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一种具有外置双层控温结构的溴菌腈加工用溴化釜的制作方法

2022-06-05 11:25:05 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种具有外置双层控温结构的溴菌腈加工用溴化釜,它包含釜体本体(1),釜体本体(1)的上侧设置有进料端(1-1),釜体本体(1)的下侧设置有排料管(1-2),釜体本体(1)的上侧中部设置有搅拌电机(1-3),搅拌电机(1-3)的输出轴上连接有搅拌轴,搅拌轴穿过釜体本体(1)的上顶板后,设置有搅拌桨(1-4);其特征在于,它还包含:外釜体(2),所述的外釜体(2)套设并固定于釜体本体(1)上,且外釜体(2)的底部四周均固定有支脚,排料管(1-2)穿设于外釜体(2)的底部;环形水管(3),所述的环形水管(3)为数个,分别等距分布套设并固定于釜体本体(1)上,且环形水管(3)内设置有加热棒(4),加热棒(4)与外部电源连接;连接水管(5),所述的连接水管(5)为数个,分别穿设并固定于环形水管(3)的右端,且连接水管(5)穿过外釜体(2)的右侧壁后,设置于外釜体(2)的右侧,连接水管(5)的右端设置有控制阀;支撑水管(6),所述的支撑水管(6)设置于外釜体(2)的右侧,且连接水管(5)的右端贯通插设固定于支撑水管(6)内,支撑水管(6)通过其上侧的进水管与外部水源通过水泵连接;环形风管(7),所述的环形风管(7)为数个,分别通过管架等距分布固定于外釜体(2)的内壁上,且环形风管(7)与环形水管(3)上下相间设置,环形风管(7)的内环壁上圆周等角分布设置有数个吹风嘴(8);连接风管(9),所述的连接风管(9)为数个,分别穿设并固定于环形风管(7)的左端,且连接风管(9)穿过外釜体(2)的左侧壁后,设置于外釜体(2)的左侧,连接风管(9)的左端设置有控制阀;支撑风管(10),所述的支撑风管(10)设置于外釜体(2)的左侧,且连接风管(9)的左端贯通插设并固定于支撑风管(10)内,支撑风管(10)通过其上侧的进风管与外部冷凝风源连接;搅拌调节机构(11),所述的搅拌调节机构(11)设置于釜体本体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种具有外置双层控温结构的溴菌腈加工用溴化釜,其特征在于:所述的搅拌调节机构(11)包含:支撑台(11-1),所述的支撑台(11-1)固定于搅拌轴的底部;支撑螺杆(11-2),所述的支撑螺杆(11-2)固定于支撑台(11-1)的底部;转动螺管(11-3),所述的转动螺管(11-3)通过螺纹旋接设置于支撑螺杆(11-2)上,且搅拌桨(1-4)套设并固定于转动螺管(11-3)的底端;套管(11-4),所述的套管(11-4)套设并固定有转动螺管(11-3)上,且套管(11-4)设置于搅拌桨(1-4)的上侧;连接杆(11-5),所述的连接杆(11-5)为数个,分别圆周等角分布固定于套管(11-4)的外环壁上;支撑套(11-6),所述的支撑套(11-6)接触设置于釜体本体(1)的内部,且连接杆(11-5)的外端与支撑套(11-6)的内环壁连接固定;转动轨道(11-7),所述的转动轨道(11-7)固定于釜体本体(1)的内壁上;且转动轨道(11-7)设置于支撑套(11-6)的上方;
转动导架(11-8),所述的转动导架(11-8)转动设置于转动轨道(11-7)上;支杆(11-9),所述的支杆(11-9)为两个,左右对称固定于转动导架(11-8)的外环壁上;支柱(11-10),所述的支柱(11-10)为两个,左右对称固定于支撑套(11-6)上,且支杆(11-9)插设于支柱(11-10)内;支撑板(11-11),所述的支撑板(11-11)为两个,左右对称固定于釜体本体(1)的内顶面上;电动推杆(11-12),所述的电动推杆(11-12)为两个,分别固定于支撑板(11-11)的外侧,且电动推杆(11-12)与外部电源连接;推架(11-13),所述的推架(11-13)为两个,且推架(11-13)为“l”形结构设置,推架(11-13)中的垂直端与电动推杆(11-12)的推动端连接固定,推动架中的水平端穿过转动导架(11-8)后,插设于转动轨道(11-7)内;电动推杆(11-12)推动使推架(11-13)中的水平端插设在转动导架(11-8)以及转动轨道(11-7)内,使转动导架(11-8)处于稳固状态中无法转动,搅拌轴带动支撑螺杆(11-2)进行转动,通过螺纹使转动螺管(11-3)进行转动并移动,通过连接杆(11-5)带动支撑套(11-6)进行移动,并通过支杆(11-9)对支柱(11-10)进行移动导向,对搅拌桨(1-4)进行高度调节,使搅拌桨(1-4)的高度满足搅拌物料的需求;待搅拌桨(1-4)的高度调节好之后,电动推杆(11-12)反向推动,使推架(11-13)的水平端脱离转动导架(11-8),当搅拌轴带动支撑螺杆(11-2)进行转动时,带动转动螺管(11-3)跟随转动,使搅拌桨(1-4)以及套管(11-4)进行转动,并通过连接杆(11-5)带动支撑套(11-6)转动,此时的支杆(11-9)和支柱(11-10)形成一个整体,带动转动导架(11-8)在转动轨道(11-7)上进行转动。