底架以及具有该底架的高空作业平台的制作方法

1.本发明涉及高空作业设备技术领域，尤其是涉及一种底架以及具有该底架的高空作业平台。


背景技术：

2.在高空作业设备技术领域中，剪叉式高空作业平台是目前用途广泛的一种高空作业设备，传统的剪叉式高空作业平台的底架都是在焊接于底架主体上的加强筋上放置支腿支座，通过这种方式连接的底架主体和支腿在高空作业平台举升时具有不够稳定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种底架，能够提升高空作业平台在举升时的稳定性。
4.本发明还提出一种具有上述底架的高空作业平台。
5.根据本发明第一方面实施例的一种底架，包括底架主体，所述底架主体具有连接板以及与所述连接板连接的支撑板，所述连接板与所述支撑板呈角度设置，且所述支撑板位于所述连接板的其中一面上；支腿组件，所述支腿组件连接在所述底架主体上，所述支腿组件包括支腿支座以及连接在所述支腿支座上的支腿主体，所述支腿支座连接在所述连接板远离所述支撑板的一面上，所述支腿主体能够相对于所述底架主体上下移动；以及加强组件，所述加强组件连接在所述底架主体上，所述加强组件包括第一加强件，所述第一加强件与所述连接板靠近所述支撑板的一面连接，且所述第一加强件还与所述支撑板连接，所述第一加强件与所述支腿支座相背设置。
6.根据本发明实施例的底架，至少具有如下技术效果：
7.在上述的底架中，当高空作业平台举升时，为了保证高空作业平台的稳定性，则需要在底架主体上增设支腿组件来增强底架主体的稳定性，以此保证高空作业平台的稳定性。由于底架主体具有连接板以及连接在连接板的其中一面上的支撑板，支腿支座连接在连接板远离支撑板的一面上，且支腿主体连接在支腿支座上，则支腿组件能够直接连接在底架主体上，直接连接在底架主体上的支腿组件相对于连接在底架主体的外接构件上的支腿组件能够具有更好的连接稳定性，连接在底架主体的外接构件在支腿组件进行作业时增大了支腿组件的力矩，容易导致支腿受到更大的局部应力，造成支腿组件与底架主体之间出现连接不稳定的现象，甚至容易出现支腿组件与底架主体脱落的现象，而直接连接在底架主体上的支腿组件会大大减小支腿组件的力矩，从而减小支腿组件所受到的局部应力，能够让支腿组件与底架主体具有更强的连接稳定性，进一步地保证底架主体以及高空作业平台具有更好的作业稳定性。
8.另外，由于连接板与支撑板呈角度设置，加强组件的第一加强件与连接板靠近支撑板的一面连接，第一加强件还与支撑板连接，则加强组件加强了连接板与支撑板之间的
连接处的连接稳定性，又由于第一加强件与支腿支座相背设置，则加强组件在加强连接板与支撑板之间的连接处的连接稳定性的同时，进一步地加强了支腿组件与底架主体之间的连接稳定性。从而更进一步地保证底架主体以及高空作业平台具有更好的作业稳定性。
9.根据本发明的一些实施例，所述支腿主体包括伸缩驱动件，所述伸缩驱动件具有套筒以及穿设于所述套筒内的伸缩部，所述套筒的底部可拆卸地固定连接在所述支腿支座上，且所述伸缩部能够相对于所述支腿支座以及所述套筒上下移动。
10.根据本发明的一些实施例，所述伸缩驱动件为伸缩油缸。
11.根据本发明的一些实施例，所述支腿主体还包括第一保护壳以及第二保护壳，所述第一保护壳与所述第二保护壳围设在所述套筒的前后两侧或左右两侧，所述第一保护壳的边缘与所述第二保护壳的边缘可拆卸连接，且所述第一保护壳和/或所述第二保护壳的下端可拆卸地固定连接在所述支腿支座上；
12.其中，所述伸缩部能够相对于所述第一保护壳以及所述第二保护壳上下移动。
13.根据本发明的一些实施例，所述支腿主体还包括导向件，所述导向件设置在所述伸缩驱动件的顶部，所述第二保护壳或所述第一保护壳的顶部设有导向孔，所述导向件穿设于所述导向孔内。
14.根据本发明的一些实施例，所述第一加强件有两个，两个所述第一加强件沿竖直方向并列且间隔设置，且所述第一加强件与所述连接板以及所述支撑板固定连接，所述加强组件还包括第二加强件，所述第二加强件固定连接在两个所述第一加强件之间。
