一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置

1.本发明涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土制备前，需要对原材料砂粒进行筛选，通过过筛装置将砂粒中的较大砂块筛选过滤。
3.过筛时，通过振动将细砂穿过过滤网带出收集，而较大砂块在过滤网上振动向下排出丢弃，较大砂块一般后期人工收集搬运其它地方使用或直接丢弃，不仅操作繁琐耗费人力，而且增加购买砂粒的成本，且随着较大砂块的堆积升高容易遮挡排出仓，造成过筛的较大砂块无法排出，需要人工清理，相对麻烦，为此需要过筛装置上设计一种粉碎推平机构来解决问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置，解决了上述提出的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置，包括支撑架和振动筛选机构，所述支撑架顶部前后外侧固定连接有四个弹簧的一端，且四个弹簧的另一端与振动筛选机构固定连接支撑，所述振动筛选机构左端下侧连接有细砂排出仓，且振动筛选机构右端下侧连接有粗砂排出仓，所述振动筛选机构内中部倾斜安装有过滤筛网，所述支撑架内底部安装有电机驱动机构与振动筛选机构驱动连接，所述支撑架侧端，位于粗砂排出仓下方安装有粉碎推平机构，所述粉碎推平机构包括粉碎机构，所述粉碎机构底部安装有推砂机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部设置有进料开口，且粉碎箱内中部活动连接有传动粉碎辊和驱动粉碎辊，所述传动粉碎辊和驱动粉碎辊的两端连轴上安装有轴承与粉碎箱内侧壁连接，且传动粉碎辊与驱动粉碎辊连轴贯穿粉碎箱的带出部分均安装有传动齿轮，所述驱动粉碎辊连轴贯穿粉碎箱带出，并驱动连接有减速电机，所述粉碎箱右端下侧开设有排出口与内部贯通；所述推砂机构包括防护箱板，所述防护箱板固定安装在粉碎箱底部，且防护箱板内部安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆部垂直连接有推平角头。
6.进一步，所述粉碎箱的内宽等于粗砂排出仓的宽度的两倍。
7.进一步，所述传动齿轮设置有两个，两个传动齿轮分别安装在传动粉碎辊与驱动粉碎辊连轴上相互啮合。
8.进一步，所述粉碎箱内底部向排出口方向向下倾斜。
9.进一步，所述传动粉碎辊与驱动粉碎辊外表面均匀连接有多个粉碎刀，且传动粉碎辊与驱动粉碎辊上的多个粉碎刀相互交错。
10.进一步，所述防护箱板整体呈u形形状，且电动推杆垂直与支撑架侧壁固定连接。
11.进一步，所述减速电机与电动推杆通过导线与控制电箱电性连接，且控制电箱与外部电源电性连接。
12.进一步，所述推平角头包括推板头和连接板，所述连接板与电动推杆伸缩杆垂直连接，且连接板对外端安装有推板头。
13.进一步，所述推板头整体呈人字形状或v形形状或三角形状或梯形形状的一种。
14.与相关技术相比较，本发明提供的一种土木工程用混凝土制备的原材料过筛装置具有如下有益效果：
15.本发明提供，粗砂向下落入到粉碎机构中，通过传动粉碎辊与驱动传动辊上多个粉碎刀转动交错，将粗砂磨研打碎，并从排出口滑出落入在地面上堆积，后期使用者将打碎的细砂重新倒入到振动筛选机构中筛选即可，无需收集运输，相对省时省力，并且将粗砂打碎可继续作为细砂使用，可回收重新作为混凝土原料使用，降低购买成本。
