一种林业育苗翻土施肥设备的制作方法

1.本发明涉及林业育苗技术领域，具体为一种林业育苗翻土施肥设备。


背景技术：

2.林业育苗的发展关系着我国绿色化建设的质量，在林业育苗的过程中，需要通过施肥的方式对幼苗进行培育。
3.目前现有的施肥方式多为在土壤的表面进行施肥，因此肥料易出现挥发的情况，进而不能保证幼苗的正常生长。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种林业育苗翻土施肥设备，具备了在待施肥的土壤上进行边下移边转动的钻孔和翻土作业，同时在钻孔的过程中对不同深度的土壤层施肥，使得保证幼苗的正常生长，避免局部区域出现肥力过剩或不足的情况，具备了施肥作业更为优良的效果，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种林业育苗翻土施肥设备，包括壳体，还包括两个移动筒，所述壳体的表面设置有料斗，所述壳体的内壁定轴转动连接有两个转轴一，所述转轴一的表面设置有用于带动转轴一转动的驱动部件，所述转轴一的表面固定连接有转板，所述转板的表面铰接有滑块，所述移动筒的表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环的相对侧与所述滑块的表面相滑动，所述移动筒的表面固定连通有旋转筒，所述旋转筒的表面安装有螺旋切刀，所述旋转筒的表面开设有下料孔，通过所述驱动部件的运转，在转动结构的作用下，带动所述螺旋切刀进行旋转，在往复部件的作用下进行间歇下料。
6.可选的，所述驱动部件包括固定连接在所述壳体内壁上的电机，所述电机的转动部固定连接有转轴二，所述转轴二的表面与所述转轴一的表面通过皮带轮传动机构传动连接。
7.可选的，两个所述转轴一的表面均固定连接有齿轮一，两个所述齿轮一相啮合。
8.可选的，所述转动结构包括定轴转动连接在所述壳体内壁上的转轴三，所述转轴三的表面固定连接有摩擦盘一，所述料斗的表面固定连通有下料管，所述下料管的表面定轴转动连接有转管，所述转管的表面固定连接有凸块和摩擦盘三，所述移动筒的内侧开设有与所述凸块相滑动配合的滑槽，所述转轴二与所述摩擦盘一之间通过连接结构传动连接。
9.可选的，所述连接结构包括固定连接在所述转轴二表面上的摩擦盘二，所述摩擦盘二的直径大于所述摩擦盘一的直径。
10.可选的，所述往复部件包括固定连接在所述壳体内壁上的限位块，所述限位块的表面滑动套接有移动块，所述下料管的表面开设有供所述移动块穿过且与之滑动连接的滑口，所述限位块的表面开设有使所述下料管下料的下料口，所述限位块与所述壳体的相对
侧共同固定连接有复位弹簧，所述转轴二的表面设置有使所述限位块往复移动的传动结构。
11.可选的，所述传动结构包括固定连接在所述转轴二表面上的不完全齿轮，所述移动块的表面开设有齿牙块。
12.可选的，所述料斗和所述壳体的表面均开设有供旋转杆穿过且与之定轴转动连接的开口一，所述旋转杆的表面固定连接有搅拌板，所述旋转杆与所述转轴二之间通过锥形齿轮传动机构传动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.一、本发明通过电机转动部的运转，使得移动筒会带动着旋转筒和其上的螺旋切刀向待施肥的区域的泥土进行插入，配合后续的转动结构，可使得对土壤进行边钻孔边下移的松土作业，因此钻孔的效率较高，可打碎一些坚硬的杂物，同时可通过电机自由的控制钻入的深度，达到适用范围广的特点，也可便于将肥料施加与土壤的内部，以此能提高土壤的肥力，减少肥力的流失。
15.二、本发明通过转轴二的转动，使得移动筒进行转动，移动筒和旋转筒上的螺旋切刀会进行边下移边旋转的松土作业，同时肥料由旋转筒上的下料孔进行旋喷下料，本方式具备了第一边转动边下移的钻孔打散作业，其松土的效率较高；第二将液体肥料旋喷进土壤中，以提高施肥的均匀程度；第三本方式采取的是边转动边移动以及施加肥料的方式，因此可达成边松土边施肥的效果，可以在待施肥区域不同的土壤深度中进行施肥，且在打散土壤进行翻土的时候，可促进土壤与肥料的混合程度进而提高肥效，本方式的此种多深度光范围的施肥方式，能使幼苗的根系充分的吸收营养，且能均匀的浇灌幼苗根系所种植在的土壤层，具有提高施肥效果和保证幼苗正常生长的效果。
