一种刮壁式热交换器的制作方法

1.本发明涉及san树脂生产领域，尤其涉及一种刮壁式热交换器。


背景技术：

2.san树脂合成是abs树脂的三大合成技术之一，作为abs树脂的连续相，其可以通过本体、悬浮、乳液及溶液聚合法合成，本体法生产abs树脂具有很高的有效系数，技术经济上颇为有利，且产品质量也高出一筹。故目前生产san树脂工艺以本体法为主。
3.本体聚合法的过程是由两种单体共聚而成，由于本体聚合转化率控制在50%~70%时，聚合物分子量增加使体系粘度比较大，一般高过10~100pa
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s，同时释放出大量的反应热。高粘度和高放热性严重影响反应过程的稳定性。所以聚合反应热的撤除是迫切需要解决的一个难题。
4.目前解决撤热问题的方法主要有：一、采用降低进入聚合体系物料温度的方法，利用单体显热或汽化潜热撤出大量的聚合热。二、将部分聚合反应液引出反应器，经热交换器冷却后再送入反应器的方法撤出反应热。但现有技术多为螺旋旋转式刮壁或壳程刮壁操作，这两种方式均无法应用于管程在线清洗，且壳程刮壁会导致壳体制作难度加大，同时检修时不易清洗。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种高粘度介质流经换热管时可实现换热管内壁在线连续自清洗过程的刮壁式热交换器。
6.为解决上述问题，本发明所述的一种刮壁式热交换器，包括热交换器，其特征在于：所述热交换器的一端上部通过端盖ⅰ连有脉冲清洗装置ⅰ，其另一端下部通过端盖ⅱ连有脉冲清洗装置ⅱ；所述热交换器内的上部所有换热管内均设有刮壁弹簧ⅰ，下部所有换热管内均设有刮壁弹簧ⅱ；所述刮壁弹簧ⅰ的一端通过托板ⅰ与所述脉冲清洗装置ⅰ相连；所述刮壁弹簧ⅱ的一端通过托板ⅱ与所述脉冲清洗装置ⅱ相连。
7.所述脉冲清洗装置ⅰ与所述脉冲清洗装置ⅱ均包括液压动力系统、支撑架和传动轴；所述液压动力系统通过过渡法兰与所述传动轴相连；所述支撑架与所述端盖ⅰ或所述端盖ⅱ固定连接；所述传动轴的前部设有连接架，该连接架经固定架连有接近块；所述接近块的附近设有磁感应式接近开关，该磁感应式接近开关和所述液压动力系统均与中控室相连；所述传动轴的前部与所述支撑架之间设有导向套；所述传动轴的中部与所述支撑架之间设有轴承系统；所述传动轴的后部与所述支撑架之间设有密封腔，该密封腔与所述传动轴之间设有密封套。
8.所述脉冲清洗装置ⅰ中的所述传动轴上固定有托板ⅰ，该托板ⅰ的底部设有托板支撑ⅰ；所述托板支撑ⅰ固定在所述热交换器的分程隔板上。
9.所述脉冲清洗装置ⅱ中的所述传动轴上固定有托板ⅱ，该托板ⅱ的底部设有托板支撑ⅱ；所述托板支撑ⅱ固定在所述热交换器的管箱壳体上。
9；托板支撑ⅰ9固定在热交换器5的分程隔板上。
23.脉冲清洗装置ⅱ6中的传动轴22上固定有托板ⅱ8，该托板ⅱ8的底部设有托板支撑ⅱ11；托板支撑ⅱ11固定在热交换器5的管箱壳体上。
24.液压动力系统12包含但不限于下述功能组件：左端的液压缸a、电磁换向阀a、磁感应式接近开关ls1和磁感应式接近开关ls2，右端的液压缸b、电磁换向阀b、磁感应式接近开关ls3和磁感应式接近开关ls4。
25.工作时，左右两端的两个液压缸带动各自的托板ⅰ3和托板ⅱ8进行往复运动，从而实现刮壁弹簧ⅰ4和刮壁弹簧ⅱ10在换热管内进行在线清洗的目的。液压动力系统12启动后，液压缸a以设定的速度动作，对左侧托板ⅰ3和刮壁弹簧ⅰ4做一次推动动作，当磁感应式接近开关ls1检测到左侧接近块17时，电磁换向阀a动作，液压缸a开始以设定的速度带动托板ⅰ3和刮壁弹簧ⅰ4返回；当磁感应式接近开关ls2检测到左侧接近块17时，液压缸a停止动作，液压缸b开始动作，对右侧托板ⅱ8和刮壁弹簧ⅱ10做一次推动动作，当磁感应式接近开关ls3检测到右侧接近块17时，电磁换向阀b动作，液压缸b开始以设定的速度带动托板ⅱ8和刮壁弹簧ⅱ10返回；当磁感应式接近开关ls4检测到右侧接近块17时，液压缸b停止动作，液压缸a进入第二次动作，如此循环反复。