15.根据本发明的一些实施例，所述连接板包括第一连接板以及与所述第一连接板并列且间隔设置的第二连接板，所述支撑板包括第一支撑板以及与所述第一支撑板并列且间隔设置的第二支撑板，所述第一支撑板的两端均与所述第一连接板以及所述第二连接板连接，且所述第二支撑板的两端也均与所述第一连接板以及所述第二连接板连接，所述第一连接板设置在所述底架主体的前端，所述第二连接板设置在所述底架主体的后端，所述第一连接板的两端以及所述第二连接板的两端均凸出于所述底架主体；
16.其中，所述第一连接板的两端以及所述第二连接板的两端均设置有所述支腿组件，所述第一连接板的两端以及所述第二连接板的两端均设置有加强组件。
17.根据本发明的一些实施例，所述底架还包括门箱以及设置在所述门箱上的控制面板，所述底架主体的前端设有安装凹槽，所述门箱可活动地连接在所述底架主体的前端，以使所述安装凹槽的槽口被打开或被关闭。
18.根据本发明的一些实施例，所述底架还包括支撑横梁以及两个履带，两个所述履带并列且间隔设置在所述底架主体的左右两侧，所述支撑横梁的两端分别可拆卸地固定连接在两个所述履带的中部，且所述支撑横梁的两端与所述底架主体可拆卸连接。
19.根据本发明第二方面实施例的高空作业平台，包括如上所述的底架。
20.根据本发明实施例的高空作业平台，至少具有如下技术效果：
21.在上述的高空作业平台中，由于底架主体与支腿组件之间具有更好的连接稳定性，则上述的底架具有更好的作业稳定性，从而上述的高空作业平台在举升时具有更好的作业稳定性。
附图说明
22.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1是本发明一实施例的底架的结构示意图；
24.图2是本发明一实施例的支腿组件的爆炸结构示意图；
25.图3是本发明一实施例的底架主体以及加强组件的结构示意图；
26.图4是本发明一实施例的加强组件以及支腿支座的爆炸结构示意图；
27.图5是本发明一实施例的履带的局部结构示意图。
28.附图标记：
29.100、底架主体；110、第一连接板；120、第二连接板；130、第一支撑板；140、第二支撑板；150、安装凹槽；
30.200、支腿组件；210、支腿支座；211、u型板；2111、第一安装槽；212、安装部；2121、第二安装槽；220、支腿主体；221、伸缩驱动件；2211、套筒；2212、伸缩部；222、第一保护壳；223、第二保护壳；224、导向件；225、导向孔；
31.300、加强组件；310、第一加强件；320、第二加强件；
32.400、门箱；
33.500、控制面板；
34.600、支撑横梁；
35.700、履带。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.如图1所示，一实施例所涉及的底架，包括：底架主体100、支腿组件200以及加强组件300。
40.具体地，底架主体100具有连接板以及与连接板连接的支撑板，连接板与支撑板呈
角度设置，且支撑板位于连接板的其中一面上；支腿组件200连接在底架主体100上，支腿组件200包括支腿支座210以及连接在支腿支座210上的支腿主体220，支腿支座210连接在连接板远离所述支撑板的一面上，支腿主体220能够相对于底架主体100上下移动；加强组件300连接在底架主体100上，加强组件300包括第一加强件310，第一加强件310与连接板靠近支撑板的一面连接，第一加强件310还与支撑板连接，第一加强件310与支腿支座210相背设置。
41.更具体地，加强组件300设置在连接板与支撑板的连接处。