16.三、本发明通过转轴二的转动，使得移动块和其上的下料口进行往复运动，进而达到了间歇下料和定量下料的作用，可避免单次下料的量较多而引起的土壤肥力过剩的情况。
附图说明
17.图1为本发明结构的主视图；
18.图2为本发明结构的正视剖视图；
19.图3为本发明壳体处结构的俯视示意图；
20.图4为本发明壳体处结构的侧视剖视示意图；
21.图5为本发明下料口处结构的俯视图；
22.图6为本发明旋转筒处结构的正视剖视图；
23.图7为本发明皮带轮传动机构处结构的示意图；
24.图8为本发明电机处结构的俯视剖视图。
25.图中：1、壳体；2、料斗；3、转轴一；4、转板；5、滑块；6、移动筒；7、限位环；8、旋转筒；9、电机；10、转轴二；11、皮带轮传动机构；12、齿轮一；13、转轴三；14、摩擦盘一；15、下料管；16、凸块；17、转管；18、摩擦盘二；19、摩擦盘三；20、限位块；21、移动块；22、下料口；23、复位弹簧；24、不完全齿轮；25、齿牙块；26、旋转杆；27、搅拌板；28、锥形齿轮传动机构；29、下料孔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图8，本实施提供一种林业育苗翻土施肥设备，包括壳体1，还包括两个移动筒6，壳体1的表面设置有料斗2，壳体1的内壁定轴转动连接有两个转轴一3，转轴一3的表面设置有用于带动转轴一3转动的驱动部件，转轴一3的表面固定连接有转板4，转板4的表面铰接有滑块5，移动筒6的表面固定连接有两个限位环7，两个限位环7的相对侧与滑块5的表面相滑动，移动筒6的表面固定连通有旋转筒8，旋转筒8的表面安装有螺旋切刀，旋转筒8的表面开设有下料孔29，通过驱动部件的运转，在转动结构的作用下，带动螺旋切刀进行旋转，在往复部件的作用下进行间歇下料。
28.更为具体的来说,在本实施例中在使用时，将本装置推至待施肥的区域，并将液体肥料添加进料斗2的内部，通过驱动部件的作用下，带动转轴一3转动，通过转轴一3的转动，使得滑块5以转轴一3为圆心进行逆时针的转动，使得移动筒6会带动着旋转筒8和其上的螺旋切刀向待施肥的区域的泥土进行插入，并配合后续的转动结构，可对土壤进行边钻孔边下移的松土作业，所以钻孔的效率较高，可打碎一些杂物，同时通过电机9自由的控制钻入的深度，达到了适用范围广的特点，便于将肥料施加与土壤的内部以此能提高土壤的肥力，减少土壤肥力的流失，通过转动结构的作用下，可带动螺旋切刀进行旋转，具备了第一边转动边下移的钻孔打散土壤的作业，且松土的效率较高；第二将液体肥料转动喷进土壤中，可提高施肥的均匀程度，避免出现局部区域未施加肥料而对幼苗生长造成的不利影响，且旋转施加肥料的方式可以施加更远的距离，以避免固定位置施加肥料而出现的肥料在单一的区域堆积较多的情况；第三本方式采取的是边转动边移动和施加肥料的方式，所以可达成边松土边施肥的效果，可在待施肥区域不同的土壤深度中进行施肥，且在打散土壤中进行翻土的时候，可以促进土壤与肥料的混合程度进而提高施肥的效果，现有的施肥方法多为表面施肥和将土壤钻至某一深度后进行集中的施肥，在土壤的表面施肥时，可能会使肥料的加速挥发，而在某一深度进行施肥时，因幼苗的根系长度不确定，容易出现幼苗根系局部所在的土壤层中的肥力低下和肥力过剩的情况，本方式的多深度光范围的施肥方式，使幼苗的根系充分的吸收营养，且能均匀的浇灌幼苗根系所在的土壤层，具有提高施肥效果和保证幼苗正常生长的作用，在往复部件的作用下，使肥料进行间歇下料，可以避免单次下料的量较多而引起的土壤肥力过剩的情况，结合前文本方式具体的运行过程为当转轴二10转动时，此时移动筒6开始下移进行土壤钻孔，移动块21会随之左移，当下料管15贯通之时，料斗2内的液体肥料可进行下料，并存存储到旋转筒8和移动筒6内，然后通过下料孔29进行施肥，对不同深度的肥料施加，当移动块21复位的时候，料斗2将不会再下料，随着移动筒6继续的下移，旋转筒8和移动筒6内存储的肥料将施加到不同深度的土壤深度，以此往复达成施肥的作用。
