一种环保涂料高速振动筛分机的制作方法

1.本发明涉及涂料相关技术领域，具体为一种环保涂料高速振动筛分机。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无害、节省资源和环保特点，粉末涂料在生产流程中，研磨后的物料要经过进一步筛分才能得到符合要求的产品，经检索，发现现有技术中涂料筛分机典型的如公开号为cn201620937259.3，一种用于涂料生产的筛分装置，包括支架和筛分容器，其特征在于：所述支架焊接于稳固板上端，支架上方设有筛分容器；所述筛分容器底部呈斜向右下方设置，筛分容器底部设有出料口，筛分容器上端设有顶盖，顶盖一处开设有进料口，顶盖下端连接有若干伸缩气缸，伸缩气缸处的伸缩杆末端设有可伸缩卡件，所述可拆卸筛网对应伸缩气缸伸缩杆处设有卡槽，可伸缩卡件与卡槽卡接。本发明设计巧妙，结构新颖，成本低廉；可拆卸筛网的设计大大提高了筛分效率。
3.综上所述，现有的涂料筛分机，不能很好的控制下料，容易造成大量的物料堆积，影响筛分效果，且大多的涂料筛分机只能对涂料单次筛分，效果较差，现需要一种环保涂料高速振动筛分机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环保涂料高速振动筛分机，以解决上述背景技术中提出的现有的涂料筛分机，不能很好的控制下料，容易造成大量的物料堆积，影响筛分效果，且大多的涂料筛分机只能对涂料单次筛分，效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保涂料高速振动筛分机，包括机体和电动伸缩杆，机体，所述机体上端设置有加料斗，且加料斗上端设置有电动机，所述电动机与转轴相连接，且转轴下端贯穿加料斗上端与传动轴相连接，所述传动轴转动连接在加料斗内顶端上，且传动轴下端贯穿加料斗和机体上端；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆嵌入设置在机体上端，且电动伸缩杆内端与挡块相连接，同时挡块设置在传动轴外侧，所述机体内设置有筛网和振动筛，且筛网设置在振动筛的上方。
6.优选的，所述机体包括有收集箱和滚轮，且机体内底部与滚轮相接触，所述滚轮设置在收集箱的下端，且收集箱设置在振动筛下方。
7.优选的，所述加料斗包括有透气口、第一滤网、外接壳体、风扇、加热元件和第二滤网，且加料斗侧壁设置有透气口，同时透气口内设置有第一滤网，所述加料斗外侧面设置有外接壳体，且外接壳体设置在透气口上方，所述外接壳体内设置有风扇和加热元件，且风扇设置在加热元件的外侧，所述加热元件的内侧设置有第二滤网，且第二滤网设置在加料斗
的侧壁中。
8.优选的，所述电动机、转轴和传动轴组成转动机构，且传动轴设置在筛网上方。
9.优选的，所述传动轴包括有搅拌叶片、螺旋叶片和刮板，且传动轴上设置有搅拌叶片、螺旋叶片和刮板，所述搅拌叶片设置在螺旋叶片的上方，且螺旋叶片设置在挡块的上方，同时挡块设置在刮板的上方。
10.优选的，所述电动伸缩杆和挡块组成伸缩机构，且挡块设置有两个。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保涂料高速振动筛分机，（1）设置有风扇、加热元件、第一滤网、第二滤网和透气口，在风扇和加热元件的作用下向加料斗内吹入热风，通过透气口保持加料斗与外界气体流通，可进一步对加料斗内的物料干燥，保持粉末涂料的干燥效果，有助于后续的筛分，避免发生结块现象影响筛分效果；（2）设置有筛网和振动筛，在传动轴和刮板的作用下有助于物料通过筛网，较大的物料残料在筛网上方，再通过振动筛对通过的物料再次筛分，合格的物料集落在收集箱内，滚轮便于收集箱在机体内抽动，对其收集的涂料进行处理。
附图说明
