一种燃气壁挂炉及其控制方法与流程

1.本发明涉及供热技术领域，尤其涉及一种燃气壁挂炉及其控制方法。


背景技术：

2.现代生活中，采用燃气壁挂炉进行供热供暖较为常见，燃气壁挂炉在运行过程中，燃气燃烧产生的高温烟气与换热器中的水进行热交换，使水加热升温，以提供热水或实现供暖循环。
3.现有的一些燃气壁挂炉在运行过程中，高温烟气经过换热后冷却降温，并经排烟管路排出至外部环境中。现有的燃气壁挂炉，当燃烧器在低负荷下运行或换热器换热效率较高时，会造成烟气经换热后温度较低，极易在换热器上方冷凝形成液体，尤其在冬天外部环境温度较低时，更容易造成烟气冷却后冷凝结露。烟气冷凝成液体后直接滴落在换热器和燃烧器上，易造成零件腐蚀，影响燃气壁挂炉的使用安全性和可靠性，同时也会降低燃气壁挂炉的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明所解决的技术问题之一是要提供一种燃气壁挂炉，其能够有效解决烟气换热后温度低导致的烟气冷凝结露的问题，提高燃气壁挂炉的使用安全性和可靠性。
5.本发明所解决的技术问题之二是要提供一种壁挂炉的控制方法，其能够有效解决烟气换热后温度低导致的烟气冷凝结露的问题，提高燃气壁挂炉的使用安全性和可靠性。
6.上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
7.一种燃气壁挂炉，所述燃气壁挂炉具有换热器及位于所述换热器下方的燃烧装置，所述换热器的进水口连接有回水管，所述换热器的出水口连接有出水管，所述回水管和所述出水管之间连通有回流管，所述回流管上设置有单向阀，所述单向阀仅允许水流从所述出水管流向所述回水管，所述燃气壁挂炉还包括烟气温度传感器，所述烟气温度传感器位于所述换热器上方并用于检测经所述换热器换热后的烟气温度，所述单向阀能够根据所述烟气温度选择性地启闭。
8.本发明所述的燃气壁挂炉，与背景技术相比，具有的有益效果为：通过设置回流管、单向阀及烟气温度传感器，能够在冷却后的烟气温度较低时，控制单向阀开启，从而使得出水管的部分热水能够通过回流管及回水管回流至换热器中，提高换热器的进水温度，从而降低烟气经过换热器时的热能损耗，进而提高冷却后的烟气温度，降低烟气冷凝结露的概率，提高燃气壁挂炉的使用安全性和可靠性，且延长燃气壁挂炉的使用寿命；当冷却后的烟气温度低于冷凝温度时，控制阀通过控制单向阀关闭，使得回流管无水流通过，保证燃气壁挂炉的供热能效；同时，通过回流管与单向阀降低烟气冷凝概率的设置，结构简单，改进成本和生产成本均较低，不会对空间造成较多占用；再者，通过提高换热器进水温度来提高烟气换热后的温度的方式，使得无论是何种原因导致的冷却后烟气温度较低的情况均可适用，通用性强，防止烟气冷凝的效果较好。
9.在其中一个实施例中，所述单向阀为开度可调式单向阀。从而能够根据烟气温度传感器的检测结果调节单向阀的开度，即提高换热器的进水温度，提高调节精度，避免单向阀开度过低导致的烟气冷凝防止效果差的问题，同时也避免单向阀开度过高导致的燃气壁挂炉能效低的问题。
10.在其中一个实施例中，所述回流管及所述单向阀均位于所述燃气壁挂炉的机壳的外部；和/或，所述回流管的两端分别与所述回水管及所述出水管可拆卸连接。由此能够提高回流管与单向阀的拆装便利性，同时，也可以使得本发明提供的燃气壁挂炉能够在现有燃气壁挂炉的供热主体的结构基础上进行改进，降低燃气壁挂炉的改进成本，提高燃气壁挂炉的通用性。
