面转动。
72.上述结构中，前夹具和后夹具均包括至少三根横杆41和两根竖杆42，多根横杆41沿水平方向设置，优选地，多根横杆41的长度相等，两端平齐，夹具形状较为规整、美观。
73.两根竖杆42分别与横杆41的两端连接，其中横杆41的第一端与第一竖杆42铰接，横杆41能够在竖直面转动，使横杆41转动到竖杆42的方向，也就是将横杆41的位置转动至竖杆42的位置，错开中间层楼板5，不影响中间层楼板5的正常安装。
74.为了实现横杆41转动，横杆41的第二端需要与第二竖杆42为可拆卸连接，当需要转动横杆41时，将横杆41的第二端与第二竖杆42分开；当不需要转动横杆41时，将第二端固定在第二竖杆42上。
75.需要说明的是，横杆41的数量为多根，比如设置四根横杆41，两根在下层预制墙板单元1，两根在上层预制墙板单元2，四根横杆41中位于下方的两根横杆41必须与第二竖杆42为可拆卸连接，上方的两根横杆41与第二竖杆42可以为可拆卸连接，也可以为固定连接。
76.进一步优化上述技术方案，预制剪力墙的面积大于前夹具的面积，预制剪力墙上设置有多个通孔，多组螺栓43依次穿过前夹具、预制剪力墙的通孔、后夹具且末端通过螺母紧固，通过螺栓43将夹具安装在预制剪力墙上，并且螺栓43连接方便拆卸，当预制剪力墙安装完成后，可以快速将夹具拆卸下来。当然，前夹具、预制剪力墙的通孔、后夹具还可以通过快拆零部件连接，都在本发明的保护范围内。
77.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
78.以上对本发明所提供的剪力墙的安装方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。