29.进一步的，在实施例中：驱动部件包括固定连接在壳体1内壁上的电机9，电机9的转动部固定连接有转轴二10，转轴二10的表面与转轴一3的表面通过皮带轮传动机构11传动连接。
30.更为具体的来说,在本实施例中通过电机9的运转，带动转轴二10进行转动，并经皮带轮传动机构11的作用下，使得转轴一3和转板4进行转动。
31.进一步的，在实施例中：两个转轴一3的表面均固定连接有齿轮一12，两个齿轮一12相啮合。
32.更为具体的来说,在本实施例中通过左侧的转轴一3的逆时针转动，带动左侧的转板4进行逆时针转动，且由于两个齿轮一12的啮合关系，进而使得右侧的齿轮一12正向转动，使得右侧的转板4进行顺时针转动，因此左右两侧的移动筒6在竖向运动的方向相同，因此本方式可同时驱动两个旋转筒8上的螺旋切刀进行作业以及下料，效率更佳。
33.进一步的，在实施例中：转动结构包括定轴转动连接在壳体1内壁上的转轴三13，转轴三13的表面固定连接有摩擦盘一14，料斗2的表面定轴转动连接有下料管15，下料管15的表面固定连通有转管17，转管17的表面固定连接有凸块16和摩擦盘三19，移动筒6的内侧开设有与凸块16相滑动配合的滑槽，转轴二10与摩擦盘一14之间通过连接结构传动连接。
34.更为具体的来说,在本实施例中通过转轴二10转动，可带动摩擦盘二18进行转动，进而使得摩擦盘一14进行转动，并在连接结构的作用下，使得带动着转管17和摩擦盘三19进行快速的转动，通过转管17的转动，可带动凸块16进行转动，因此料斗2内的肥料在注入到移动筒6内时，移动筒6和旋转筒8上的螺旋切刀会进行边下移边旋转的松土作业，同时肥料由旋转筒8上的下料孔29处进行旋喷下料。
35.进一步的，在实施例中：连接结构包括固定连接在转轴二10表面上的摩擦盘二18，摩擦盘二18的直径大于摩擦盘一14的直径。
36.更为具体的来说,在本实施例中由于摩擦盘二18的直径大于摩擦盘一14的直径，根据大小齿轮其传动比不一的原理，使得摩擦盘一14的转动速度变快。
37.进一步的，在实施例中：往复部件包括固定连接在壳体1内壁上的限位块20，限位块20的表面滑动套接有移动块21，下料管15的表面开设有供移动块21穿过且与之滑动连接的滑口，限位块20的表面开设有使下料管15下料的下料口22，限位块20与壳体1的相对侧共同固定连接有复位弹簧23，转轴二10的表面设置有使限位块20往复移动的传动结构。
38.更为具体的来说,在本实施例中通过转轴二10的转动，并在传动结构和复位弹簧23的配合下，使得移动块21和其上的下料口22进行往复运动，在初始时下料口22与下料管15不贯穿，所以料斗2内的肥料不能进行下料，当移动块21移动到最左侧时，下料口22与下料管15的开口处相正对，所以可进行下料，达到了间歇下料的作用，可以避免单次下料的量较多而引起的土壤肥力过剩的情况。
39.进一步的，在实施例中：传动结构包括固定连接在转轴二10表面上的不完全齿轮24，移动块21的表面开设有齿牙块25。
40.更为具体的来说,在本实施例中通过转轴二10的转动，带动不完全齿轮24进行转动，经不完全齿轮24与齿牙块25之间的啮合，和限位块20对移动块21位移方向的限制，使移动块21可进行横向的移动，当不完全齿轮24与齿牙块25脱离啮合时，通过复位弹簧23的弹性恢复力，进而使得移动块21和其上的下料口22进行往复运动。
41.进一步的，在实施例中：为了使肥料保持均匀，料斗2和壳体1的表面均开设有供旋转杆26穿过且与之定轴转动连接的开口一，旋转杆26的表面固定连接有搅拌板27，旋转杆26与转轴二10之间通过锥形齿轮传动机构28传动连接。
42.更为具体的来说,在本实施例中通过转轴二10的转动，经锥形齿轮传动机构28的作用下，经旋转杆26的连接关系下，使得搅拌板27在料斗2内进行转动，对料斗2内的液体肥料进行搅拌，可避免肥料出现沉淀，以及肥料混合不均匀的情况，以保证后续肥料的正常使用。