11.在其中一个实施例中，所述燃气壁挂炉包括拢烟罩，所述拢烟罩罩设在所述换热器的上端，所述拢烟罩的内腔与所述燃气壁挂炉的内腔及外部环境连通，所述烟气温度传感器安装于所述拢烟罩上，且所述烟气温度传感器的探头伸入所述拢烟罩内。
12.上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
13.一种燃气壁挂炉的控制方法，用于控制如上所述的燃气壁挂炉，所述控制方法包括：
14.在所述燃气壁挂炉运行期间，当所述烟气温度低于第一预设温度时，开启所述单向阀，直至所述烟气温度至少高于所述第一预设温度，所述第一预设温度大于所述烟气的冷凝温度。
15.本发明所述的燃气壁挂炉的控制方法与背景技术相比，具有的有益效果为：本实施例提供的燃气壁挂炉的控制方法，通过烟气温度低于第一预设温度时，控制单向阀处于开启状态，使得从出水管流出的热水可以通过回流管及回水管流入到换热器中，提高换热器的进水温度，从而降低流经换热器的烟气的热损耗，提高烟气冷却后的温度，降低烟气冷凝结霜的概率，从而降低冷凝水滴落在换热器和燃烧装置上的概率，提高燃气壁挂炉的使用安全性和可靠性，提高燃气壁挂炉的使用寿命。
16.在其中一个实施例中，当所述烟气温度低于所述第一预设温度且开启所述单向阀之前，根据当前的所述烟气温度确定所述单向阀的目标开度值；
17.开启所述单向阀具体包括：将所述单向阀开启至所述目标开度值。
18.该种设置，能够保证单向阀的开启后的开度值与调节前的烟气温度值相匹配，在保证单向阀开启后，冷却后的烟气温度能够升温至不低于第二预设温度的同时，避免单向阀的开度过大导致的燃气壁挂炉整体供暖性能降低较大的问题，更好地兼顾烟气冷凝防止和供暖能效，降低能耗，提高调节灵活性和准确性。
19.在其中一个实施例中，在开启所述单向阀后，若经所述换热器冷却后的烟气温度大于或等于第二预设温度后，关闭所述单向阀，所述第二预设温度大于所述第一预设温度。
20.在其中一个实施例中，在预设运行时长内，所述单向阀的开启次数大于或等于预设次数时，增大所述第二预设温度。
21.在其中一个实施例中，在开启所述单向阀后，若满足预设开度增加条件，则增大所述单向阀的开度；
22.所述预设开度条件包括：所述单向阀的当前开度小于最大开度且所述单向阀在预设运行时长内的开启次数大于或等于预设次数，或，所述单向阀的当前开度小于最大开度
且所述单向阀在当前开度下的持续时长大于或等于预设持续时长。
23.在其中一个实施例中，在所述单向阀开启之前，所述控制方法还包括：检测外部环境温度，根据外部环境确定所述第一预设温度。
附图说明
24.图1为本发明实施例一提供的燃气壁挂炉的结构示意图；
25.图2为本发明实施例二提供的燃气壁挂炉的控制方法的流程图；
26.图3为本发明实施例三提供的燃气壁挂炉的控制方法的流程图；
27.图4为本发明实施例四提供的燃气壁挂炉的控制方法的流程图；
28.图5为本发明实施例五提供的燃气壁挂炉的控制方法的流程图；
29.图6为本发明实施例六提供的燃气壁挂炉的控制方法的流程图；
30.图7为本发明实施例七提供的燃气壁挂炉的控制方法的流程图。
31.标号说明：
32.1、换热器；2、燃烧装置；21、燃烧器；22、燃气管；3、回水管；4、出水管；5、回流管；6、单向阀；7、排烟组件；71、拢烟罩；72、排气内管；73、风机；8、烟气温度传感器；9、机壳；10、进气外管；20、进气通道。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.实施例一
38.如图1所示，本实施例提供了一种燃气壁挂炉，其可应用于家居生活或其他需要供热供暖的场所中，并通过燃烧燃气的方式对水进行加热实现热水供给和/或供暖循环。
