一种改进型冷库的制作方法

1.本发明涉及冷库技术领域，特别涉及一种改进型冷库。


背景技术：

2.冷库作为一种制冷设备，冷库主要用于创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备，冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。
3.常见的冷库可分为装配式冷库和可移动式冷库等，其中，冷藏集装箱就作为可移动式冷库的一种，现有的冷藏类集装箱在储运过程中，由于长途运输，储存的物品在中转运输及存放中非常容易腐烂或损坏。
4.对于上述中物品在运输及存放中容易腐烂或损坏的问题，现有技术提供了相应的解决方案，例如：公开号为cn104329860a的中国发明专利申请公开了一种冷库，该冷库采用二氧化碳为冷媒的低温级系统为冷藏室提供冷源，在短时间内能够将库温降至较低温度，满足物品保质保鲜的冷冻储藏需求。
5.然而上述的专利提供的冷库还存在以下问题：1.由于冷库内部长时间处于低温状态，并存放冻品和生鲜，当使用者需要拿取冷库内的冻品或生鲜时，需要打开冷库的库门，从而外部的空气会进入到冷库内部并凝结呈冰层，因此频繁的打开冷库的库门，会导致冷库内部的冰层逐渐加厚，上述的专利中未涉及冷库内壁的冰层的清除，冷库内壁的冰层会影响其使用效果，且冰层内可能含有细菌，从而容易造成细菌的传播，冻品和生鲜容易受细菌侵蚀而缩短其保质期。
6.2.上述专利涉及的冷库内部长时间存放冻品和生鲜，因此无法定期进行净味处理，冷库内部长时间未得到处理容易产生异味，从而容易影响冻品和生鲜的口感。


技术实现要素：

7.一、要解决的技术问题：本发明提供的一种改进型冷库，可以解决上述背景技术中指出的难题。
8.二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种改进型冷库，包括冷库箱体、冷凝管、库门、吸味单元和除冰单元，冷库箱体的上端内部开设有安装槽，安装槽内设置有冷凝管，冷库箱体的后端内壁设置有两个冷风机，通过冷风机可以配合吸味单元对冷库箱体进行除味处理，且能够向冷库箱体内部输送冷风，确保冷库箱体的日常使用，所述冷库箱体的前端且靠近其左侧通过铰接有库门，冷库箱体的顶部安装有吸味单元，除冰单元设置在冷库箱体上。
9.所述吸味单元包括支撑弹性件、下压板、气缸、出气孔、隔板、吸味块和气孔开合关闭组件，其中：冷库箱体的顶部且前后对称设置有多个支撑弹性件，多个支撑弹性件远离冷库箱体的一端共同安装有下压板，下压板的上端前后对称且与支撑弹性件交错设置有多个气缸，气缸的伸缩端穿过下压板后连接在冷库箱体的顶部，冷库箱体的上端贯穿开设有多
排出气孔，多排出气孔与冷凝管的管路交错排布，下压板的下端从前到后安装有多个与出气孔交错排布的隔板，相邻的隔板之间通过可拆卸的方式安装有吸味块，气孔开合关闭组件安装在冷库箱体与隔板之间；吸味单元将冷库箱体内的气体喷出至吸味块内，使得吸味块对气体进行过滤和净化处理，从而可以定期对冷库箱体进行净味处理，避免其内部长时间未得到净味处理而产生异味。
10.所述除冰单元包括滑移槽、定位箱、限位滑槽、丝杠、驱动电机、位移板、联动块和u型架，其中：冷库箱体的左右侧壁均开设有滑移槽，且冷库箱体的外壁左右对称设置有定位箱，定位箱内开设有与滑移槽相连通的限位滑槽，限位滑槽的前后侧壁之间转动设置有丝杠，冷库箱体右侧的定位箱前端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过定位箱后与丝杠相连接，且冷库箱体左右两侧的丝杠之间通过带传动相连接，丝杠外壁通过螺纹配合的方式套设有滑动设置在限位滑槽内的位移板，两个位移板的相对侧均通过联动块共同安装有开口向下的u型架；除冰单元可以定期对冷库箱体的左右两侧壁及其上侧壁的冰层进行刮除，避免冰层影响冷库箱体的使用效果，且冷库箱体内长期存放冻品和生鲜，因此冰层内可能含有细菌，定期清除冰层可以防止细菌的传播，从而可以避免冻品和生鲜受细菌侵蚀而缩短其在冷库箱体内的保质期。