16.本发明提供，采用推砂机构，当打碎的细砂堆积向上靠近排出口时，通过电动推杆伸出，带动推平角头向前伸出与堆起的细砂接触，将砂堆推散，无需人工进行清理，省时省力，防止砂堆向上堆积造成堵塞，且推板头呈人字形状，可有效降低砂堆的阻力，提高工作效率。
17.本发明提供，通过粉碎推平机构，粗砂向下落入到粉碎机构中，通过传动粉碎辊与驱动传动辊上多个粉碎刀转动交错，将粗砂磨研打碎，并从排出口滑出落入在地面上堆积，当打碎的细砂堆积向上靠近排出口时采用推砂机构，电动推杆伸出，带动推平角头向前伸出与堆起的细砂接触将砂堆推散，无需人工进行清理。
附图说明
18.图1为本发明整体示意图；
19.图2为本发明粉碎推平机构示意图；
20.图3为本发明粉碎机构示意图；
21.图4为本发明粉碎机构俯视示意图；
22.图5为本发明侧视截面示意图；
23.图6为本发明推砂机构示意图；
24.图7为本发明推砂机构部分示意图。
25.图中标号：1、支撑架；2、振动筛选机构；21、细砂排出仓；22、过滤筛网；23、粗砂排出仓；24、弹簧；3、电机驱动机构；4、粉碎推平机构；5、控制电箱；41、粉碎机构；42、推砂机构；411、粉碎箱；412、传动粉碎辊；4121、粉碎刀；413、驱动粉碎辊；414、传动齿轮；415、减速电机；416、排出口；421、防护箱板；422、推平角头；4221、推板头；4222、连接板；423、电动推杆。
具体实施方式
26.实施例一，由图1-2给出，本发明包括支撑架1和振动筛选机构2，支撑架1顶部前后
外侧固定连接有四个弹簧24的一端，且四个弹簧24的另一端与振动筛选机构2固定连接支撑，振动筛选机构2左端下侧连接有细砂排出仓21，且振动筛选机构2右端下侧连接有粗砂排出仓23，振动筛选机构2内中部倾斜安装有过滤筛网22，支撑架1内底部安装有电机驱动机构3与振动筛选机构2驱动连接，支撑架1侧端，位于粗砂排出仓23下方安装有粉碎推平机构4，粉碎推平机构4包括粉碎机构41，粉碎机构41底部安装有推砂机构42；减速电机415与电动推杆423通过导线与控制电箱5电性连接，且控制电箱5与外部电源电性连接；
27.其中，将砂粒倒入到振动筛选机构2的过滤筛网22上，通过电机驱动机构3带动占地筛选机构的重锤模块摆动产生振动，将砂粒进行筛选工作，细砂穿过过滤筛网22倾斜向下，从细砂排出仓21流出，粗砂则在过滤筛网22上振动倾斜向下落入到粗砂排出仓23排出，粗砂向下落入到粉碎机构41中，通过传动粉碎辊412与驱动传动辊上多个粉碎刀4121转动交错，将粗砂磨研打碎，并从排出口416滑出落入在地面上堆积，当打碎的细砂堆积向上靠近排出口416时，电动推杆423伸出，带动推平角头422向前伸出与堆起的细砂接触，将砂堆推散降低高度，电动推杆423再重新回位；
28.本实施例中，由图3-5给出，粉碎机构41包括粉碎箱411，粉碎箱411顶部设置有进料开口，且粉碎箱411内中部活动连接有传动粉碎辊412和驱动粉碎辊413，传动粉碎辊412和驱动粉碎辊413的两端连轴上安装有轴承与粉碎箱411内侧壁连接，且传动粉碎辊412与驱动粉碎辊413连轴贯穿粉碎箱411的带出部分均安装有传动齿轮414，驱动粉碎辊413连轴贯穿粉碎箱411带出，并驱动连接有减速电机415，粉碎箱411右端下侧开设有排出口416与内部贯通；粉碎箱411的内宽等于粗砂排出仓23的宽度的两倍；传动齿轮414设置有两个，两个传动齿轮414分别安装在传动粉碎辊412与驱动粉碎辊413连轴上相互啮合；粉碎箱411内底部向排出口416方向向下倾斜；传动粉碎辊412与驱动粉碎辊413外表面均匀连接有多个粉碎刀4121，且传动粉碎辊412与驱动粉碎辊413上的多个粉碎刀4121相互交错；