39.具体地，燃气壁挂炉包括机壳9、换热器1、燃烧装置2、排烟组件7及控制组件等，机
壳9用于形成燃气壁挂炉的整体外观，并对换热器1、燃烧装置2等提供支撑和保护；换热器1位于机壳9内部，且换热器1的进水口处连接有回水管3的第一端，其出水口处连接有出水管4的第一端，回水管3和出水管4的第二端均伸出机壳9外部；燃烧装置2位于机壳9内部并位于换热器1的下方，燃烧装置2用于实现燃气燃烧；排烟组件7位于换热器1的上方，且上端伸出机壳9外部，排烟组件7用于对燃烧产生的烟气进行收拢并排放；控制组件包括控制器及检测组件，检测组件、换热器1、燃烧装置2均与控制器通讯连接，且控制器根据检测组件检测的结果，调控燃气壁挂炉的运行。
40.在燃气壁挂炉运行时，燃烧装置2进行燃气燃烧产生的高温烟气向上流动至换热器1，冷水从回水管3流入到换热器1内部，与换热器1外部的高温烟气进行热交换，使得冷水升温形成热水并经出水管4流出换热器1，高温烟气冷却降温，并经排烟组件7收拢并排放至外部环境中。
41.在本实施例中，回水管3与出水管4之间连接有回流管5，回流管5上设置有单向阀6，单向阀6仅允许水流从出水管4流向回水管3；检测组件包括烟气温度传感器8，其设置在换热器1上方，并用于检测经换热器1冷却后的烟气温度。单向阀6与烟气温度传感器8均与控制器通讯连接，以使控制器根据烟气温度传感器8检测的烟气温度的大小控制单向阀6的启闭。
42.本实施例提供的燃气壁挂炉，通过设置回流管5、单向阀6及烟气温度传感器8，能够在冷却后的烟气温度较低时，控制单向阀6开启，从而使得出水管4的部分热水能够通过回流管5及回水管3回流至换热器1中，提高换热器1的进水温度，从而降低烟气经过换热器1时的热能损耗，进而提高冷却后的烟气温度，降低烟气冷凝结露的概率，提高燃气壁挂炉的使用安全性和可靠性，且延长燃气壁挂炉的使用寿命；当冷却后的烟气温度低于冷凝温度时，控制阀通过控制单向阀6关闭，使得回流管5无水流通过，保证燃气壁挂炉的供热能效；同时，通过回流管5与单向阀6降低烟气冷凝概率的设置，结构简单，改进成本和生产成本均较低，不会对空间造成较多占用；再者，通过提高换热器1进水温度来提高烟气换热后的温度的方式，使得无论是何种原因导致的冷却后烟气温度较低的情况均可适用，通用性强，防止烟气冷凝的效果较好。
43.燃烧装置2包括燃烧器21和燃气管22，燃烧器21位于机壳9内部，燃气管22一端与燃烧器21的燃气进口连接，另一端伸出机壳9外部并与外部的燃气供给系统连接，燃气管22上设置有燃气阀，用于调控燃气浓度。机壳9顶部开设有空气进口，外部空气从空气进口进入燃烧器21内并与燃气混合，从而使得燃烧器21可以对燃气点火燃烧。燃烧装置2的设置可以参考现有技术，此非本发明的重点，此处不再赘述。
44.示例性地，排烟组件7包括拢烟罩71、排气内管72及风机73，拢烟罩71位于机壳9内部且罩内腔与机壳9的内腔连通。拢烟罩71罩设在换热器1的上端且优选呈由下至上的渐缩式结构，以实现对冷却后烟气的聚拢效果，提高烟气排放的顺畅性。排气内管72内部设置有风机73，且风机73的进风口与拢烟罩71的内腔连通；风机73的出风口与排气内管72的一端连接，排气内管72的另一端穿过拢烟罩71的上端并伸出机壳9外部，由此通过风机73对烟气的强制抽排，实现烟气从拢烟罩71向排气内管72的排放。
45.在一实施例中，机壳9于顶部的空气进口处密封连接有进气外管10，进气外管10环设于排气内管72的外侧，且进气外管10与排气内管72之间形成有进气通道20，进气通道20
