机架空调壳体及可侧送风的机架空调的制作方法

1.本实用新型涉及一种空调设备，特别涉及一种机架空调壳体及可侧送风的机架空调。


背景技术：

2.5g bbu机房的机架空调的送风方式为顶部送风，但是此种单一的送风方式已经无法满足机架空调在不同位置会需要不同的送风方式的要求。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了解决而现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种机架空调壳体及可侧送风的机架空调。
4.技术方案：本实用新型所述的一种机架空调壳体，包括总壳体以及设置在总壳体上的送风通道，送风通道包括设置在所述总壳体的顶部的第一送风通，所述总壳体至少一个侧面设置有第二送风通道，所述第二送风通道上设置有与总壳体可拆卸连接的第一盖板，所述第二送风通道与所述第一送风通道位于总壳体的同侧。
5.作为本实用新型的一种优选结构，所述总壳体在第二送风通道的相对侧面设置有第三送风通道，所述第三送风通道上设置有与总壳体可拆卸连接的第二盖板，所述第三送风通道与所述第一送风通道位于总壳体的同侧。
6.作为本实用新型的一种优选结构，所述第一送风通道为开口于总壳体顶端的横向延伸的矩形送风通道。
7.作为本实用新型的一种优选结构，所述第二送风通道为竖向延伸的矩形通道。
8.作为本实用新型的一种优选结构，所述第三送风通道为竖向延伸的矩形通道。
9.作为本实用新型的一种优选结构，所述第一盖板通过沉头螺丝与总壳体固定。
10.作为本实用新型的一种优选结构，所述第二盖板通过沉头螺丝与总壳体固定。
11.作为本实用新型的一种优选结构，所述第一盖板和所述第二盖板与总壳体(100)为内嵌式固定
12.本实用新型所述的一种机架空调，包括上述的机架空调壳体。
13.本实用新型所述的一种机架空调包括设置在送风通道上的送风挡板，送风挡板为带有蜂巢孔的通风板。
14.有益效果：(1)本实用新型在总壳体侧面设置有送风通道，满足送风需求的多样性；(2)本实用新型在侧方设置的送风通道上设置有可拆卸的盖板，可以根据实际需要选择开启不同的送风通道；(3)本实用新型的两侧送风通道的盖板均使用沉头螺丝与盖板连接，整体结构平整，美观。
附图说明
15.图1为本实用新型的含有机架空调壳体的机架空调整体结构示意图；
16.图2为图1中ⅰ部结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的第一盖板安装后的结构示意图；
18.图4为图1中ⅱ部结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的机架空调壳体安装有第一盖板的主视图；
20.图6为本实用新型的第二送风通道的结构示意图；
21.图7为本实用新型的第二盖板安装后的结构示意图。
具体实施方式
22.实施例1：如图1-图7所示，本实用新型的一种机架空调壳体，包括总壳体100以及设置在总壳体100上的送风通道，送风通道包括设置在总壳体100的顶部的第一送风通道101。在本实施例中，图1中的x轴为纵向延伸方向(前后方向)，y轴为竖向延伸方向(上下方向)，z轴为横向延伸方向(左右方向)。
23.本实施例中描述的总壳体100为常见的箱型壳体，为了满足侧送风的功能，总壳体100至少一个侧面设置有第二送风通道102，第二送风通道102上设置有与总壳体可拆卸连接的第一盖板103，第二送风通道102与第一送风通道101位于总壳体100的同侧，本实施例中所述的同一端是指第一送风通道和第二送风通道102开设在总壳体100的相对应的位置，如图1所示，送风通道均开设于总壳体100的右侧。
24.作为本实施例的一种优选结构，总壳体100在第二送风通道102的相对侧面设置有第三送风通道104，第三送风通道104上设置有与总壳体100可拆卸连接的第二盖板105，第三送风通道104与第一送风通道101位于总壳体100的同侧。
25.作为本实施例的一种优选结构，第一送风通道101为开口于总壳体100顶端的横向延伸的矩形送风通道，第一送风通道101延伸至顶面110的两侧边。
26.作为本实施例的一种优选结构，第二送风通道102为在总壳体100的第一侧面120上竖向延伸的矩形通道，第二送风通道102同样延伸至第一侧面120的两侧边。
27.作为本实施例的一种优选结构，第三送风通道104为在总壳体100的第二侧面130上竖向延伸的矩形通道，第三送风通道104延伸至第二侧面130的两侧边。最优选地，本实施例中的第一送风通道、第二送风通道、第三送风通道的宽度相同。
28.在本实施例中，第二送风通道102上设置的第一盖板103通过沉头螺丝与总壳体100固定，第三送风通道105上设置的第二盖板104通过沉头螺丝与总壳体固定。具体地，如图2-4所示，第一盖板103四周的边角处设置有用于安装沉头螺丝的安装孔106(m4沉头孔)，如图5和图6所示，第二盖板105的四周同样设置有用于安装沉头螺丝的安装孔，可以根据实际需要选择送风的方式。
29.在具体应用中，机架空调选择上述的总壳体100，在每个送风通道处设置有带有蜂巢孔的通风板201(通风板钣金厚度t＝1.2mm)焊接在机组主框架140上(主框架钣金厚度t＝2.0mm)，第一盖板102以及第二盖板104的钣金厚度t＝1.2mm。当需要左边送风时就取下左边的第一盖板103，右边送风则取下右边的第二盖板105，左右都要送风就都取下，简单直接易操作。本实施例中的盖板包括第一盖板以及第二盖板是内嵌入式的，与机组的固定是用沉头螺丝固定的，不突出机组平面，因此也使得整体的外观结构更加平整。