29.其中，通过控制电箱5控制减速电机415工作，减速电机415带动驱动粉碎辊413在粉碎箱411中逆时针转动，并通过两个传动齿轮414啮合带动传动粉碎辊412顺时针转动，粗砂进入到粉碎箱411中，通过传动粉碎辊412与驱动传动辊上多个粉碎刀4121转动交错，将粗砂磨研打碎，打碎的细砂落入粉碎箱411底部，并从排出口416滑出落入在地面上堆积，通过该机构可将筛出的粗砂打碎，使用者将打碎的细砂重新倒入到振动筛选机构2中筛选即可，无需收集运输，相对省时省力，并且将粗砂打碎可继续作为细砂使用，可回收重新作为混凝土原料使用，降低购买成本。
30.实施例二，在实施例一的基础上，由图6-7给出推砂机构42包括防护箱板421，防护箱板421固定安装在粉碎箱411底部，且防护箱板421内部安装有电动推杆423，电动推杆423伸缩杆部垂直连接有推平角头422；防护箱板421整体呈u形形状，且电动推杆423垂直与支撑架1侧壁固定连接；推平角头422包括推板头4221和连接板4222，连接板4222与电动推杆423伸缩杆垂直连接，且连接板4222对外端安装有推板头4221；推板头4221整体呈人字形状；
31.其中，当打碎的细砂堆积向上靠近排出口416时，通过操作控制电箱5驱动电动推杆423工作，电动推杆423伸出，带动推平角头422向前伸出与堆起的细砂接触，将砂堆推散降低高度，电动推杆423再重新回位，通过该机构可快速将砂堆推平，无需人工进行清理，省时省力，防止砂堆向上堆积造成堵塞，且推板头4221呈人字形状，可有效降低砂堆的阻力，
提高工作效率。
32.实施例三，在实施例二的基础上，推板头4221整体呈v形形状；推板头4221呈v形形状，可有效降低砂堆的阻力，提高工作效率。
33.实施例四，在实施例二的基础上，推板头4221整体呈三角形状；推板头4221呈三角形状，可有效降低砂堆的阻力，提高工作效率。
34.实施例五，在实施例二的基础上，推板头4221整体呈梯形形状；推板头4221呈梯形形状，可有效降低砂堆的阻力，提高工作效率。
35.本实施例中：采用型号为5gu-30k rh e w的减速电机415，采用型号为py-h-02的电动推杆423。
36.工作原理：
37.工作时，将砂粒倒入到振动筛选机构2的过滤筛网22上，通过电机驱动机构3带动占地筛选机构的重锤模块摆动产生振动，将砂粒进行筛选工作，细砂穿过过滤筛网22倾斜向下，从细砂排出仓21流出，粗砂则在过滤筛网22上振动倾斜向下落入到粗砂排出仓23排出，粗砂向下落入到粉碎机构41中，通过控制电箱5控制减速电机415工作，减速电机415带动驱动粉碎辊413在粉碎箱411中逆时针转动，并通过两个传动齿轮414啮合带动传动粉碎辊412顺时针转动，粗砂进入到粉碎箱411中，通过传动粉碎辊412与驱动传动辊上多个粉碎刀4121转动交错，将粗砂磨研打碎，打碎的细砂落入粉碎箱411底部，并从排出口416滑出落入在地面上堆积，通过该机构可将筛出的粗砂打碎，使用者将打碎的细砂重新倒入到振动筛选机构2中筛选即可，无需收集运输，相对省时省力，并且将粗砂打碎可继续作为细砂使用，可回收重新作为混凝土原料使用，降低购买成本；
38.当打碎的细砂堆积向上靠近排出口416时，通过操作控制电箱5驱动电动推杆423工作，电动推杆423伸出，带动推平角头422向前伸出与堆起的细砂接触，将砂堆推散降低高度，电动推杆423再重新回位，通过该机构可快速将砂堆推平，无需人工进行清理，省时省力，防止砂堆向上堆积造成堵塞，且推板头4221呈人字形状，可有效降低砂堆的阻力，提高工作效率。