与机壳9的内腔连通。即该种进气和排气方式采用平衡式进气和排烟原理，在风机73对烟气抽排的过程中，外部空气从进气通道20进入到机壳9内部。同时，由于排气内管72内部的烟气温度通常较高，外部环境的空气温度相对低，进入进气通道20的空气与排气内管72内的烟气进行热交换，能够提高燃烧装置的进风温度，从而提高燃气壁挂炉的燃烧工况。
46.拢烟罩71包括由下至上相连的底罩部712和连接于底罩部712上端的拢烟部711，底罩部712的下端罩设于换热器1的上端，底罩部711的内腔与拢烟部712的内腔连通，底罩部711的侧壁竖直设置，拢烟部712由底罩部711向上渐缩。该种设置，使得换热器1的上端可以伸入底罩部711的内部，从而在提高对烟气的聚拢效果的同时，减小拢烟罩71的下端横截面尺寸。
47.在一实施例中，烟气温度传感器8安装于拢烟罩71处，且烟气温度传感器8的探头伸入拢烟罩71内部，以使得烟气温度传感器8完全位于机壳9内部，降低外部环境温度对烟气温度传感器8的检测结果的干扰，且对烟气温度传感器8提供保护，提高烟气温度传感器8的安装便利性。同时，将烟气温度传感器8安装于拢烟罩71处，能够缩短烟气温度传感器8与换热器1上端之间的间距，从而使得经过烟气温度传感器8的烟气为刚好被换热器1换热后的烟气，从而进一步降低外部环境温度对烟气温度传感器8的检测结果的影响，提高控制精度。在另一实施例中，烟气温度传感器8也可以设置在排气内管72处。
48.为方便烟气温度传感器8的安装，示例性地，烟气温度传感器8可拆卸安装于底罩部的侧壁上。但可以理解的是，在其他实施例中，烟气温度传感器8也可以安装于其他位置，只要能实现对冷却烟气的温度检测的位置均可。
49.示例的，单向阀6为开度可调的单向阀6，从而能够根据烟气温度传感器8的检测结果调节单向阀6的开度，即提高换热器1的进水温度，提高调节精度，避免单向阀6开度过低导致的烟气冷凝防止效果差的问题，同时也避免单向阀6开度过高导致的燃气壁挂炉能效低的问题。优选地，单向阀6为电动单向阀。
50.在一实施例中，回流管5及单向阀6均位于机壳9外部，由此能够提高回流管5与单向阀6的拆装便利性，同时，也可以使得本发明提供的燃气壁挂炉能够在现有燃气壁挂炉的供热主体的结构基础上进行改进，降低燃气壁挂炉的改进成本，提高燃气壁挂炉的通用性。在另一实施例中，回流管5和单向阀6也可以设置在机壳9内部。
51.进一步，回流管5与回水管3及出水管4的连接方式均采用可拆卸连接，可拆卸连接方式可以但不限定为法兰连接等。以此能够更加有利于回流管5及单向阀6的拆装，使得燃气壁挂炉可以选择性地安装或者拆卸回流管5及单向阀6，提高燃气壁挂炉的通用性。但可以理解的是，回流管5与回水管3及出水管4的连接方式也可以为焊接。
52.在一实施例中，为降低外部环境温度对回流水温度的影响，可选的，回流管5的外部包覆有保温层，以对回流管5中的水进行保温，进一步提高保温效果。
53.燃气壁挂炉的其他结构可以参照现有技术进行设置，此处不再赘述。
54.实施例二
55.如图2所示，本实施例提供了一种燃气壁挂炉的控制方法，其应用于实施例一中的燃气壁挂炉，以通过控制单向阀6的启闭，降低烟气冷凝的概率。
56.本实施例提供的控制方法具体包括以下步骤：
57.步骤s101、在燃气壁挂炉运行过程中，实时检测经换热器1冷却后的烟气的烟气温
度；
58.步骤s102、当烟气温度低于第一预设温度时，控制单向阀6处于开启状态，直至烟气温度等于或高于第一预设温度。