43.工作原理：该林业育苗翻土施肥设备使用时，将本装置推至待施肥的区域，并将液体肥料添加进料斗2的内部，通过电机9转动部的运转，带动转轴二10转动，通过转轴二10的转动，并经皮带轮传动机构11的作用下，带动转轴一3和转板4进行转动，因滑块5与限位环7的滑动配合关系，因此在移动筒6旋转时，滑块5也可始终处于两个限位环7之间滑动，随着转板4的转动，使得滑块5以转轴一3为圆心进行逆时针的转动，进而通过挤压关系带动着限位环7和移动筒6可进行竖向的移动，移动筒6会带动着旋转筒8和其上的螺旋切刀向待施肥的区域的泥土进行插入，配合后续的转动结构，可使得对土壤进行边钻孔边下移的松土作业，因此钻孔的效率较高，可打碎一些坚硬的杂物，同时可通过电机9自由的控制钻入的深度，达到适用范围广的特点，也可便于将肥料施加与土壤的内部，以此能提高土壤的肥力，减少肥力的流失。
44.通过转轴二10的转动，带动摩擦盘二18进行转动，经摩擦盘二18的摩擦传递关系，进而带动摩擦盘一14进行转动，且摩擦盘二18的直径大于摩擦盘一14的直径，根据大小齿轮传动比不一的原理，摩擦盘一14的转动速度变快，因此经摩擦盘三19的摩擦传动，使得带动转管17进行快速的转动，转管17的转动，可带动凸块16进行转动，经滑动关系，使得移动筒6在进行转动的时候也不影响其进行竖向的移动，因此料斗2内的肥料在注入到移动筒6内时，移动筒6和旋转筒8上的螺旋切刀会进行边下移边旋转的松土作业，同时肥料由旋转筒8上的下料孔29进行旋喷下料，本方式具备了第一边转动边下移的钻孔打散作业，其松土的效率较高；第二将液体肥料旋喷进土壤中，以提高施肥的均匀程度，避免出现局部区域未施加肥料而对幼苗生长造成的影响，且旋转施加肥料的方式，可施加更远的距离，避免固定位置施加肥料而出现的肥料在单一区域堆积较多的情况；第三本方式采取的是边转动边移动以及施加肥料的方式，因此可达成边松土边施肥的效果，可以在待施肥区域不同的土壤深度中进行施肥，且在打散土壤进行翻土的时候，可促进土壤与肥料的混合程度进而提高肥效，因现有的施肥方式多为表面施肥和将土壤钻至某一深度后进行集中的施肥，但上述两种施肥方式的施肥效果不佳，在土壤的表面施肥时，可能会导致肥料的挥发，以及被地表的杂质所阻挡而造成的施肥效果低下的情况，而在某一深度进行集中施肥时，因幼苗的根系长度的不确定性，易出现幼苗根系局部所在的土壤层中的肥力低下，以及肥力过剩的情况，本方式此种多深度光范围的施肥方式，能使幼苗的根系充分的吸收营养，且能均匀的浇灌幼苗根系所种植在的土壤层，具有提高施肥效果和保证幼苗正常生长的效果，第四旋转筒8不会旋转多周，因为多周的旋转，会彻底的将土壤钻出一个洞，且因旋转筒8快速转动的因素使得洞内侧上的土壤还较为的稳固，在装置复位后该洞也不易进行填平，此种方式反而不利于肥料的施加，本方式的钻孔方式的主要效果是在较为快速的钻入土壤中并配合着对土壤进行翻土以及使土壤与肥料混合，当装置复位之后也便于土壤的重新覆盖和土壤之间的紧密程度，避免出现土壤大范围空洞的情况。
45.通过转轴二10的转动，带动不完全齿轮24进行转动，如图2所示，经不完全齿轮24与齿牙块25之间啮合关系的传动，以及限位块20对移动块21位移方向的限制，使得移动块
21可进行横向的移动，当不完全齿轮24上的齿槽部与齿牙块25脱离啮合时，通过复位弹簧23的弹性恢复力，使得移动块21进行复位运动，进而使得移动块21和其上的下料口22进行往复运动，初始时下料口22与下料管15不贯穿，因此料斗2内的肥料不能进行下料，当移动块21移动至最左侧时，此时下料口22与下料管15的开口处相正对，因此可进行下料，达到了间歇下料和定量下料的作用，可避免单次下料的量较多而引起的土壤肥力过剩的情况，结合前文本方式具体的运行过程为，当转轴二10转动时，此时移动筒6开始下移进行钻孔，移动块21随着左移，如图2所示，当下料管15贯通时，料斗2内的液体肥料进行下料，并存储至旋转筒8和移动筒6内然后通过下料孔29进行施肥，进行不同深度的肥料施加，当移动块21复位时，料斗2将不会再进行下料，随着移动筒6的继续下移，旋转筒8和移动筒6内存储的肥料将施加到不同深度的土壤深度，以此往复达成施肥的作用。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。