42.在上述的底架中，当高空作业平台举升时，为了保证高空作业平台的稳定性，则需要在底架主体100上增设支腿组件200来增强底架主体100的稳定性，以此保证高空作业平台的稳定性。由于底架主体100具有连接板以及连接在连接板的其中一面上的支撑板，支腿支座210连接在连接板远离支撑板的一面上，且支腿主体220连接在支腿支座210上，则支腿组件200能够直接连接在底架主体100上，直接连接在底架主体100上的支腿组件200相对于连接在底架主体100的外接构件上的支腿组件200能够具有更好的连接稳定性，连接在底架主体100的外接构件在支腿组件200进行作业时增大了支腿组件200的力矩，容易导致支腿受到更大的局部应力，造成支腿组件200与底架主体100之间出现连接不稳定的现象，甚至容易出现支腿组件200与底架主体100脱落的现象，而直接连接在底架主体100上的支腿组件200会大大减小支腿组件200的力矩，从而减小支腿组件200所受到的局部应力，能够让支腿组件200与底架主体100具有更强的连接稳定性，进一步地保证底架主体100以及高空作业平台具有更好的作业稳定性。
43.另外，由于连接板与支撑板呈角度设置，加强组件300的第一加强件310与连接板靠近支撑板的一面连接，第一加强件310还与支撑板连接，则加强组件300加强了连接板与支撑板之间的连接处的连接稳定性，又由于第一加强件310与支腿支座210相背设置，则加强组件300在加强连接板与支撑板之间的连接处的连接稳定性的同时，进一步地加强了支腿组件200与底架主体100之间的连接稳定性。从而更进一步地保证底架主体100以及高空作业平台具有更好的作业稳定性。
44.具体地，支腿支座210与连接板固定连接，在其中的一些实施例中，支腿支座210焊接在连接板上。
45.进一步地，连接板与支撑板固定连接，在其中的一些实施例中，连接板与支撑板焊接连接。
46.如图1、图2以及图4所示，在其中的一个实施例中，支腿主体220包括伸缩驱动件221，伸缩驱动件221具有套筒2211以及穿设于套筒2211内的伸缩部2212，套筒2211的底部可拆卸地固定连接在支腿支座210上，且伸缩部2212能够相对于支腿支座210以及套筒2211上下移动。
47.具体地，在其中的一个实施例中，支腿支座210具有开口向下的u型板211以及安装部212，u型板211的其中一个u型面焊接在连接板上，u型板211远离连接板的u型面的顶部沿水平方向开设有第一安装槽2111，安装部212焊接在u型板211开口处，安装部212开设有与第一安装槽2111沿竖直方向并列设置的第二安装槽2121，伸缩驱动件221能够穿设于第一安装槽2111以及第二安装槽2121，且套筒2211的底部通过第二安装槽2121连接在安装部212上。
48.更具体地，在其中的一个实施例中，套筒2211的底部与安装部212螺栓连接。
49.如此，当高空作业平台举升时，伸缩驱动件221的伸缩部2212相对于套筒2211向下移动，直到伸缩部2212与地面相抵，从而能够保证高空作业平台在举升时具有更强的作业稳定性，由于套筒2211的底部可拆卸地固定连接在支腿支座210上，则支腿主体220能够固定地连接在支腿支座210上，则支腿支座210能够在支腿主体220进行作业时为支腿主体220提供支撑力，从而保证支腿主体220的作业稳定性。另外，由于伸缩驱动件221能够穿设于第一安装槽2111以及第二安装槽2121，因此第一安装槽2111与第二安装槽2121能够对伸缩驱动件221起到限位导向作用，使得伸缩驱动件221相对于支腿支座210上下移动时能够具有更好的作业稳定性。
50.如图1、图2所示，在其中的一个实施例中，伸缩驱动件221为伸缩油缸。
51.伸缩油缸在不工作时，可以满足将支腿远离地面的要求，以保证高空作业平台在行进的过程中不会受到支腿的影响，伸缩油缸在工作时具有工作行程较大的优点，能够满足不同大小以及不同高度的底架的要求，确保在工作时伸缩部2212能够与地面相抵，从而保证高空作业平台在举升时的作业稳定性。