59.本实施例提供的燃气壁挂炉的控制方法，通过烟气温度低于第一预设温度时，控制单向阀6处于开启状态，使得从出水管4流出的热水可以通过回流管5及回水管3流入到换热器1中，提高换热器1的进水温度，从而降低流经换热器1的烟气的热损耗，提高烟气冷却后的温度，降低烟气冷凝结霜的概率，从而降低冷凝水滴落在换热器1和燃烧装置2上的概率，提高燃气壁挂炉的使用安全性和可靠性，提高燃气壁挂炉的使用寿命。
60.在本实施例中，第一预设温度大于或等于烟气冷凝温度。由于烟气经换热降温后，会从排气内管72流向外部环境中，即在烟气向外流动的过程中，烟气可能会经过进一步地冷却，因此，优选地，第一预设温度大于烟气的冷凝温度，由此能够避免烟气在向外流动过程中被冷凝，进一步地降低烟气冷凝的概率。
61.可以理解的是，第一预设温度不仅与烟气冷凝温度相关，外部环境同样会对烟气的冷凝造成影响：当外部环境温度较高时，冷却后的烟气在向外流动时进一步冷却的速度相对较慢，冷凝概率相对较低；当外部环境温度较高时，冷却后的烟气在向外流动时的冷却速度会相对较快，从而冷凝概率相对较高。即优选地的，当外部环境温度较高时，第一预设温度可以选择相对较低的值，当外部环境温度较低时，第一预设温度应当选择相对较高的值。
62.即在一实施例中，在启动单向阀6之前，还包括：检测外部环境温度，根据温度环境温度确定第一预设温度的温度值。
63.根据外部环境温度确定第一预设温度值的方式，可以根据实验获取，也可以根据经验进行设置。
64.实施例三
65.如图3所示，本实施例提供了一种燃气壁挂炉的控制方法，其是基于实施例二中的控制方法的进一步改进。
66.在本实施例中，当单向阀6开启后，若烟气温度传感器8检测的烟气温度大于或等于第二预设温度时，则控制单向阀6关闭，第二预设温度大于第一预设温度。
67.该种设置，能够在降低烟气冷凝概率的同时，避免单向阀6长时间处于开启状态，保证燃气壁挂炉的整体能效。
68.示例性地，本实施例提供的控制方法具体包括如下步骤：
69.步骤s201、在燃气壁挂炉运行过程中，实时检测经换热器1冷却后的烟气的烟气温度；
70.步骤s202、判断烟气温度是否低于第一预设温度，若是，则执行步骤s203，若否，则执行步骤s205；
71.步骤s203、判断单向阀6是否处于开启状态，若否，则执行步骤s204，若是，则执行步骤s208；
72.步骤s204、控制单向阀6开启，并返回步骤s201；
73.步骤s205、判断单向阀6是否处于关闭状态，若否，则执行步骤s206，若是，则执行步骤s208；
74.步骤s206、判断烟气温度是否低于第二预设温度，若否，则执行步骤s207，若是，则执行步骤s208；
75.步骤s207、控制单向阀6关闭，并返回步骤s201；
76.步骤s208、保持单向阀6的当前状态，并返回步骤s201。
77.实施例四
78.如图4所示，本实施例提供了一种燃气壁挂炉的控制方法，其是基于实施例二中的控制方法的进一步改进。
79.在本实施例中，当烟气温度低于第一预设温度且开启单向阀6之前，根据当前的烟气温度确定单向阀6的目标开度值。开启单向阀6具体包括：将单向阀6开启至目标开度值。
80.该种设置，能够保证单向阀6的开启后的开度值与调节前的烟气温度值相匹配，在保证单向阀6开启后，冷却后的烟气温度能够升温至不低于第二预设温度的同时，避免单向阀6的开度过大导致的燃气壁挂炉整体供暖性能降低较大的问题，更好地兼顾烟气冷凝防止和供暖能效，降低能耗，提高调节灵活性和准确性。
81.在本实施例中，目标开度值是指：当单向阀6的开度处于该目标开度值下时，冷却后的烟气温度可以高于第二预设温度。
82.目标开度值的确定可以通过实验获取，即通过实验，检测燃气热水器其他配置相同的情况下，不同的单向阀6开度值下，烟气冷却后的温度值。