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述气孔开合关闭组件包括导向筒、环形固定板、锥形收缩弹簧、封闭块和拉绳，其中：冷库箱体顶部安装有多个与出气孔位置相对应的导向筒，导向筒的轴线与出气孔的轴线相重合，导向筒内壁安装有环形固定板，环形固定板的顶部通过锥形收缩弹簧设置有封闭块，封闭块的上端前后对称设置有两根拉绳，拉绳远离封闭块的一端连接在位于导向筒前后两侧的隔板底部；气孔开合关闭组件通过使封闭块上下移动能够改变冷库箱体与外界的连通状态，从而便于对冷库箱体内部的净味处理，且操作便捷。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述吸味块由净味海绵垫、活性炭过滤网和除尘海绵垫组成，其中，净味海绵垫通过可拆卸的方式安装在相邻的隔板之间的上侧，净味海绵垫的下端依次设置有活性炭过滤网和除尘海绵垫；通过净味海绵垫、活性炭过滤网和除尘海绵垫可以对气体进行多级净味处理，避免气味窜出至空气中而造成细菌的传播。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述u型架的前端设置有开口向下的u型除冰刀，u型架的后端且靠近其上侧安装有冰层存放框。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述u型除冰刀的外侧壁滑移抵触在冷库箱体的内侧壁，且u型除冰刀的横截面为厚度从后到前逐渐减小的三角形结构；通过u型除冰刀的三角形结构可以提高其锋利程度，从而可以增强u型除冰刀对冰层的刮除效果，避免冰层残留。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述冷库箱体内壁的四个拐角处均开设有导向滑槽，u型架的四个拐角处均安装有滑动设置在导向滑槽内的移动轮；通过导向滑槽和移动轮可以确保u型架移动时的顺畅度。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述冷库箱体的上下两侧内壁均左右对称设置有两个辅助滑槽，u型架上端左右对称设置有两个滑动设置在辅助滑槽内的连接块；通过连接块可以对u型架进行限位，使得u型架沿辅助滑槽滑动。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向筒的直径从上到下逐渐增大，封闭块
为与导向筒内壁相配合的从上到下直径逐渐增大的圆台结构；当封闭块向上移动时，封闭块与导向筒上侧的内壁发生抵触可以对导向筒进行封闭；反之，当封闭块向下移动时，由于封闭块的直径不会发生变化，此时的封闭块的外壁与导向筒内壁之间保留有一定的距离，从而可以解除对导向筒的封闭，使得冷库箱体通过导向筒与外界相连通。
18.三、有益效果：1.本发明的吸味单元通过吸味块对冷库箱体内喷出的气体进行过滤和净化处理，从而可以定期的对冷库箱体进行净味处理，避免其内部长时间未得到净味处理而产生异味；本发明的除冰单元可以定期对冷库箱体的左右两侧壁及其上侧壁的冰层进行刮除，避免冰层影响冷库箱体的使用效果，且冷库箱体内长期存放冻品和生鲜，因此冰层内可能含有细菌，定期清除冰层可以防止细菌的传播，从而可以避免冻品和生鲜受细菌侵蚀而缩短其在冷库箱体内的保质期。
19.2.本发明的气孔开合关闭组件通过使封闭块上下移动能够改变冷库箱体与外界的连通状态，从而便于对冷库箱体内部的净味处理，且操作便捷。