技术特征：
1.一种刮壁式热交换器，包括热交换器（5），其特征在于：所述热交换器（5）的一端上部通过端盖ⅰ（2）连有脉冲清洗装置ⅰ（1），其另一端下部通过端盖ⅱ（7）连有脉冲清洗装置ⅱ（6）；所述热交换器（5）内的上部所有换热管内均设有刮壁弹簧ⅰ（4），下部所有换热管内均设有刮壁弹簧ⅱ（10）；所述刮壁弹簧ⅰ（4）的一端通过托板ⅰ（3）与所述脉冲清洗装置ⅰ（1）相连；所述刮壁弹簧ⅱ（10）的一端通过托板ⅱ（8）与所述脉冲清洗装置ⅱ（6）相连。2.如权利要求1所述的一种刮壁式热交换器，其特征在于：所述脉冲清洗装置ⅰ（1）与所述脉冲清洗装置ⅱ（6）均包括液压动力系统（12）、支撑架（18）和传动轴（22）；所述液压动力系统（12）通过过渡法兰（13）与所述传动轴（22）相连；所述支撑架（18）与所述端盖ⅰ（2）或所述端盖ⅱ（7）固定连接；所述传动轴（22）的前部设有连接架（15），该连接架（15）经固定架（16）连有接近块（17）；所述接近块（17）的附近设有磁感应式接近开关，该磁感应式接近开关和所述液压动力系统（12）均与中控室相连；所述传动轴（22）的前部与所述支撑架（18）之间设有导向套（14）；所述传动轴（22）的中部与所述支撑架（18）之间设有轴承系统（19）；所述传动轴（22）的后部与所述支撑架（18）之间设有密封腔（20），该密封腔（20）与所述传动轴（22）之间设有密封套（21）。3.如权利要求2所述的一种刮壁式热交换器，其特征在于：所述脉冲清洗装置ⅰ（1）中的所述传动轴（22）上固定有托板ⅰ（3），该托板ⅰ（3）的底部设有托板支撑ⅰ（9）；所述托板支撑ⅰ（9）固定在所述热交换器（5）的分程隔板上。4.如权利要求2所述的一种刮壁式热交换器，其特征在于：所述脉冲清洗装置ⅱ（6）中的所述传动轴（22）上固定有托板ⅱ（8），该托板ⅱ（8）的底部设有托板支撑ⅱ（11）；所述托板支撑ⅱ（11）固定在所述热交换器（5）的管箱壳体上。

技术总结
本发明涉及一种刮壁式热交换器，包括热交换器，其特征在于：所述热交换器的一端上部通过端盖Ⅰ连有脉冲清洗装置Ⅰ，其另一端下部通过端盖Ⅱ连有脉冲清洗装置Ⅱ；所述热交换器内的上部所有换热管内均设有刮壁弹簧Ⅰ，下部所有换热管内均设有刮壁弹簧Ⅱ；所述刮壁弹簧Ⅰ的一端通过托板Ⅰ与所述脉冲清洗装置Ⅰ相连；所述刮壁弹簧Ⅱ的一端通过托板Ⅱ与所述脉冲清洗装置Ⅱ相连。本发明适用于高粘度介质，可以实现在线往复运动并实时清洗，从而实现设备长期稳定运行。稳定运行。稳定运行。


技术研发人员：孙中心 张万尧 张晓阳 梁元月 王建刚 何德强 曹善甫 席浩君 冉蔡玲 周钰君 吴炳珑 马建强
受保护的技术使用者：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2022/6/4