52.如图1、图2所示，在其中的一个实施例中，支腿主体220还包括第一保护壳222以及第二保护壳223，第一保护壳222与第二保护壳223围设在套筒2211的前后两侧或左右两侧，第一保护壳222的边缘与第二保护壳223的边缘可拆卸连接，且第一保护壳222和/或第二保护壳223的下端可拆卸地固定连接在支腿支座210上；其中，伸缩部2212能够相对于第一保护壳222以及第二保护壳223上下移动。
53.具体地，第一保护壳222与第二保护壳223围设在套筒2211的前后两侧或左右两侧以形成保护壳整体。
54.如此，保护壳整体能够保护伸缩驱动件221被损坏，且能够进一步地对伸缩驱动件221起到一定的限位导向作用，保证伸缩驱动件221能够沿竖直方向上下移动。另外由于第一保护壳222的边缘与第二保护壳223的边缘可拆卸连接，因此在对支腿组件200进行维修时能够通过将第一保护壳222与第二保护壳223分离开来的方式对支腿组件200进行维修，分段式的保护壳质量更轻便，在对支腿组件200进行维修时相对于整体式不能分离的保护壳具有更加的方便的优点。
55.如图1、图2所示，在其中的一个实施例中，支腿主体220还包括导向件224，导向件224设置在伸缩驱动件221的顶部，第二保护壳223或第一保护壳222的顶部设有导向孔225，导向件224穿设于导向孔225内。
56.具体地，导向件224为沿竖直方向设置在伸缩驱动件221顶部的导向杆。
57.由于第一保护壳222以及第二保护壳223均与支腿支座210固定连接，且导向件224穿设于导向孔225内，则导向件224与导向孔225的配合能够进一步地对伸缩驱动件221起到限位导向作用，使得伸缩驱动件221能够沿竖直方向上下移动，保证在泥沙坑洼、倾斜等地面上对高空作业平台进行举升时也能保证支腿组件200的作业稳定性，进一步地提高高空作业平台在举升时的作业稳定性。
58.如图1、图3以及图4所示，在其中的一个实施例中，第一加强件310有两个，两个第一加强件310沿竖直方向并列且间隔设置，且第一加强件310与连接板以及支撑板固定连接，加强组件300还包括第二加强件320，第二加强件320固定连接在两个第一加强件310之
间。
59.具体地，第一加强件310靠近连接板与支撑板连接处的两个侧面所呈的夹角和连接板与支撑板所呈的夹角相同，即两个第一加强件310沿竖直方向并列设置在连接板与支撑板的连接处。
60.进一步地，第二加强件320设置在连接板与支撑板的连接处，且第二加强件320的一端靠近支撑板，第二加强件320的另一端靠近连接板。
61.更具体地，第一加强件310与连接板以及支撑板焊接连接，第二加强件320与第一加强件310焊接连接。
62.在高空作业平台举升的过程中，由于支腿组件200会给连接板施加作用力，则可能会导致连接板在与支撑板的连接处发生形变，由于两个第一加强件310沿竖直方向并列设置在连接板与支撑板的连接处，则两个第一加强件310能够为连接板提供相对于支腿组件200所施加给连接板的作用力的反向作用力，使得连接板与支腿组件200之间的连接更加地稳固，从而保证高空作业平台在举升时具有更好的作业稳定性。另外由于第二加强件320固定连接在两个第一加强件310之间，则第二加强件320能够增强第一加强件310的支撑作用，使得第一加强件310与连接板以及支撑板之间的连接更加地稳固，从而能够进一步地增强加强组件300对连接板的支撑作用，防止连接板发生形变，以此来进一步地保证连接板与支腿组件200之间的连接更加地稳固，使得高空作业平台在举升时具有更好的作业稳定性。
63.如图1、图3所示，在其中的一个实施例中，连接板包括第一连接板110以及与第一连接板110并列且间隔设置的第二连接板120，支撑板包括第一支撑板130以及与第一支撑板130并列且间隔设置的第二支撑板140，第一支撑板130的两端均与第一连接板110以及第二连接板120连接，且第二支撑板140的两端也均与第一连接板110以及第二连接板120连接，第一连接板110设置在底架主体100的前端，第二连接板120设置在底架主体100的后端，第一连接板110的两端以及第二连接板120的两端均凸出于底架主体100；其中，第一连接板110的两端以及第二连接板120的两端均设置有支腿组件200，第一连接板110的两端以及第二连接板120的两端均设置有与支腿组件200相背设置的加强组件300。
