一种热等静压机双加热炉电极快插对位装置的制作方法

1.本实用新型属于加热炉电机插座对位安装装置的技术领域，具体涉及一种热等静压机双加热炉电极快插对位装置。


背景技术：

2.热等静压机是一种材料加工技术，它是在高温下将压力均匀施加于工件上的一种特殊
3.装置。静压容器是热等静压机的核心部件，为制品的处理提供高温超高压工作环境，而加热炉作为核心部件的组成部分，在升温时有着至关重要的作用。
4.特别是针对双加热炉，双加热炉对位都需要分别与下塞组件单独对位，第一套加热炉对位时在容器之外进行，对位难度不大。但第二套加热炉由于来料慢，在快插对位时因视线问题直接对位极难实现，必须要脱开下塞组件，并进行下塞组件的拆卸。在拆卸下塞组件过程中，容易造成电极的松动，影响快插座的定位精度，而且拆卸下塞组件花费时间周期长，从而影响装配调试进度，甚至影响产品的交付时间，在维修时也拆装用时也比较长。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热等静压机双加热炉电极快插对位装置，实现对双加热炉下塞组件上的插座进行便捷准确对位插装。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种热等静压机双加热炉电极快插对位装置，包括环形底板，所述环形底板的顶部沿周向安装有若干调节垫板，所述调节垫板上螺纹安装有一个以上的双头调节螺钉，所述双头调节螺钉的顶部设置有快插件，所述快插件的顶部设置有快插凹槽，所述快插凹槽的两侧对称设置有限位板。
8.环形底板的底部与加热炉连接，环形底板的顶部对应双加热炉下塞组件上的插座位置设置有若干调节垫板，调节垫板能够调节自身高度，进而调节快插件的高度以适应不同高度需求的插座插装。调节垫板的顶部设置有一个以上的双头调节螺钉，双头调节螺钉的地段与调节垫板的顶部螺纹连接，双头调节螺钉的顶部与快插件的底部螺纹连接，通过转动双头调节螺钉，可以对快插件的高度进行微调。同时，快插件的顶部对应插座位置设置有快插凹槽，通过快插凹槽与插座的对应插接，实现插座的便捷高效插装对接。同时通过设置在快插凹槽两侧的限位板对插座进行限位，避免插座窜动造成插座上的电极松动。
9.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述调节垫板包括基础垫板与移动垫板，所述基础垫板安装在调节垫板的顶部，所述基础垫板的顶部沿竖直方向设置有安装杆，所述安装杆上滑动套装有移动垫板，所述移动垫板的顶部螺纹安装有一个以上的双头调节螺钉。
10.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述环形底板上沿周向设置有若干安装孔或安装槽，所述基础垫板固定安装在安装孔或安装槽中。
11.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述环形底板上沿周向设置有若干指向环形底板圆心的径向滑槽，所述基础垫板滑动安装在径向滑槽中。
12.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述环形底板上沿周向设置若干周向滑槽，所述基础垫板滑动安装在周向滑槽中。
13.为了更好的实现本实用新型，进一步地，双头调节螺钉的外侧滑动套装有调节衬套。
14.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述限位板的顶部设置有导向圆角。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16.（1）本实用新型通过在环形底板的顶部对应双加热炉下塞组件上的插座位置设置若干调节垫板，并在调节垫板的顶部通过一根以上的双头调节螺钉安装快插件，通过快插件顶部的快插凹槽对应下塞组件上的插座进行便捷对位插装，避免将下塞组件取下，大大提高了插座的对位插装的效率，同时通过快插凹槽两侧的限位板对插座进行限位，有效避免插座上的电极松动；
17.（2）本实用新型通过设置基础垫板以及移动垫板，通过沿着基础垫板上的安装杆滑动移动垫板，进而调节移动垫板在基础垫板上的安装高度，进而调节快插件的安装高速，实现满足不同高度需求的插座对位插装。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为调节垫板径向滑动安装示意图；
20.图3为调节垫板周向滑动安装示意图；
21.图4为调节垫板的结构示意图。
22.其中：1-环形底板；2-调节垫板；3-调节螺钉；4-快插件；5-调节衬套；21-基础垫板；22-移动垫板。
具体实施方式
23.实施例1：
24.本实施例的一种热等静压机双加热炉电极快插对位装置，如图1所示，包括环形底板1，所述环形底板1的顶部沿周向安装有若干调节垫板2，所述调节垫板2上螺纹安装有一个以上的双头调节螺钉3，所述双头调节螺钉3的顶部设置有快插件4，所述快插件4的顶部设置有快插凹槽，所述快插凹槽的两侧对称设置有限位板。