20.3.本发明通过三角形结构的u型除冰刀可以提高其锋利程度，从而可以增强u型除冰刀对冰层的刮除效果，避免冰层残留。
21.4.本发明通过净味海绵垫、活性炭过滤网和除尘海绵垫可以对气体进行多级净味处理，避免气味窜出至空气中而造成细菌的传播。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的立体结构示意图。
24.图2是本发明的吸味块和气孔开合关闭组件的局部剖视图(从右向左看)。
25.图3是本发明的冷库箱体的局部剖视图(从上向下看)。
26.图4是本发明的气孔开合关闭组件的立体剖切图。
27.图5是本发明的除冰单元的局部剖视图(从上向下看)。
28.图6是本发明的图5的p处局部放大图。
29.图7是本发明的冷库箱体的局部剖视图(从前向后看)。
30.图中：1、冷库箱体；2、冷凝管；3、库门；4、吸味单元；41、支撑弹性件；42、下压板；43、气缸；44、出气孔；45、隔板；46、吸味块；461、净味海绵垫；462、活性炭过滤网；463、除尘海绵垫；47、气孔开合关闭组件；471、导向筒；472、环形固定板；473、锥形收缩弹簧；474、封闭块；475、拉绳；5、除冰单元；51、滑移槽；52、定位箱；53、限位滑槽；54、丝杠；55、驱动电机；56、位移板；57、联动块；58、u型架；581、u型除冰刀；582、冰层存放框；584、导向滑槽；585、移动轮；586、辅助滑槽；587、连接块、6、冷风机。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
32.参阅图1和图3，一种改进型冷库，包括冷库箱体1、冷凝管2、库门3、吸味单元4和除冰单元5，冷库箱体1的上端内部开设有安装槽，安装槽内设置有冷凝管2，冷库箱体1的后端内壁设置有两个冷风机6，通过冷风机6可以配合吸味单元4对冷库箱体1进行除味处理，且
能够向冷库箱1体内部输送冷风，确保冷库箱体1的日常使用，所述冷库箱体1的前端且靠近其左侧通过铰接有库门3，冷库箱体1的顶部安装有吸味单元4，除冰单元5设置在冷库箱体1上；本实施例中，本发明中涉及的冷凝管2与现有技术中的冷凝管原理相同，这里不再赘述。
33.参阅图1、图2和图3，所述吸味单元4包括支撑弹性件41、下压板42、气缸43、出气孔44、隔板45、吸味块46和气孔开合关闭组件47，其中：冷库箱体1的顶部且前后对称设置有多个支撑弹性件41，多个支撑弹性件41远离冷库箱体1的一端共同安装有下压板42，下压板42的上端前后对称且与支撑弹性件41交错设置有多个气缸43，气缸43的伸缩端穿过下压板42后连接在冷库箱体1的顶部，冷库箱体1的上端贯穿开设有多排出气孔44，多排出气孔44与冷凝管2的管路交错排布，下压板42的下端从前到后安装有多个与出气孔44交错排布的隔板45，相邻的隔板45之间通过可拆卸的方式安装有吸味块46，吸味块46位于出气孔44的上方，所述吸味块46由净味海绵垫461、活性炭过滤网462和除尘海绵垫463组成，其中，净味海绵垫461通过可拆卸的方式安装在相邻的隔板45之间的上侧，净味海绵垫461的下端依次设置有活性炭过滤网462和除尘海绵垫463；通过除尘海绵垫463可以将冷库箱体1内部喷出的气体中的粉尘吸附，净味海绵垫461和活性炭过滤网462可以对气体进行多级净味处理，避免气味窜出至空气中而造成细菌的传播，从而可以完成对冷库箱体1内部喷出的气体的除味和净化处理；气孔开合关闭组件47安装在冷库箱体1与隔板45之间；初始状态下，气缸43的伸缩端处于延伸状态，从而下压板42与冷库箱体1的顶部之间保留有一定的距离，此时气孔开合关闭组件47对出气孔44进行封闭，防止冷库箱体1与外界相连通而影响其制冷效果。