64.如此，上述的底架具有设置在第一连接板110的两端以及第二连接板120的两端的四个支腿组件200，且上述的底架具有与支腿组件200相背设置的四个加强组件300。由于四个支腿组件200设置在底架主体100的四个对角处，且四个支腿组件200均凸出于底架主体100，因此，在高空作业平台举升时，四个支腿组件200能够同时与地面相抵，则能够增强上述的底架在作业时的稳定性，从而能够增强高空作业平台在举升时的作业稳定性。另外由于四个加强组件300一一对应地与四个支腿组件200相背设置，则能够进一步地加强上述的底架的作业稳定性。
65.如图1、图3所示，在其中的一个实施例中，底架还包括门箱400以及设置在门箱400上的控制面板500，底架主体100的前端设有安装凹槽150，门箱400可活动地连接在底架主体100的前端，以使安装凹槽150的槽口被打开或被关闭。
66.具体地，在其中的一个实施例中，门箱400的底部折弯一定的角度，以提供整车接近角，门箱400的顶部以及左右两侧各折弯90度，以防尘防水。
67.进一步地，在其中的一个实施例中，安装凹槽150的左右两侧壁安装有滑槽(未示出)，门箱400的左右两侧一一对应地安装有滑块(未示出)，每个滑块能够在对应的滑槽内
前后滑动，以使门箱400能够在安装凹槽150内前后移动，从而使得安装凹槽150的槽口被打开或被关闭。除此之外，在其他的实施例中，门箱400还可以与安装凹槽150通过连接轴(未示出)可活动地连接，连接轴位于安装凹槽150左右两侧壁的其中一侧壁与第一连接板110的连接处，门箱400能够绕连接轴做逆时针或顺时针转动，以使门箱400能够进入安装凹槽150内或远离安装凹槽150，从而使得安装凹槽150的槽口被打开或被关闭。
68.由于控制面板500设置在底架主体100的前端，且控制面板500设置在门箱400上，则能够将控制面板500内部的线路直接连接于门箱400内各元器件上，则相对于设置在底架主体100侧面与门箱400距离较远的控制面板500在进行操控、维修以及系统升级时具有更加便于操作的优点。
69.如图1、图5所示，在其中的一个实施例中，底架还包括支撑横梁600以及两个履带700，两个履带700并列且间隔设置在底架主体100的左右两侧，支撑横梁600的两端分别可拆卸地固定连接在两个履带700的中部，且支撑横梁600的两端与底架主体100可拆卸连接。
70.具体地，支撑横梁600与履带700以及底架主体100螺栓连接。
71.支撑横梁600的两端分别可拆卸地固定连接在两个履带700的中部，则在高空作业平台行进的过程中，支撑横梁600能够对两个履带700起到限位导向作用，使得两个履带700在行进的过程中能够减小行进偏离度。又由于支撑横梁600的两端与底架主体100可拆卸连接，则支撑横梁600能够为两个履带700提供支撑力，使得两个履带700在行进的过程中与底架主体100之间的连接具有更强的稳定性。另外，由于支撑横梁600与履带700以及底架主体100之间均为可拆卸连接，则在对履带700进行更换以及维修时具有更加方便的优点。
72.一实施例所涉及的高空作业平台，包括如上所述的底架。
73.在上述的高空作业平台中，由于底架主体100与支腿组件200之间具有更好的连接稳定性，则上述的底架具有更好的作业稳定性，从而上述的高空作业平台在举升时具有更好的作业稳定性。
74.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
75.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。