12.图1为本发明机体正视剖面结构示意图；图2为本发明加料斗正视剖面结构示意图；图3为本发明挡块结构示意图。
13.图中：1、机体，101、收集箱，102、滚轮，2、加料斗，201、透气口，202、第一滤网，203、外接壳体，204、风扇，205、加热元件，206、第二滤网，3、电动机，4、转轴，5、传动轴，501、搅拌叶片，502、螺旋叶片，503、刮板，6、电动伸缩杆，7、挡块，8、筛网，9、振动筛。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环保涂料高速振动筛分机，如图1和图2所示，机体1上端设置有加料斗2，且加料斗2上端设置有电动机3，机体1包括有收集箱101和滚轮102，且机体1内底部与滚轮102相接触，滚轮102设置在收集箱101的下端，且收集箱101设置在振动筛9下方，滚轮102便于收集箱101在机体1内向外抽出，对其收集箱101的涂料收集，加料斗2包括有透气口201、第一滤网202、外接壳体203、风扇204、加热元件205和第二滤网206，且加料斗2侧壁设置有透气口201，同时透气口201内设置有第一滤网202，加料斗2外侧面设置有外接壳体203，且外接壳体203设置在透气口201上方，外接壳体203内设置有风扇204和加热元件205，且风扇204设置在加热元件205的外侧，加热元件205的内侧设置有第二滤网206，且第二滤网206设置在加料斗2的侧壁中，在风扇204和加热元件205的作用下可想加料斗2内吹入热风，对内部物料干燥，避免物料出现结块现象，影响筛分，电动机3与转轴4相连接，且转轴4下端贯穿加料斗2上端与传动轴5相连接，电动机3、转轴4和传动轴5组成转动机构，且传动轴5设置在筛网8上方，电动机3通过转轴4带动传动轴5转动可对
加料斗2内的物料搅拌。
16.如图1、图2和图3所示，传动轴5转动连接在加料斗2内顶端上，且传动轴5下端贯穿加料斗2和机体1上端，传动轴5包括有搅拌叶片501、螺旋叶片502和刮板503，且传动轴5上设置有搅拌叶片501、螺旋叶片502和刮板503，搅拌叶片501设置在螺旋叶片502的上方，且螺旋叶片502设置在挡块7的上方，同时挡块7设置在刮板503的上方，刮板503在传动轴5的作用下转动，对筛网8上的物料搅动，有助于物料通过筛网8，电动伸缩杆6嵌入设置在机体1上端，且电动伸缩杆6内端与挡块7相连接，同时挡块7设置在传动轴5外侧，电动伸缩杆6和挡块7组成伸缩机构，且挡块7设置有两个，在电动伸缩杆6的作用下对挡块7的位置调整，可控制加料斗2内的物料下料，机体1内设置有筛网8和振动筛9，且筛网8设置在振动筛9的上方。
17.工作原理：在使用该环保涂料高速振动筛分机时，将粉末涂料加入加料斗2内，接通电源，电动机3带动转轴4转动，转轴4带动传动轴5转动，通过搅拌叶片501对加料斗2内的粉末涂料搅拌，同时在风扇204和加热元件205的作用下向加料斗2内吹入热风，可提升粉末涂料的干燥效果，第一滤网202和第二滤网206可避免涂料漏出，电动伸缩杆6拉动挡块7，使得两侧的挡块7相互远离，粉末涂料向下掉落，在螺旋叶片502的作用下有助于控制粉末涂料下料，刮板503在传动轴5的带动下可对筛网8上的粉末涂料搅动，有助于粉末涂料通过筛网8，通过通过振动筛9对初步筛分后的粉末涂料再次筛分，筛分后合格的涂料通过收集箱101收集，筛分完成后，通过滚轮102可将收集箱101在机体1内向外抽动，方便对收集箱101内的粉末涂料收集，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
18.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
19.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。