34.工作时，打开气缸43，气缸43的伸缩端发生收缩并带动下压板42向下移动，下压板42通过隔板45带动吸味块46抵靠在气孔开合关闭组件47上，与此同时，气孔开合关闭组件47将出气孔44打开，使得吸味块46堵在气孔开合关闭组件47的上端，随后通过除冰单元5向冷库箱体1内吹气，使得冷库箱体1内的气体沿着出气孔44向上喷出至吸味块46内部，通过吸味块46对气体进行过滤和净化处理，从而可以定期对冷库箱体1进行净味处理，避免其内部长时间未得到净味处理而产生异味；冷库箱体1净味完成之后，通过气缸43带动下压板42向上恢复至初始状态即可；此外，通过吸味单元4可以根据使用需求对冷库箱体1的内部进行间歇净味处理，或对冷库箱体1的内部定期进行净味处理。
35.参阅2和图4，所述气孔开合关闭组件47包括导向筒471、环形固定板472、锥形收缩弹簧473、封闭块474和拉绳475，其中：冷库箱体1顶部安装有多个与出气孔44位置相对应的导向筒471，导向筒471的轴线与出气孔44的轴线相重合，导向筒471内壁安装有环形固定板472，环形固定板472的顶部通过锥形收缩弹簧473设置有封闭块474，锥形收缩弹簧473始终对封闭块474施加向下移动的收缩力，封闭块474的上端前后对称设置有两根拉绳475，拉绳475远离封闭块474的一端连接在位于导向筒471前后两侧的隔板45底部；初始状态下，下压板42和隔板45在气缸43的作用下与冷库箱体1之间留有一定的距离，从而隔板45通过拉绳475将封闭块474向上拉动并抵靠在导向筒471的上侧内壁，且此时的拉绳475为绷紧状态，通过封闭块474可以对导向筒471进行封闭处理，避免冷库箱体1与外界相连通。
36.参阅图4，所述导向筒471的直径从上到下逐渐增大，封闭块474为与导向筒471内壁相配合的从上到下直径逐渐增大的圆台结构；本实施例中，可以在封闭块474外壁套设环形密封垫(图中未示出)，当封闭块474向上移动时，封闭块474外壁的环形密封垫与导向筒471上侧的内壁发生抵触可以对导向筒471进行封闭；反之，当封闭块474向下移动时，由于
封闭块474的直径不会发生变化，此时的封闭块474的外壁与导向筒471内壁之间保留有一定的距离，从而可以解除对导向筒471的封闭，使得冷库箱体1通过导向筒471与外界相连通。
37.工作时，当气缸43带动下压板42和隔板45向下移动时，隔板45与冷库箱体1之间的距离随之减小，此时封闭块474失去拉绳475的拉力并在锥形收缩弹簧473的作用下向下移动，使得封闭块474与导向筒471之间出现环形缝隙，从而冷库箱体1通过环形缝隙与外界相连通，随后打开冷风机6，冷风机6向冷库箱体1内部吹气，使得冷库箱体1内部的气体将经过出气孔44和导向筒471后喷出至吸味块46上，从而完成对冷库箱体1内部的净味处理；冷库箱体1净味完成之后，气缸43带动下压板42和隔板45恢复至初始状态，使得隔板45通过拉绳475带动封闭块474恢复至初始状态，以再次对导向筒471进行封闭。
38.参阅图1、图5、图6和图7，所述除冰单元5包括滑移槽51、定位箱52、限位滑槽53、丝杠54、驱动电机55、位移板56、联动块57和u型架58，其中：冷库箱体1的左右侧壁均开设有滑移槽51，且冷库箱体1的外壁左右对称设置有定位箱52，定位箱52内开设有与滑移槽51相连通的限位滑槽53，限位滑槽53的前后侧壁之间转动设置有丝杠54，冷库箱体1右侧的定位箱52前端通过电机座安装有驱动电机55，驱动电机55的输出轴穿过定位箱52后与丝杠54相连接，且冷库箱体1左右两侧的丝杠54之间通过带传动相连接，丝杠54外壁通过螺纹配合的方式套设有滑动设置在限位滑槽53