83.可以理解的是，目标开度值的大小与调节前的烟气温度及第二预设温度相关，当调节前的烟气温度越低或第二预设温度越高，目标开度值越大。
84.示例性地，本实施例提供的控制方法具体包括如下步骤：
85.步骤s301、在燃气壁挂炉运行过程中，实时检测经换热器1冷却后的烟气的烟气温度；
86.步骤s302、当烟气温度低于第一预设温度时，根据烟气温度确定单向阀6的目标开度值；
87.步骤s303、开启单向阀6至目标开度值；
88.步骤s304、判断烟气温度是否低于第二预设温度值，若是，则执行步骤s305，若否，则执行步骤s306；
89.步骤s305、保持单向阀处于当前状态，并返回步骤s304；
90.步骤s306、关闭单向阀，并返回步骤s301。
91.第二预设温度值大于或等于第一预设温度值，且第二预设温度值和第一预设温度值均与环境温度及烟气冷凝温度相关。即更为优选地，在步骤s302中，根据烟气温度和环境温度确定单向阀6的目标开度值。
92.实施例五
93.如图5所示，本实施例提供了一种燃气壁挂炉的控制方法，其是基于实施例二中的控制方法的进一步改进。
94.在本实施例中，在开启单向阀6后，若满足预设开度增加条件，则增大单向阀6的开度。预设开度条件包括：单向阀6的当前开度小于最大开度且单向阀6在当前开度下的持续时长大于或等于预设时长。
95.在燃气壁挂炉实际运行时，若单向阀6持续开启时长不低于预设时长，则表明单向
阀6在当前开度下无法使冷却后的烟气温度达到第二预设温度值，防止烟气冷凝的效果不佳，需要进一步地增大换热器的进水温度，即进一步地增大单向阀6的开度。
96.该种设置，能够在单向阀6频繁启停时，启动单向阀6的自动调节机制，增大单向阀6的开度，从而进一步地增大换热器的进水温度，降低单向阀6启停的时间间隔。
97.示例性地，本实施例提供的燃气壁挂炉的控制方法包括如下步骤：
98.步骤s401、在燃气壁挂炉运行过程中，实时检测经换热器1冷却后的烟气的烟气温度；
99.步骤s402、当烟气温度低于第一预设值时，根据烟气温度确定单向阀6的目标开度值；
100.步骤s403、开启单向阀6至目标开度值；
101.步骤s404、判断烟气温度是否小于第二预设温度，若否，则执行步骤s405，若是，则执行步骤s410；
102.步骤s405、判断单向阀6处于当前开度下的持续运行时长是否小于预设时长，若是，则执行步骤s406，若否，则执行步骤s407；
103.步骤s406、保持单向阀6处于当前状态，并返回步骤s404；
104.步骤s407、判断单向阀6的开度是否为最大开度，若否，则执行步骤s408，若是，则执行步骤s409；
105.即，在本实施例中，当单向阀6当前开度为最大开度时，表明当前开度下，可能还会存在单向阀6频繁启停的问题，即烟气冷却后温度较低可能是由燃烧不充分、换热器1换热效率过高等问题引发，需要进行检修，因此在保证当前单向阀6开度的同时，发出警报，提醒用户及时进行维修，消除故障。
106.步骤s408、增大单向阀6开度，并返回步骤s404；
107.步骤s409、保持单向阀6至最大开度并发出警报，并返回步骤s404；
108.步骤s410、关闭单向阀6，并返回步骤s401。
109.实施例六
110.如图6所示，本实施例提供了一种燃气壁挂炉的控制方法，其是基于实施例二中的控制方法的进一步改进。
111.在本实施例中，若单向阀6在预设运行时长内的开启次数大于或等于预设次数时，则增大设置的第二预设温度。该种设置，能够在单向阀6频繁启停时，启动内部自动调节机制，使得在单向阀6再次开启后，提高烟气冷却后的温度，从而进一步地增大燃气壁挂炉内部的内部环境温度，增加单向阀6两次启动之间的间隔，避免单向阀6频繁启停。