技术特征：
1.一种机架空调壳体，包括总壳体(100)以及设置在总壳体(100)上的送风通道，送风通道包括设置在所述总壳体(100)的顶部的第一送风通道(101)，其特征在于，所述总壳体(100)至少一个侧面设置有第二送风通道(102)，所述第二送风通道(102)上设置有与总壳体可拆卸连接的第一盖板(103)，所述第二送风通道(102)与所述第一送风通道(101)位于总壳体(100)的同侧。2.根据权利要求1所述的机架空调壳体，其特征在于，所述总壳体(100)在第二送风通道(102)的相对侧面设置有第三送风通道(104)，所述第三送风通道(104)上设置有与总壳体可拆卸连接的第二盖板(105)，所述第三送风通道(104)与所述第一送风通道(101)位于总壳体(100)的同侧。3.根据权利要求2所述的机架空调壳体，其特征在于，所述第一送风通道(101)为开口于总壳体(100)顶端的横向延伸的矩形送风通道。4.根据权利要求3所述的机架空调壳体，其特征在于，所述第二送风通道(102)为竖向延伸的矩形通道。5.根据权利要求4所述的机架空调壳体，其特征在于，所述第三送风通道(104)为竖向延伸的矩形通道。6.根据权利要求5所述的机架空调壳体，其特征在于，所述第一盖板(103)通过沉头螺丝与总壳体(100)固定。7.根据权利要求6所述的机架空调壳体，其特征在于，所述第二盖板(105)通过沉头螺丝与总壳体(100)固定。8.根据权利要求7所述的机架空调壳体，其特征在于，所述第一盖板(103)和所述第二盖板(105)与总壳体(100)为内嵌式固定。9.一种机架空调，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的机架空调壳体。10.根据权利要求9所述的机架空调，其特征在于，包括设置在送风通道上的送风挡板，送风挡板为带有蜂巢孔的通风板。

技术总结
本实用新型公开了一种机架空调壳体及可侧送风的机架空调。本实用新型所述的机架空调壳体，包括总壳体以及设置在总壳体上的送风通道，送风通道包括设置在所述总壳体的顶部的第一送风通，所述总壳体至少一个侧面设置有第二送风通道，所述第二送风通道上设置有与总壳体可拆卸连接的第一盖板，所述第二送风通道与所述第一送风通道位于总壳体的同侧。本实用新型的结构在满足常规的顶部送风的需求时，可选择性的使用侧部送风。性的使用侧部送风。性的使用侧部送风。


技术研发人员：吴梦凡 王朋 许海进 程姗 陈忠波
受保护的技术使用者：南京佳力图机房环境技术股份有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/15