3.根据权利要求2所述的一种具有外置双层控温结构的溴菌腈加工用溴化釜,其特征在于:所述的支撑台(11-1)的外围设置有转动加固机构(12),该转动加固机构(12)包含:支撑块(12-1),所述的支撑块(12-1)固定于釜体本体(1)的内顶面上,且搅拌轴穿设于该支撑块(12-1)内;支撑架(12-2),所述的支撑架(12-2)为两个,分别相对设置于支撑块(12-1)的底部的左右两侧,且支撑架(12-2)中的外环壁与支撑块(12-1)的外环壁齐平设置;限位弧块(12-3),所述的限位弧块(12-3)为两个,分别固定于支撑架(12-2)的外环壁上,且限位弧块(12-3)的内壁上侧与支撑块(12-1)的外环壁接触设置;电动伸缩杆(12-4),所述的电动伸缩杆(12-4)为两个,分别固定于支撑板(11-11)的内壁上,且电动伸缩杆(12-4)的推动端与限位弧块(12-3)的外环壁连接,电动伸缩杆(12-4)与外部电源连接;弧形轨道(12-5),所述的弧形轨道(12-5)为两个,分别固定于支撑架(12-2)的底面上;转动支架(12-6),所述的转动支架(12-6)为数个,且转动支架(12-6)为倒“l”形结构设置,转动支架(12-6)中的水平端分别设置于支撑台(11-1)的外环壁内开设的数个凹槽内,转动支架(12-6)的外端转动卡设于弧形轨道(12-5)上;液压推杆(12-7),所述的液压推杆(12-7)为数个,分别固定于凹槽的内底面上,且液压推杆(12-7)的推动端与转动支架(12-6)连接固定;电动伸缩杆(12-4)使限位弧块(12-3)进行推动,直至限位弧块(12-3)的内环壁与支撑块(12-1)相接触,同时左右两个限位弧块(12-3)相接触形成一个整体,且两个弧形轨道
(12-5)相接触,液压推杆(12-7)带动转动支架(12-6)向下移动,卡设于弧形轨道(12-5)上;当支撑台(11-1)在进行转动时,带动转动支架(12-6)在弧形轨道(12-5)上进行转动,加固了支撑台(11-1)转动时的稳固性。4.根据权利要求3所述的一种具有外置双层控温结构的溴菌腈加工用溴化釜,其特征在于:所述的限位弧块(12-3)的弧壁内侧固定有插块(13),插块(13)插设于支撑块(12-1)的外环壁内;插块(13)使限位弧块(12-3)与支撑块(12-1)之间的接触更稳固。5.根据权利要求2所述的一种具有外置双层控温结构的溴菌腈加工用溴化釜,其特征在于:所述的转动导架(11-8)的底部固定有延伸筒(14),该延伸筒(14)对转动导架(11-8)内的物料进行导向。6.根据权利要求1所述的一种具有外置双层控温结构的溴菌腈加工用溴化釜,其特征在于:所述的搅拌桨(1-4)中的垂直端的外壁上等距分布固定有数个刮动凸起(15),刮动凸起(15)对粘黏在釜体本体(1)的内壁上的物料进行刮动处理。7.根据权利要求1所述的一种具有外置双层控温结构的溴菌腈加工用溴化釜的工作原理,其特征在于:在使用时,物料从釜体本体(1)的进料端(1-1)进入至釜体本体(1)内,同时,通过搅拌电机(1-3)转动带动搅拌桨(1-4)进行搅拌操作,使物料之间均匀混合;搅拌物料时,当釜体本体(1)内的温度较低时,支撑水管(6)通过进水管与外部水源连接,连接水管(5)将支撑水管(6)内的水分流至环形水管(3)内,并通过加热棒(4)进行加热,使水加热产生的热量提高釜体本体(1)的温度;当釜体本体(1)内的温度较高时,除了关闭加热棒(4)的加热之外,还可以使支撑风管(10)通过其上侧的进风管与外部冷凝风源连接,连接风管(9)将支撑风管(10)内的冷凝空气传送至环形风管(7)内,最后从吹风嘴(8)内吹出至釜体本体(1)上,对釜体本体(1)进行降温,从而满足釜体本体(1)内物料的加工需求。

技术总结
一种具有外置双层控温结构的溴菌腈加工用溴化釜,本发明涉及反应釜技术领域;外釜体套设并固定于釜体本体上,排料管穿设于外釜体的底部;环形水管分别等距分布套设并固定于釜体本体上,且环形水管内设置有加热棒;连接水管分别穿设并固定于环形水管的右端,且连接水管穿过外釜体的右侧壁后,设置于外釜体的右侧,连接水管的右端设置有控制阀;支撑水管设置于外釜体的右侧,且连接水管的右端贯通插设固定于支撑水管内,支撑水管通过其上侧的进水管与外部水源通过水泵连接;通过双层釜体的设置,使釜体内部在进行加工时,根据所加工的实际情况对釜体内部的温度进行控制,使釜体内的加工物质充分反应,提高了反应效率以及质量。提高了反应效率以及质量。提高了反应效率以及质量。


技术研发人员:孙伯文 孙雅泉 廖大章 廖大泉 路宏兵
受保护的技术使用者:托球生物科技(兰州)有限公司
技术研发日:2022.02.18
技术公布日:2022/6/4
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