112.示例性地，本实施例提供的控制方法具体包括如下步骤：
113.步骤s501、在燃气壁挂炉运行过程中，实时检测经换热器1冷却后的烟气的烟气温度；
114.步骤s502、当烟气温度低于第一预设值时，根据烟气温度确定单向阀6的目标开度值；
115.步骤s503、开启单向阀6至目标开度值；
116.步骤s504、判断单向阀6在预设运行时长内的开启次数是否小于预设次数，若否，则执行步骤s505，若是，则执行步骤s505；
117.在本实施例中，预设次数优选为3次，预设运行时长优选为5min～10min。但可以理解的是，预设次数与预设运行时长相关，当预设运行时长越长时，可以允许的预设次数越多。预设运行时长和预设次数可以根据燃气壁挂炉的具体性能进行设置，本实施例对此不做限制。
118.步骤s505、增大第二预设温度；
119.增大第二预设温度可以采用等幅度增加，如设定第二预设温度每次增大的度数为2
°
。第二预设温度的增加值可以根据需求进行设置，优选为1
°
～8
°
，本实施例对此不做限定。
120.步骤s506、判断当前烟气温度是否低于第二预设温度，若是，则执行步骤s507，若否，则执行步骤s508；
121.步骤s507、保持单向阀6处于当前状态，并返回步骤s506；
122.步骤s508、关闭单向阀6。
123.实施例七
124.如图7所示，本实施例提供了一种燃气壁挂炉的控制方法，其是基于实施例二中的控制方法的进一步改进。
125.在本实施例中，在开启单向阀6后，若满足预设开度增加条件，则增大单向阀6的开度。预设开度条件包括：单向阀6的当前开度小于最大开度且单向阀6在预设运行时长内的开启次数大于或等于预设次数。
126.该种设置，能够在单向阀6频繁启停时，启动单向阀6的自动调节机制，增大单向阀6的开度，从而进一步地增大换热器1的进水温度，降低单向阀6启停的时间间隔。
127.本实施例提供的控制方法具体包括如下步骤：
128.步骤s601、在燃气壁挂炉运行过程中，实时检测经换热器1冷却后的烟气的烟气温度；
129.步骤s602、当烟气温度低于第一预设值时，根据烟气温度确定单向阀6的目标开度值；
130.步骤s603、开启单向阀6至目标开度值；
131.步骤s604、判断单向阀6在预设运行时长内的开启次数是否小于预设次数，若否，则执行步骤s605，若是，则执行步骤s608；
132.步骤s605、判断单向阀6的开度是否为最大开度，若否，则执行步骤s606，若是，则执行步骤s607；
133.步骤s606、增大单向阀6开度，并执行步骤s609；
134.步骤s607、保持单向阀6至当前开度并发出警报，并执行步骤s609；
135.步骤s608、保持单向阀6至当前开度，并执行步骤s609；
136.步骤s609、判断烟气温度低于第二预设温度，若是，则执行步骤s610，若否，则执行步骤s611；
137.步骤s610、保持单向阀6处于当前状态，并返回步骤s609；
138.步骤s611、关闭单向阀6，并返回步骤s601。
139.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征
的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
140.上述具体实施方式的具体内容仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。