25.环形底板1上对应双加热炉下塞组件上的插座位置设置有若干调节垫板2，调节垫板2能够沿竖直方向调节自身的高度。调节垫板2的顶部设置有螺纹孔，双头调节螺钉3的两端均设置有外螺纹。双头调节螺钉3底端的外螺纹与调节垫板2上的螺纹孔螺纹连接，双头调节螺钉3顶端的外螺纹与快插件4上的螺纹孔螺纹连接。快插件4为开口向上的u形插座，u形插座包括左右两侧的限位板，以及设置在左右两侧的限位板之间的快插凹槽。
26.通过快插凹槽与下塞组件上的插座之间的对应位置，即可直接将下塞组件上的插座便捷插装至快插凹槽中，同时通过两侧的限位板对下塞组件上的插座进行限位，实现插座高效便捷插装的同时，有效避免插座上的电极松动。
27.实施例2：
28.本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图4所示，所述调节垫板2包括基础垫板21与移动垫板22，所述基础垫板21安装在调节垫板2的顶部，所述基础垫板21的顶部沿竖直方向设置有安装杆，所述安装杆上滑动套装有移动垫板22，所述移动垫板22的顶部螺纹安装有一个以上的双头调节螺钉3。
29.通过沿着安装杆滑动移动垫板22，进而调节移动垫板22在基础垫板21上的安装高度。当移动垫板22的安装高度调节完成后，即可在移动垫板22与基础垫板21之间装入垫片，通过垫片对移动垫板22进行有效支撑，进而使得移动垫板22的高度固定。
30.通过调节基础垫板21的安装高度，最终实现对快插件4的高度调节，进而满足不同高度的快插需求。
31.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
32.实施例3：
33.本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，如图1所示，所述环形底板1上沿周向设置有若干安装孔或安装槽，所述基础垫板21固定安装在安装孔或安装槽中。
34.基础垫板21的底部对应安装孔设置有插接柱或对应安装槽设置有插接块，进而实现将基础垫板21便捷固定安装在环形底板1。
35.本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
36.实施例4：
37.本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图2所示，所述环形底板1上沿周向设置有若干指向环形底板1圆心的径向滑槽，所述基础垫板21滑动安装在径向滑槽中。
38.基础垫板21的底部设置有沿着径向滑槽滑动的径向滑块，通过径向滑块与径向滑槽的配合，进而实现在径向方向调节基础垫板21的位置。
39.进一步的，所述基础垫板21上螺纹安装有锁定螺钉，锁定螺钉的一端穿过径向滑槽并套装有锁定螺母，当基础垫板21的径向位置调节完成后，即可拧紧锁定螺母，使得锁定螺母将径向滑槽的底部端面顶紧，进而实现对基础垫板21的位置固定。
40.本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。
41.实施例5：
42.本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，如图3所示，所述环形底板1上沿周向设置若干周向滑槽，所述基础垫板21滑动安装在周向滑槽中。
43.基础垫板21的底部设置有沿着周向滑槽滑动的周向滑块，通过周向滑块与周向滑槽的配合，进而实现在周向方向调节基础垫板21的位置。
44.进一步的，所述基础垫板21上螺纹安装有锁定螺钉，锁定螺钉的一端穿过周向滑槽并套装有锁定螺母，当基础垫板21的周向位置调节完成后，即可拧紧锁定螺母，使得锁定螺母将周向滑槽的底部端面顶紧，进而实现对基础垫板21的位置固定。
45.本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。
46.实施例6：
47.本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化，如图4所示，所述双头调节螺钉3的外侧滑动套装有调节衬套5，通过调节衬套5对快插件4的顶部进行支撑，同时
通过调节衬套5对双头调节螺钉3进行保护。
48.进一步的，所述调节垫板2的顶部四角出分别螺纹安装有四个双头调节螺钉3，通过四个双头调节螺钉3对快插件4的底部四个角点进行支撑，使得快插件4更加稳固。
49.本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同，故不再赘述
50.实施例7：
51.本实施例在上述实施例1-6任一项的基础上做进一步优化，所述限位板的顶部设置有导向圆角，通过导向圆角对下塞组件上的插座进行插装导向，使得下塞组件上的插座能够顺利进入快插凹槽中，同时避免刮伤下塞组件上的插座。
52.本实施例的其他部分与上述实施例1-6任一项相同，故不再赘述
53.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。