内的位移板56，两个位移板56的相对侧均通过联动块57共同安装有开口向下的u型架58；所述u型架58的前端设置有开口向下的u型除冰刀581，u型架58的后端且靠近其上侧安装有冰层存放框582；所述u型除冰刀581的外侧壁滑移抵触在冷库箱体1的内侧壁，且u型除冰刀581的横截面为厚度从后到前逐渐减小的三角形结构；通过u型除冰刀581的三角形结构可以提高其锋利程度，从而可以增强u型除冰刀581对冰层的刮除效果，避免冰层残留；本实施例中，u型架58和u型除冰刀581均抵靠在冷库箱体1的左右两侧壁及其上侧壁，此外，冻品或生鲜放置在冷库箱体1下端内壁且靠近其中部，使得冻品或生鲜不与冷库箱体1的内壁发生接触，从而可以避免冻品或生鲜对u型架58和u型除冰刀581造成阻挡而影响刮除冰层的效率。
39.参阅图1和图7，所述冷库箱体1内壁的四个拐角处均开设有导向滑槽584，u型架58的四个拐角处均安装有滑动设置在导向滑槽584内的移动轮585；通过导向滑槽584和移动轮585可以确保u型架58移动时的顺畅度；所述冷库箱体1的上下两侧内壁均左右对称设置有两个辅助滑槽586，通过冷库箱体1下侧壁的助滑槽586可以将冷库箱体1内部的水引出至冷库箱体1的外部，u型架58上端左右对称设置有两个滑动设置在辅助滑槽586内的连接块587；通过连接块587可以对u型架58进行限位，使得u型架58沿辅助滑槽586滑动；冷库箱体1在使用一段时间后，其内壁会形成冰层，若冰层未定期处理，冰层将凝结在冷库箱体1的内壁并持续架加厚，难以清理，因此需要定期对其内壁的顶块进行清理。
40.针对冷库箱体1内壁的冰层的清理步骤如下：工作时，打开驱动电机55，驱动电机55带动丝杠54转动，通过丝杠54带动位移板56、联动块57和u型架58向前侧移动，期间，通过u型架58带动u型除冰刀581可以将冷库箱体1内壁的冰层刮除，与此同时，通过位移板56可以将滑移槽51内壁的冰层刮除，从冷库箱体1上侧壁刮除后掉落的冰碴将收集在冰层存放框582内，随后当u型架58移动至冷库箱体1最前侧时，将冰层存放框582内的冰碴取出即可，且冷库箱体1左右两侧壁的冰碴在u型除冰刀581的作用下推送至冷库箱体1的前侧，从而通
过除冰单元5可以定期对冷库箱体1的左右两侧壁及其上侧壁的冰层进行刮除，避免冰层影响冷库箱体1的使用效果，且冷库箱体1内长期存放冻品和生鲜，因此冰层内可能含有细菌，定期清除冰层可以防止细菌的传播，从而可以避免冻品和生鲜受细菌侵蚀而缩短其在冷库箱体1内的保质期。
41.本发明的工作过程如下：第一步：打开气缸43，气缸43通过下压板42和隔板45带动吸味块46抵靠在导向筒471顶部，与此同时，封闭块474在锥形收缩弹簧473的作用下向下移动并与导向筒471之间出现环形缝隙，使得冷库箱体1通过导向筒471与外界相连通。
42.第二步：打开冷风机6，冷风机6向冷库箱体1内部吹气，气体经过导向筒471后喷出至吸味块46内，从而通过吸味块46对冷库箱体1进行净味处理；冷库箱体1净味完成之后，气缸43带动下压板42和隔板45向上复位，使得封闭块474再次将导向筒471封闭。
43.第三步：打开驱动电机55，驱动电机55通过丝杠54带动位移板56、联动块57和u型架58向前侧移动，期间，通过u型架58带动u型除冰刀581可以将冷库箱体1左右两侧壁及其上侧壁的冰层刮除，从冷库箱体1内壁刮除后掉落的冰碴将收集在冰层存放框582内，当u型架58移动至冷库箱体1最前侧时，将冰层存放框582内的冰碴取出即可，且冷库箱体1左右两侧壁的冰碴在u型除冰刀581的作用下推送至冷库箱体1的前侧，便于清除。
44.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。